Jidoka (Jidoka) - Termelés menedzsment

Jidoka (autonómia) (angol -. Jidoka, Japán -. Jidoka) - működési elve gyártóberendezések, amelyek képesek önállóan felismerni problémákat, mint a berendezés meghibásodása, hibás termék minősége vagy késés a munkát, azonnal állítsa le és jeleznie kell a segítségnyújtási igény . Ez a megközelítés az úgynevezett japán Jidoka (Jidoka). Ez kiküszöböli a túltermelés, fontos eleme a termelési veszteségek, és megakadályozza, hogy a termelés a hibás termékeket. A autonómmá gépek felruházott intellektuális képességek, ezért is nevezik az intelligens automatizálás. Ezzel szemben a teljes automatizálás az előtérben nem éri az összeg a kérdés, és a minőség és a „képes önállóan indul és megáll.” Minden gép a munka folyamat nélkül is futtatható állandó felügyelet által maga az üzemeltető ki a hiba esetén, tehát nem hibás alkatrészek nem kerülnek át a következő folyamat (lásd. 1. ábra).

Példa. Press bélyegek terméket egy fém munkadarab. Alkalmanként fém üres törött csapásai alatt a sajtó. Készült kézzel műszaki vizsgálatok kellene dolgozni, hogy néz ki, minden tétel, hogy ha eltörik. Amennyiben hibás folyamat folytatódik, az elkényeztetett terméket küldeni a vonal további szerelvény. Ez maga után vonja a termelés végtermékek hibák szüksége, vagy átalakították a végén, vagy alakulnak törmelék, ezáltal növeli a költségeket. Alkalmazása autonómmá az volt, hogy a közlekedés a készterméket a készülék, amely tartalmazza a mérleg. Ha a termék nem folyamatosan belép az eszközbe, vagy a súlya kívül az elfogadható tartományon, a sajtó leállítjuk, és a „riasztási jelet”, hogy a munkás.

  • gátolja a hibás alkatrészek;
  • az üzemeltető tudja ellenőrizni a működését több gépet;
  • Ellentétben teljesen automatizált rendszerek termelési rendszerek autonómmá rugalmasak maradnak.

1. ábra: A működési elve az intelligens gépek - autonómiáját.

Jidoka (Jidoka) - Termelés menedzsment

A minőség-ellenőrzési folyamat Jidoka alapján az alábbi szakaszokból áll:

  1. Annak megállapításához, a hiba.
  2. Állj.
  3. Fix vagy javítsa a közvetlen környezetüktől.
  4. Annak vizsgálatára, az oka, és meghatározza ellensúlyozása.

Így körülmények Autonomisation, ahelyett, hogy befejeződik a teljes folyamat, hogy ellenőrizze a késztermék, lehetséges korai szakaszban azonosítani a rossz minőségű termék, csökkenti a házasság. A munkavállaló ösztönözni, hogy önellenőrzés a munkáját, vagy a műszaki ellenőrzés munkaállomás előtt zár hiba és sorban leáll.

A hatékonysága autonómmá a következő:

  1. Megnövekedett aránya hibák.
  2. Csökkentette a költségeket, miközben csökkentik a hibás termékek és a hiba a használt berendezések;
  3. Megakadályozták a későbbi munka segítségével a hibás termékek;
  4. Javítja a motiváció személyzet, különösen, ha a munkavállalók képzésben a problémák megoldása érdekében;
  5. Csökkentheti a közvetlen bérköltség lehetőséget teremt egy munka egyszerre nyomon több gép.

Végrehajtása autonómmá a következő alapelveket:

  1. Optimalizálása a gyártósoron, eszközök, készülékek: megszüntetése nélkül elmozdulás az áruk, a eltávolítása a be- és kirakodás, nagyobb sebességre, szerszám feed.
  2. A költségvetés végrehajtása a gépek és berendezések: Gépek méretben és termékeknek meg kell felelniük azoknak a feltételeknek a munkahelyen.
  3. Autó szerelés flow: teljesítményű autók alkalmasnak kell lennie az áramlás a ciklusidő.
  4. Egyszerűsítés átállás: osztály visszaállítja a belső és külső gyors használó eszközök.
  5. felszerelt gépek eszközök autonóm hiba felderítése és az azt követő folyamatok végrehajtása a hibák kiküszöbölésére.

Kapcsolódó cikkek