valós idejű ellenőrzését mit hol, mikor
Kiemelt cikk
Jelenleg, az információs biztonság egy nagyon erős önirányítás vállalati automatizálás. Természetesen ilyen körülmények között, az irány szorosabban kötődnek a kérdések alkalmazása az információs ...
A mai napig, a biztonsági vállalati erőforrások egyik kiemelt cél minden vállalat, függetlenül a méretétől és tevékenységi körét. információbiztonsági piac növekszik, ami azt jelenti, hogy ...
Turisztikai vállalkozások, fejlesztése révén a hogy az életminőség növelni kell, jól illeszkedik a „smart city”. Ezen túlmenően, a szint az információs technológiák alkalmazása az iparban az elmúlt tizenöt-húsz évben ...
Ennek oka az írás ezt a blogot immár a második a az év folyamán egy hatalmas vírus kitörését. És ez egy nagyon kellemetlen precedenst. Végtére is, egy ilyen nagyszabású fertőzés nem volt nagyon sokáig. Ez a helyzet azonban várható volt. Okozott járvány ...
Alexander Gomonov
Üzletfejlesztési igazgatója „EpicRus”. 8 éves tapasztalattal rendelkezik a vállalatirányítási információs rendszerek. Az elmúlt 4 év óta aktív alkalmazkodás terén Nyugat iparág-specifikus megoldásokat automatizálásához előállító üzemek.
„A rendszerek általában
valós idejű rendszerek,
ha az idő az reakciónak
a sorrendben milliszekundum "
szótára
számítógépes rendszerek 1989.
Három népszerű feltett kérdésre a cím, nagyon helyénvaló ebben az összefüggésben, és így néz ki.
- Ami igazán ad a cég valós idejű, és hogyan van szükség?
- Hol és hogy pontosan mit szakaszában a termelési ciklus is vezérelhető valós időben?
- Mikor és hogyan lehet megvalósítani?
A válasz az első kérdésre nyilvánvaló, azonban annak érdekében, hogy ne legyen alaptalan, idézek néhány példát.
Példa Egy. Az egyik gép a gyártósor lehetővé teszi a vállalkozások működésében. Hiánya miatt a rendszer időben (valós időben), QC házasság csak kimutatni, ha ezt a tételt elérhető lesz, és ennek eredményeként a házasság (és visszatért termelés) egész tételt késztermékek.
Példa második. A gyár hirtelen kapott egy sürgős és költséges érdekében. Kapacitások lehetővé teszik időben a megbízás végrehajtásával azonban hiánya miatt koordináció a különböző részein a termelési lánc (valós időben) végrehajtásához szükséges nagyságrendű részeket nem időben kell szállítani a raktárba, és ennek következtében a szállítási idő lehet megzavarta, és a cég nem tudja, hogy a nyereséget teljes mértékben.
Példa Három. Dairy tett egy nagy adag romlandó termékeket. Azonban, mivel a hibákat az előrejelzés kereslet, a legtöbb párt maradt realizált, amelyből a növény jelentős veszteségeket szenvedett.
Ezek a példák a gazdasági szempontból indokolja annak fontosságát, hogy a megfelelő termelésirányítás valós időben. Az utolsó ilyen, első látásra kissé zavaró a teljes sorozatot, és nem vonatkozik ez a probléma. Majd jöjjön vissza később. Tehát a válasz a kérdésre: „Mi van?” az, hogy a valós idejű hozhat nagy gazdasági haszonnal jár, és ezért nyereséges vállalkozás.
Továbbra is két kérdés megválaszolására: „Hol?” és a „Mikor?”. Annak érdekében, hogy indokolt választ nekik kell érteniük, hogy valójában mi is „valós idejű”? Úgy tűnik, hogy semmi sem egyszerűbb! A standard válasz megy valami ilyesmi: „Ez a beadás, ha minden adat feldolgozása online módban.” Azonban, amit a legtöbb online? Azonnal? Nagyon gyorsan? Mit jelent az, hogy azonnal, vagy gyorsan? Van valamiféle egyértelmű mennyiségi ideiglenes határvonal választja el a „nagyon” és a „nem nagyon” gyors? Nehéz határozott választ adni.
Két megközelítés meghatározása „real time”: mennyiségi és minőségi. Abból a szempontból, termelésirányítás minőségi megközelítés minden bizonnyal pontosabb. A legpontosabb meghatározás, véleményem szerint, úgy néz ki, nagyjából a következő: „A valós idejű ellenőrzés célja, hogy a döntéshozatal szempontjából zavartalan áramlását a gyártási folyamatot.” Mik ezek a kifejezések?
Vannak különböző szinteken és a különböző területeken a termelés irányításában lánc. Ha beszélünk közvetlenül a gyártási folyamat, akkor szükségünk van egy információs rendszer képes nyomon követni a berendezések kezelése a vállalati erőforrásokat, a termék minősége, az üzemi személyzet más funkciókat hajtson végre diszpécser üzemeltetést. Ezek a funkciók „közeli” MES-rendszerrel. A reakcióidő a rendszer legyen kevesebb, mint a végrehajtási ideje, minden egyes elemi gyártási művelet az elemek a termelési lánc. Pontszámok ebben az esetben másodpercek másodperc törtrésze alatt, hogy az előre meghatározott időtartamú technológiai műveleteket.
ERP-rendszer, amely figyelembe veszi a források kezelése a termelés, hogy a helyzet nem csak a saját gyártó létesítmény, hanem azon túl, hogy működjön együtt a szállítók és vevők és egyéb feladatok ellátása egy magasabb szinten. ERP-rendszer működik nem csak a konkrét eszközök, de az üzleti folyamatokat egy vállalkozás. Idő ERP rendszer válaszideje nagyobb, mint a válaszideje a rendszer MES. Ez terjedhet néhány órától néhány napig. Tekintettel arra, hogy a reakcióidő a két különböző típusú rendszerek változnak nagyságrendekkel, és gyakran a szoftver megvalósítása maga különböző rendszerekben. Ideális esetben ERP-rendszert kell integrálni a MES-rendszer egy átfogóbb képet ad a gyártási folyamatot.
Térjünk most vissza azokra adott elején a három példát. Ez könnyű észrevenni, hogy az első jelentőségét mutatja be a hatékony MES-rendszerek, valamint a második pedig a probléma megoldódott segítségével ERP-rendszerek. Akkor miért érinti a harmadik példát? Utal a tervezési és előrejelzési a kérdéseket, amelyeket meg lehet oldani vagy olyan mértékben kell minden egyes vállalkozás. Ez a kereslet előrejelzését, termelés-tervezés, a kínálat és a többi előrejelzés és tervezés.
Vannak mind a működési és a rövid távú, középtávú és hosszú távú tervezést. Jóslás általában végzett egy többé-kevésbé hosszú távon. Ha a probléma nem az operatív és a rövid távú tervezés gyakran megoldható MESSAGE és ERP-rendszer, a közép- és hosszú távú tervezést és előrejelzést jóval hatékonyabb felhasználása speciális modulok, mint például SCP, Advanced Planning, Demand Planning, Advanced ütemezése, és mások. Tekintettel arra, hogy ezek a modulok úgy vannak kialakítva, hogy működjön együtt hosszú időközönként, a válaszidő ilyen rendszerek is meglehetősen nagy és változó, a néhány órától néhány napig.
Mindezen megfontolások vezetnek minket, hogy válaszoljon a kérdésre: „Hol?” és a „Mikor?”.
Hol? valós idejű vezérlést lehet megvalósítani szinte minden szakaszában a gyártási folyamat. Az operatív menedzsment a hosszú távú tervezést.
Mikor? A vállalkozások többsége nem engedheti meg magának egy összegben és egy átfogó számítógépesítése minden területen a gyártási folyamatot. Ez annak köszönhető, hogy a magas költségek egy teljes szoftver és nagyon nagy kockázatokat bevonásának a termelés valamennyi szakaszában aktivitás informatization folyamatban. Sokkal népszerűbb, és véleményem szerint sokkal kiegyensúlyozottabb megközelítést a következő. Először is, mi végez egy teljes tanulmányt a teljes termelési ciklus és a gazdasági tevékenység a vállalkozás, az IT-szakemberek. Ezt követően azonosítja a folyamat lépéseit bevezetése az információs technológia hozhat a legjelentősebb gazdasági hatása. Informatization kezdődik a szint, amely végrehajtás fog a legnagyobb gazdasági haszon a vállalkozás számára. Csak bevezetése után az első szinten vizsgáljuk a kérdést, a folytatása információkat.
Ennek eredményeként az alábbi következtetéseket.
- Megfelelő kezelése valós idejű produkciós cég hoz jelentős gazdasági hatása.
- Valós idejű - relatív fogalom (attól függően változik, az információt).
- A program megkezdése előtt a bevezetése az információs technológiák meg kell határozni, hogy milyen szinten szükséges bevezetni, amelyen elfogadták a szóban forgó határozatot. Csak alapján a tanulmány, akkor dönt a prioritások végrehajtására vonatkozó információ technológia a vállalati.
- Célszerű a fokozatos bevezetése az információs technológiák. Meg kell szem előtt tartani, az integráció fontosságát a különböző rendszerek közötti működő vállalkozás.