Töltőanyagok a műanyagok
Sokáig töltőanyagok használt műanyagok csak csökkenti az anyagköltséget. ezek jelenleg használt más célokra: hogy javítsa a fizikai és mechanikai tulajdonságok, hő- és fénystabilitás, termikus és elektromos vezetőképesség, zsugorodás csökkentése és a gyúlékony anyagok.
A legszélesebb körben használt töltőanyag kalcium-karbonát (kréta). Az ásványi bányásznak különböző mezőket, különböző összetételű és tisztaságú. Ezért szerint kiválasztott minden egyes alkalmazás: kábel vegyületek, csövek, festékréteg. Mel jól érzékeli eltérő felületkezelés ágensek lehetővé teszi, hogy készítsen széles skáláját minőségű kalcium-karbonát, eljárva nemcsak mint töltőanyagot, hanem úgy is, mint funkcionális adalékanyagok.
Vannak jelek tervezik, hogy pótolják bizonyos festékek, folyásjavítókat üveg töltött nejlon, permeabilitásának növelésére, hogy gázok, csökkenti zsugorodás, mattító felülete, javítására kopásállóság vagy a film tapadását.
Kutatási osztályok a nagyvállalatok - a gyártók töltőanyagok - dolgozzon ultramikrodispersnye töltőanyagok - nanokompozitok szemcseméret mért nanométer.
Titania, például, amelynek a részecskemérete körülbelül 20 nm-es használják UV stabilizátor a hosszú hatástartamú üvegházhatású filmek.
A szemcsés töltőanyagok merevségének növelése és a hővezető polimer, de a szilárdsága csökken.
Szálas töltőanyagok javíthatja erőt és alakváltozási jellemzők. Ugyanakkor ugyanez a hatás érhető el alkalmazásával töltőanyagok ultramikrodispersnyh miatt javult közötti kölcsönhatás a töltőanyag felülete és a polimer makromolekulák.
Felületkezelés töltőanyag
Jellemzői alkalmazása töltőanyagok
Termikus tulajdonságok. A hővezető a töltőanyagok körülbelül 20-szor nagyobb, és a fajhője kevesebb mint a fele a polimerek. Így, töltőanyagok növeli a hővezetési az olvadék és a végterméket, ezáltal csökkentve a ciklusidő a formázáskor vagy hőformázás.
A nedvesség felszívódását. Nagy hajlamos vízfelvételi poláris töltőanyagok hátrányosan befolyásolja a szilárdsági jellemzői a kompozíció. Víz felületére vándorol a töltőanyag, ezáltal minimalizálva a érintkezési területet a polimerrel töltőanyag. A kalcium-karbonát, dolomit kölcsönhatásba léphetnek a tartalmazott kén-dioxid a levegőben, és alakítjuk szulfátok. Ezek a szulfátok lehet mosni távol a felszínen a termék, ami elszíneződést és a kialakulását mikrorepedések.
Diszpergáló és nedvesítő. Amikor bevezetése a töltőanyag a polimer lehet probléma a tapadás a poláris polimert nem poláros segédanyagot Ezért szükséges, hogy biztosítsa a jó nedvesítő a töltőanyag-részecskék polimer. Ahhoz, hogy javítsa a bármely tulajdonsága, amely a töltőanyag kell szorosan kötődik a polimer mátrixban. A mérete és alakja a töltőanyag részecskéit és a nedvesítő minőségétől függ, ennek következtében, adhézió a polimer a töltőanyag. A felületi energia befolyásolja a hatását a felület, és ennek következtében a kötés szilárdságát.
Ahhoz, hogy javítsa a diszperziót speciális vegyületek. Általában ez a zsírsav-észterek, alkálifém diszperzió megkönnyítésére a töltőanyagok és pigmentek poliolefinek és polisztirol.
Kopásokat berendezések függ a keménységet a feldolgozott töltőanyagot. A legnagyobb oka kopás kvarc, földpát és a dolomit.
Kémiai módosítása töltőanyagok
Két alapvető módja, hogy módosítsa a töltőanyag - a gyártási szakaszban, vagy a feldolgozás során.
A termelés töltött szerkezeti anyagok széles körben használt rendszerek alapú organosziloxánok kémiai kölcsönhatásba lépnek, a töltőanyag és a mátrix. Organosziloxánok, valamint a zsírsavak, előnyösen adagoljuk a szakaszában a termelés a töltőanyagok. A szükséges összeg a kezelés viszonylag könnyen kiszámítható: ez egyenesen arányos a felület a töltelék. Azáltal adalékanyagok jelentkeznek a feldolgozás során tartalmazzák a kémiailag módosított polimereket - kompatibilizáló (olyan szerek, amelyek javítják kompatibilitás).
Gyökök karbonsavak túl rövid ahhoz, hogy erős kötést a polimer útján linkek. Azonban, ha a redukált-szénhidrogéncsoport vagy fokozza annak funkcionalitását bevezetésével polimer gyökök, lehetséges, hogy jelentősen javítják kölcsönhatás a polimer mátrixban.
Példaként, a poliolefinek, maleátozott módosított vagy akrilsav. Maleátozott előállított kopolimerek reaktív extrúzióval poliolefinek maleinsavanhidriddel és peroxiddal, Acryl - kopolimerizálásával akrilsav a megfelelő monomer.
Az ilyen anyagokat tekintik a leghatékonyabb az elsődleges és amofoternyh töltőanyagok, de a növekedés a szilárdság nem szignifikáns emelkedését figyelték meg a rugalmassági modulusa. A töltőanyagok felületi savas közegben, mint például a kaolin vagy a Steklosfery előnyösen csak maleátozott kopolimerek.