Üzemeltetése a fő berendezések benzinkutak
Megakadályozza a szivárgást származó kőolajtermékek tartályokban állandó és időszakos ellenőrzése a szorítás.
Földi tartályok folyamatos nyomon követése nélkül szivárog végzi szemrevételezéssel.
Épségének figyelésére földalatti tároló tartályok által termelt egyetlen folyamatos ellenőrzése megjelenése olaj a legalsó része a tér által képezett falai tartályok és kagylók, amelyben ezek találhatók.
Folyamatos monitorozás tömítettségét közbenső teret a kettős fal tartályok által termelt folyamatos automatikus szabályozása vagy a folyadékszint abban (például, keresztül az érzékelő - az indikátor folyadékszintet a tágulási tartály), vagy túl magas gáznyomást a térközbe (megfelelő érzékelő - nyomás riasztás). Amikor a nyomáscsökkentéssel rendszer elindít egy fény- és hangjelzést ad, és tartálytartalmat automatikusan leáll.
Időszakos ellenőrzése légmentesítése egyetlen tank figyeli a csepp a szint tüzelőanyag ott hosszabb tárolás során (amikor a befogadó működését és üzemanyag töltését végezzük 3 óra vagy több). Lehetőség van, hogy készítsen egy időszakos vizsgálata pneumatikus tartályok, kiürítette az üzemanyag. Erre a célra, egy inert gázt, amely nyomás alatt van nem haladja meg a 0,025 MPa és megfigyeltük a megőrzése 30 percig.
Az időszakos kontroll szorítás kettősfalú tartály keletkezik létre inert gázzal túlnyomás a térközbe. Mivel a mennyiség lényegesen kisebb, mint a tartály, akkor ez a módszer lehet kijavítani a kisebb a szivárgás.
A követelményeknek megfelelően az állami szabványok feltéve tartályok söpörni a következő periodicitás:
■ az olajok adalékanyagokkal - legalább évente egyszer;
■ egyéb olajok, motorbenzin és a gázolaj - legalább egyszer két év alatt.
Mint tartály gazdaságok, benzinkutak tartályok söpörni termék:
■ saját javítási és a diagnosztika terén
■ kalibrálás előtt tározók;
■ ha változik a márka a tárolt olaj;
■ szükség.
Használt tisztítási módszerek:
■ Kézi amikor minden technológiai műveleteket végzik használata nélkül bármilyen motoros járművek;
■ gépesített amikor szivattyúkat alkalmaznak, amikor sztrippeléssel pneumatikus, mechanikus kefék, stb.;
■ egy kombináció, amely egy kombinációja kézi és gépi módszerek.
Általános szabály, hogy az utóbbi módszert alkalmazzák.
Különbséget tenni a részleges és teljes tisztítás a tankok. Részleges söpörni a következő lépéseket tartalmazza:
■ eltávolítása maradék olajat;
■ Kézi üledék mintavételi;
■ dörzsöli a belső felülete a tartály.
Munkát végeznek két szakaszban történik. Először is, segítségével kaparók és pengék készült színes anyagok vagy nem-fémes anyagok, a csapadékot eltávolítjuk, a belső réteg a tartály falai. Ezután mossuk vízzel egy tömlő, tele a felső és így hagyjuk 10-12 órán át, így az olaj részecskék a felszínre úszó. Ezután az elegyet vízbe és a víz: olaj, amíg az összes nem fogja távolítani a felületről. Leeresztése után az összes víz szellőztetni tartály felnyitásával a nyílások, és a kivált csapadékot manuálisan kiválasztott gondosan letöröltük belső felülete a tartály zsákvászon vagy száraz fűrészporból.
Egy hatékony tisztítására szolgáló eljárás a tartály falai eltávolítása után a csapadékot az ő gőzölés 2-3 órán át egy teljesen zárt nyílások és a szelepek. Az adagolás befejezése után a gőzölés, hogy nyitva, légtartály, majd törölje a belső felület.
Amikor gépesített felmosó használja a korábban leírt Mosókészülékek PA-1.
Eljárás teljes eltávolítás benzinkutak tározók a következő lépéseket tartalmazza:
■ eltávolítása maradék olajat;
■ mosogató (zárt ciklusú) 1-2 órán keresztül;
■ kénytelen gázmentesítjük 4 órán át;
■ Az öblítés a belső felülete a tartály tiszta vízzel;
■ kiválasztása tartály levegő a mintákban az szénhidrogének jelenlétét abban;
■ Kézi mintavételi üledék nyomait.
Kompozíciói detergensek
Teljes söprés végzik kezdete előtt a diagnosztikai és javítási munkálatokat.
Víz előállítására mosóoldatokat használt a sztrippelő tartályba alól benzin, kerozin és a dízelolaj, hőmérsékletre hevítjük a 10 ° C-on, és a keretében az olaj - akár 45-75 C. Ha a mosás során a megoldások nem szennyezett erősen, ezeket használják ismételten .
Dolgozz, hogy tisztítsák meg a tankok kézzel végzik a személyi védőfelszerelések: tömlő maszk PN-1 és PN 2, vászon öltöny, kesztyűt és gumicsizmát, mentőövet egy kötéllel.
A lehúzás során alkalmazni világítás csak robbanásbiztos (nincs feszültség magasabb 12 V). Be- és kikapcsolás lámpás kívül készült tartály. On the job oldalon kell egy elsősegély-készlet, és egy tartalék tömlő maszk és tűznek kitett helyzetben.
A tartály tisztító végzett legalább 3 fő, közülük kettő, egyik a másik után 15 percenként, a munka a tank, és a harmadik, a legtapasztaltabb, köteles lesz a nyak ellenőrzés, készen, hogy a szükséges segítséget.
Következtetés és ártalmatlanítása tisztításából termékek hangolni a helyi tűzoltóság és Állami Egészségügyi és Járványügyi Felügyelet.
■ etetés mosóoldat a mosógépet;
■ kiürítése az oldathoz, és az elegyet használt Csupaszolás szénhidrogének keresztül a tárolótartály kilökő;
■ elkülönítése emulziós koaleszcencia-kationos flotációs szeparátor;
■ gyűjteménye csapdába szénhidrogének;
■ újrafelhasználás tisztító oldatot.
Megvalósítása ez a technológia egy 20 láb fémtartály, osztva 4 rekesz, van:
1) mosóoldat tartályt;
2) egy kationos flotációs-koaleszcencia elválasztó;
3) A kapacitás a használt tisztítófolyadék;
4) a pumpáló a térbe, amelyben vannak elrendezve villamos meghajtású szivattyúk betápláló mosóoldat a mosógép és kidobó nyújtó pumpáló ki a használt oldatban, valamint szivattyúk olaj szivattyúzására egy gyűjtőtartály az összegyűjtött szénhidrogén.
Hozzáférés a konténerek keresztül zajlik nyílások találhatók a tetőn a tartályba. Koaleszencia-kationos flotációs szeparátor között helyezkedik el a tartály és a tisztító oldatot szivattyú rekeszbe.
Mivel a tisztító oldat keveréke forró vízben Ipari mosószerek (PEMOJI, Vega, BOC, O-bisz et al.). A detergens oldatot melegítjük 15-60 ° C-on, a sebességgel szivattyúzzuk a 28 m 3 / h 1 MPa nyomáson. Kényszerített gáztalanítást végezzük forgódugattyús fúvó, amelynek kapacitása 60 m 3 / h.
Az előnyök a technológia:
■ újrafelhasználása tisztító oldat;
■ A viszonylag alacsony villamosenergia-fogyasztás és a víz;
■ gyorsaság a munka;
■ minőségének fenntartása visszanyert szénhidrogének;
■ környezetvédelmi és tűzvédelmi.
A jellemzője az adagoló működés magas követelményeket támaszt a pontosság üzemanyag elszámolás (hiba nem haladja meg a ± 0,25 térfogat%), és egy nagy terhelés (átlagosan mintegy 1000 tonna évente oszlop).
Összhangban a „szabályok technikai üzemeltetése benzinkutak” TRK hazai és import kell egy igazolást típusjóváhagyásának mérőműszerekkel és állami nyilvántartás mérőműszerek számát. Ezt az információt a gyártó által megadott adatlapján oszlopot.
TRK kötelező állami ellenőrzés: elsődleges - a kibocsátás a termelési és javítás után vagy rendszeres - működés közben. Abban pozitív eredményei azonosítás oszlop, lezárt állapotban ellenőrzést.
TRC alkalmazni: a sorszám oszlopok (oszlop vagy oldalról), valamint a márka által kibocsátott olaj. Abban az esetben, műszaki hiba, hiányzik az olaj vagy más hasonló esetekben a SEC közzétett egy jel egy megfelelő felirattal ( „Javítás”, „karbantartás”, stb.) Károsodásának elkerülése érdekében az adagoló csap tilos húzza a tömlőt az oszlop körül.
Ne használja az adagolót az alábbi esetekben:
■ Ha a hiba mérni a térfogat megjelent üzemanyag haladja meg a beállított leírásában az ilyen típusú mérőműszer;
■ hiányában vagy törött tömítések gospoveritelya;
■ megsértése oszlop építési;
■ műszaki hibák vagy eltérések a szabályok technikai üzemeltetése bizonyos növényi st. gyártó.
Biztosítja a teljesítmény TRC és MRC kombinációja révén a rendszeres ellenőrzést és karbantartást. A külső vizsgálata oszlopok ellenőrizze:
■ szorító érzés minden kapcsolatot az oszlopon belül ház, adagoló tömlők, szelepek, csapok és karimák;
■ szíjfeszességet tárcsák a motor csatlakoztatásához, és a szivattyú;
■ A rögzítés az adagoló szelep nyitott helyzetben és annak lezárását;
■ helyes csatlakoztatást a motor és a szivattyú tengelyek;
■ szabad forgását kézzel a szivattyú, és nincs kopogás;
■ síkosítószer jelenléte a csapágyak;
■ A rögzítés a motor, hogy a test az oszlop;
■ megfelelően csatlakoztatva a motor kivezetésein a hálózathoz, és a megbízhatóság a kapcsolatok csatlakozó vezetékek;
■ motor talaj és az adagoló csövet daruval.
Az oszlopot kell dolgozni állandóan tele adagoló hüvely. Ha törött oszlop elzárószelep a kijuttató csapot kell kerülni szivárgás, és még esik. Ne használja az oszlopon zárt adagoló csap több mint 3 perc, mert vezet a motor túlmelegedését és károsíthatja azt.
A karbantartás megelőző és szezonális. Megelőző karbantartás magában:
■ szűrőtisztítás, és csere oszlop rácsok: hetente egyszer kell mosni szűrő, és a termelékenység csökkenése - gyakran;
■ ellenőrzése a szivattyú teljesítménye, rögzítő, a hiánya a szivárgás, kár, hogy a lapátok és a hordozó vegyületet a motor;
■ ellenőrizze a működését a gázleválasztó: a csere a úszók és a megszüntetése szivárgás az ízületek;
■ ellenőrzése és tisztítása számláló: csere mandzsetta és tömítések a veszteséges pontossága dózisok kiadagolt, tisztítása az ujjak kátrányos betétek, kipirulás benzin belső üreg;
■ ellenőrizze a működését a kiadagoló tömlő és érintse meg: működtetése a kézi szelep, tömítés mirigy, a integritását a föld;
■ Ellenőrizze fény: átláthatóságát az üveg, a hiánya egy szivárgás;
■ állapotának ellenőrzése a tömítő az oszlop csomópontok képviselője Gosstandard.
Szezonális szolgáltatás (évente kétszer) oszlopokat tartalmazza az összes fajta munka a napi és a megelőző karbantartást, valamint:
■ szétszerelése és tisztítása minden kommunikáció;
■ elszíneződés belső kommunikációt és a külső burkolat;
■ korrigáló zúzódás ház, illeszkedő elülső és oldalsó falak és fedél;
Lehetséges hibák adagoló és módszerek azok megszüntetése
A művelet technológiai csővezetéket a benzinkútnál, hogy:
■ Ne hagyja a nyomás növekedés a díszlettervezés;
■ nyitott és zár szelepeken csővezetékek útján lendkerék vagy speciális kulcsok alkalmazása nélkül további kar;
■ Kerülje felolvasztás érdekében, hogy a csővezeték ne legyen kitéve a víz.
Ha a napi ellenőrzést kell összpontosítani épségének ellenőrzésére csövek és szerelvények, különösen az ízületek. Szivárgó üzemanyag és otpotiny azonnal meg kell szüntetni:
■ készítmény sürgősségi tengelykapcsolók és bilincsek;
■ felújított csővezeték (a műanyag alapú epoxigyanták, bezognevoy hegesztés, stb);
■ szorítócsavarok vagy cseréje tömítések karimás kötések;
■ hozzáadása és cseréje a tömszelence;
Az utolsó két műveleteket hajtanak végre a kibocsátás előtti üzemanyag a gázvezeték.
Továbbá, a karbantartási csővezetékek megtöltését foglalja magában a rendszeres külső ellenőrzés és a rögzítő csövek bányaipari, a tisztítás és a festés szelepek, csere a szűrőelemek, tisztítása és megtisztítását gátlókon (szükség szerint).
Legalább egyszer az öt év, technológiai csővezetékek kell vizsgálni szivárgás. Ezt a műveletet ajánlatos kombinálni a kihajtó tank. A csővezeték, nem tud ellenállni a nyomáspróba kell cserélni.
Miután a telepítés vagy javítás után a technológiai csővezetéket kell vizsgálni feszességét és az erőt.
Csővezetékek légtelenítő rendszer évente egyszer kell öblíteni, annak érdekében, hogy tiszta a belső felületek betétek.
Amikor szervizelése szelepek szabályozott üzemanyag-szivárgás csomagolás, az állam a kapcsolat karimák és tömítések, egy teljes készlet csavarok, anyák és csapok, lendkerekek integritását és megbízhatóságát mellékletet. Nehéz helyzetben futó orsó szelepek és a veszteség a csomagolási tömítés ki kell cserélni vagy tömöríteni megfelel a biztonsági intézkedéseket. Hibás és szivárgó szelepek alá rendkívüli karbantartás vagy csere.