Forrasztóanyagok, fluxus, forrasztási módszerek
# 9679; Forrasztók. Kiválasztási termék forrasztóanyag összeköthető függően a fémeket vagy ötvözeteket, a forrasztási eljárás, hőmérsékleti korlátozások, a méret szükséges alkatrészek mechanikai szilárdság és korrózióval állni Bone és munkatársai.
Előállítása olvadó keményforrasz öntött bugák, rudak, huzalok, fóliák, porok, csövek, amelyek átmérője 1 és 5 mm-es, töltött gyanta, valamint paszták álló por és folyékony forrasz fluxus.
# 9679; Folyósítószerek oldódik és eltávozik oxidok és a szennyeződés a felületről a forrasztásos kötés. Szintén során a forrasztási védik az oxidációval szemben a fémfelület melegítjük, és a megolvadt forrasztószer. Mindez hozzájárul, hogy növelje a elterülésének forrasztani, és ezért minőségének javítása forrasztás.
A fluxus függvényében választjuk ki a csatlakoztatott forrasztó fém vagy ötvözet, és az alkalmazott forraszanyag, mint a természet a szerelési és szerelési munka. Flux maradékok, különösen aktív, és ezek bomlásterméke azonnal el kell távolítani a forrasztás után, mivel ezek szennyezik az ízületek és gócok korrózió.
Forrasztás vékony tekercsrugó a mérőeszközök és más kritikus részeinek acél, réz, sárgaréz, bronz, ha elfogadhatatlannak vagy nem kívánt magas fűtési a forrasztási zónában. Pike vékony (0,05-0,08 mm átmérőjű), tekercshuzalok, beleértve a magas frekvenciájú (fonott vezetékek), a fő tekercs, radioaktív elemek és áramkörök, szerelése huzalok PVC szigeteléssel; és forrasztási igénylő esetekben nagy mechanikai szilárdságot és elektromos vezetőképességet
Ugyanez, de amikor a melegítési hőmérséklet magas lehet
Forrasztás vastag vezetőképes vezetékek részei nem kritikus célokra, fúvókák, vezetékcsatlakozások szirmai ha megengedett a magasabb fűtési, mint a PIC 61 vagy PIC 50
Bádogozás és forrasztás céljából nem kritikus mechanikai alkatrészek réz- és ötvözetei, az acél és a vas
Forrasztás csökkentett követelményeit illeszkedési szilárdság forrasztás előtt ón. Forrasztás részek nem kritikus célokra, a réz és annak ötvözetei, horganyzott vas és acél
Az alapos öblítés vízben
Helyett forrasztózsír alkalmazunk, és az alumínium felületét tisztítani olaj alatt kaparókés vagy késsel, hogy eltávolítsuk a mindig meglévő egy alumínium felületén oxidfilm. Solder jól fűtött forrasztópáka. A vékony alumínium keményforrasz elegendő 50 W teljesítménnyel, alumínium vastagsága 1 mm, és még kívánatos teljesítmény 90 watt. Amikor alumínium forrasztásnál meghaladó vastagságú 2 mm forrasztási helyre kell előmelegíteni a forrasztópáka és csak azután, hogy alkalmazza a fluxus.
# 9679; alumínium keményforrasz P250A. A forrasztóanyag tartalmaz 80% ónt és 20% cink. A korrózióállóság a forrasztott kötés által keményforrasztást P250A, valamivel alacsonyabb, mint készült ón forrasztóanyagok.
A fluxus egy keveréke olajsav és lítium-jodid. Lítium-jodid (2,3 g) helyeztünk egy kémcsőbe, vagy egy lombikba és 20 ml (körülbelül 20 g) az olajsav (a fluxus készítmény tartalmazhat 5-17% lítium-jodid). Az elegyet enyhén melegítjük csökkentésével a cső forró vízben, és az elegyet a teljes feloldódásig a só. Ready fluxus dekantáljuk egy tiszta üveg tartályba és lehűtjük. Amikor vizes lítium-só, feloldva annak a cső aljára ereszkedik vizes fázist keverék és a fluxus alakul, és óvatosan jégre. Forrasztás előtt csíp jól fűtött forrasztópáka (csúcs hőmérsékletét kell lennie körülbelül 350 ° C-on), megtisztított és P250A ludyat forrasztás segítségével tiszta gyanta. Illeszkedő felületeit a részek nedvesedik folyasztószer és forraszanyag ludyat. Lehűlés után a fluxus maradékot eltávolítjuk a szövetről mártott alkoholt, és terjed a varrás védőlakk. A fluxus a forrasztási folyamat nem bocsát ki mérgező vagy szúrós szagú anyagok. A szövet és a bőr a kezével könnyen lemosható szappannal és vízzel.
# 9679; Keményforrasztás Nichrome (Nichrome nikróm, nikróm, a réz és annak ötvözetei, nikróm és acél) hajthatjuk forraszanyag PIC 61, a PIC 50, huzhe- POS40 folyasztószerrel következő összetétellel: 100 vazelin--klorid, cink-por-7 glicerin-5. A fluxus készített egy porcelán mozsárban, amely helyezett petrolátum, majd hozzáadjuk, keverés is, hogy egy homogén masszát, egymást követően cink-kloridot és a glicerin.
Ragasztás felületeket alaposan tisztítani csiszolva és megtörölte vattacsomót mártott 10% -os alkohol réz-klorid oldattal, egy fluxus ludyat és csak ezután forrasztott.
# 9679; Forrasztó paszta. A forrasztásnál otthon forraszt tipikusan egy forró forrasztópákát. Ellenőrzik a mennyiségű megolvadt forrasztószer, egy hordozható forrasztópáka, hogy rendkívül nehéz: ez függ az olvadási hőmérsékletet a forrasztóanyag, a hőmérséklet és a termék tisztasága csípések és egyéb tényezők. Lehetőség van a behatolása olvadt forraszanyag cseppeket a vezetőket, a ház elemeit, a szigetelés, amely esetenként az kívánatos következményei. Ez arra kényszeríti, hogy a munka nagyon óvatosan és finoman, mégis nehéz elérni egy jó minőségű forrasztás. Megkönnyítse forrasztás és javítani, akkor forrasztó paszta. Ahhoz, hogy a pasztát elkészítsük egy fájlt zúzott forrasztási és fűrészporral kevert alkohol-gyanta fluxus. A mennyiségű forrasztószer a pasztában választjuk empirikusan. Ha a paszta már kiderült, túl vastag, akkor hozzáadjuk az alkohol. Tartsa a paszta szükséges zárt tartályok. Helyett forrasztási paszta alkalmazzák kis adagokban egy fém spatula. Az alkalmazás a forraszanyagba azért, hogy elkerüljük a kis alkatrészek és félvezető eszközök.
# 9679; „Forrasztószalag” nélkülözhetetlen a splicing huzalok, csövek, rudak, amikor nincs lehetőség használni az elektromos forrasztópáka. A gyártás a forraszanyag szalagot először, hogy a paszta a forraszanyag por és egy kolofónium petrolátum. A port által termelt bejelentés egy olyan forrasztó bár egy fájl egy nagy bemetszés (kis forrasztási eltömődött). A elkészített massza alkalmazott vékony, egyenletes rétegben egy sima szalag.
Place forraszanyagot csomagolva egy egyrétegű „forrasz szalag”, megnedvesítjük benzinnel vagy kerozin és meggyújtott. Pre-ónozott a kívánatos kötési felületek.
# 9679; bádogozás vezetékek a zománc szigetelés. Amikor a sweep kilépő végei tekercshuzalok LESHO, PELSHO, PEL és varrni használatával csiszolópapírral vagy a penge vágás és gyakori szünetek vékony huzalok. Banki csíkot égetés és nem mindig kielégítő eredményt ad, mert lehetséges olvadása vezetékek kis részben. Továbbá helyett a tüzelési vezeték veszít erejéből, és könnyen törik. Csupaszolás zománcozott huzal kis keresztmetszetű lehet használni PVC csövek. A cső hossza, hozott egy lemezt és megnyomja a vezetéket a cső sík pákahegyet jól fűtött, enyhe erőfeszítést 2-3 stretch huzal. Ugyanakkor van egy megsemmisítése a zománc bevonatok és bádogozás vezetékek. Használata gyanta ebben az esetben nem kötelező. Ahelyett, hogy a PVC csövek használhatja darabka vezetőképes huzal vagy kábel PVC szigeteléssel.
# 9679; PEL lakkozott drót SEW PTV bármilyen átmérőjű konzervdoboz aszpirinnel rozin-paszta. Az aszpirin és a gyanta szükséges zúzott porrá és vegyes (tömegarányban 2: 1). A kapott elegyet etil-alkohollal hígítjuk, hogy egy paszta. Vége a huzal elmerül a paszta és a forró forrasztópáka hegyét kis erővel hajtjuk át a vezeték vagy a vezeték alapján szállított tip. Amikor ez megsemmisül, és a zománc huzal luditsya. Maradékainak eltávolítására acetilszalicilsav (aszpirin) újra el kell végezni tiszta ludyat gyanta.
# 9679; Ahelyett, forraszt - ragasztó. Gyakran szükség van, hogy forrasztani a vezető tag fémből, nehéz forrasztani, -. Rozsdamentes acél, króm, nikkel, alumínium ötvözetek, stb Ilyen esetekben, hogy biztosítsa a megbízható elektromos és mechanikus érintkezés lehet használni a következő módszert.
Részletes helyett Összekötő huzalok alaposan tisztítani a szennyeződésektől és oxidok és zsírtalanított. Ónozott végén a huzal mártott ragasztó NBP-2 és a fűtött forrasztópáka hegyét nekinyomódik a közös 5-6 másodpercig. Miután hűtés alkalmazása a kapcsolati helyén 1-2 csepp epoxi ragasztó, és szárítjuk, a teljes megszilárdulás.
# 9679; Hegesztési helyett forrasztás jelentősen csökkenti az időt a szerelési munka. Elektromos hegesztési ad vegyületet ellenálljon az ezt követő hevítés magas hőmérsékleten, nem igényel forrasztani, fluxusállítás, pre-bádogozás, lehetővé teszi, hogy csatlakoztassa színesfémek és ötvözetek (például, vezetékek elektromos fűtőtestek).
Hegesztésére kell egy DC vagy AC feszültség 6-30 V, amely a jelenlegi szilárdsága legalább 1 A. Elektróda hegesztő grafit rudat használnak elemeket a BSC vagy más kihegyezett szögben 30-40 °. Az elektródatartó lehet használni a szonda hegye avometra a „krokodil”. A jövőben hegesztés területén korábban a csupasz vezetékek sodrott és a vezetékek össze van kötve az egyik pólus áramforrás. Kapcsolt elektródák másik pólusán az áramforrás, a hő a helyén kell hegeszteni. Az olvadt fém vegyületet képez csepp alakú. Mivel a grafit kiégés működése közben az elektród kell kihegyezett. Az akvizíció a készség hegesztés tiszta, mentes a skála.