Kő anyagok és módszerek azok fejlődését

Kő anyagok és módszerek azok fejlődését

Az útépítési széles körben használják kő anyagok (zúzottkő, kavics, homok). Ezek gyártásához használt aszfalt és cement keverékek, valamint a készülékek a közúti bázisok.

Zúzott kőzet által termelt darálásához magmás kőzetek (gránit, szienit, diorit, gabbro, kvarc porfír, diabáz, bazalt, és mások.), Üledékes (mészkő, dolomit, homokkő), és metamorf (gneisz, kvarcitok, golyók) eredetű.

Gravel egy lekerekített szemcsék alakja, amelynek mérete 3 (5) -70 mm által alkotott természetes kőzet pusztulástól. Szemcsemérete 70-150 mm úgynevezett nagy kavics, és nagyobb, mint 150 mm - kövek.

Gravel egy lekerekített szemcsék alakja, amelynek mérete 3 (5) -70 mm által alkotott természetes kőzet pusztulástól. Szemcsemérete 70-150 mm úgynevezett nagy kavics, és nagyobb, mint 150 mm - kövek.

Homok-építési munkákhoz használt természetes (természeti) és mesterséges. Természetes homok (folyami és hegyi) keveréke szemcseméretű legfeljebb 5 mm.

Természetes kő építőanyag elő szikla szikla gépi feldolgozás.

Rock sziklák alapanyagként gyártására kő anyagok már a kezdeti állapotban, közel a szükséges fizikai-mechanikai és technológiai tulajdonságai. Kő anyagok kapott újrafeldolgozása és rock az építőiparban használt mesterséges struktúrák, eszköz járda, erődítmény és vízelvezető rendszerekben és tsemento- előállítására aszfalt keverékek, és így tovább. D.

Természetes kő anyagok, hogy a termék mechanikai feldolgozása és kezelése szikla eltérnek az utóbbit, hogy van egy bizonyos alakja és mérete. Ezért azok tulajdonságait függ a kezdeti minősége a fajta és a mérete és alakja darab.

A minőséget a kőzet határozzuk kőzet ásványi összetétele, szerkezete, textúrája, és frissességet a kőzet-stey karakter külön, az alakja és mérete a amelyek nagyrészt a természetes repedések.

Amikor eldönti, hogy melyik termék a legjobb felhasználása a rock, a legfontosabb szempont a technológiai tulajdonságok: drillability, raskalyvaemost, összenyomható, polírozás hídon. Emellett nagyon fontos, hogy információt az energiafogyasztás átalakítási folyamat, kapunk közbenső terméket (vagy anyagok) lehetséges deformációk tenyészteni illesztések (sérti a kristályosítás-linkek, kialakulása mikrorepedések, aprítás felszíni területek és így tovább.), Valamint a keletkező hulladék mennyisége.

Drillability - a pusztítás a szikla fúrás során bizonyos fúró szerszámok. Mért hüvelykben (milliméterben) az átmenő lyuk fúrása egy perc standard körülmények között, vagy az időt percben, át kell adnia a lyuk egy méter standard körülmények között.

Raskalyvaemost fajta határozza meg a szabványos vizsgálati terhelést hidraulikus préssel. Raskalyvaemost lengéscsillapítóval kerül meghatározásra hasítógép. Annak meghatározásához, raskalyvaemo-sti osztott véve az érintett és egyenetlenségeit sík nyírózónában mérete, alakja és egyebütt bordák.

Tartósság - rock tulajdonság ellenállni törés hatása alatt a belső feszültségek eredő terhelés fellépés.
Keménység - a képesség, hogy tenyészteni ellenállni a külső befolyások, penetráció bele a szilárd anyagok.

Csiszolóhatásának kőzetek - képes viselni a súrlódás és más szilárd testek. Becslések kopás anyag érintkezik a szikla.

A zúzott kő van meghatározva tárgyalás kőzúzóban zúzás szikla standard körülmények között (típus daráló, zúzó módban a mennyiséget darab rock). Amikor a vizsgálat határozza meg az energia tartalom zúzás eljárás, a minőség, a zúzott kő és hulladék (a gyűrött anyag).
Robbanásveszélyes - relatív töréssel szembeni ellenállása a szikla robbantási helyzetekben (kezelt), amely meghatározza az összeg a áldozati robbanásveszélyes kilogrammban vagy lyukak folyóméter köbméter kőzet a tömbben.

Polírozható - kőzetalkotó képesség után előkezelés és az ezt követő polírozás sima tükör felületét. Polírozható meghatározni tárgyalás teszt csiszológép standard körülmények között.

Összetétele, fizikai, mechanikai és kémiai tulajdonságai határozzák meg a közúti laboratóriumok megfelelően a vendégek a teszt kő anyagok.

Fizikai tulajdonságai a szikla határozza meg fajsúly, térfogatsűrűség, porozitás, nedvesíthetőség, vízfelvétel, vodonasyschaemostyu, fagy és hasonlók. N.

Rocks, amelyek alkalmasak a termelés kő anyagok, az úgynevezett ásványi anyagok. Faj a lerakódás, amely nem lehet használni erre a célra, az úgynevezett meddő.

A teljes körű bányászattal kapcsolatos, az úgynevezett bányászat. Az üres terek előállítása során keletkezett hasznos réteg, az úgynevezett működését.

Bányászott betétek hívják gödrök. Kiemelkedő karrierje kő betétek, amelyek fejlődő szilárd, masszív kőzetek (gránit, homokkő, mészkő), és a karrier laza kőzetek (sziklák, kavics, homok).

A körülményektől függően az előfordulása kőzet fejlesztési nyitva lehet, azaz. E. A nyílt utak, ritkán földalatti (például fejlesztési galéria Shelly mészkő) vagy víz alatti, amikor a szikla fekszik víz alatti, viszonylag sekély a felületről (extrakciós folyami homok és kavics aljáról folyók, tavak).

A nyílt módon fejleszteni a karaktert rock bányászati ​​tevékenység nagymértékben függ a helyét fajta, hazudhat vízszintesen vagy egy meredek vagy lapos csepp. Ilyen esetekben, a szikla eshet a fenti, vagy az alatt a felületen. Általában eredményesen alkalmazhatók növényi szálakat bevont réteget a talaj és egy réteg hordalék (vakpróba) kőzetek.

Hozam kőzetek felületére (expozíciós) figyelhető meg a lejtőkön a völgyek, gerendák, folyók, és így tovább. D. megnyitásához működik legkényelmesebb kőzet kibúvások lejtőkön, mint ebben az esetben van egy kis sztrippelő könnyebb mozgatni a kitermelt kő le, valamint a nincs nehéz egy csap a légköri és a talajvízbe.

Amikor kiválasztunk egy bányászati ​​módszerrel figyelembe veszik azokat a feltételeket előfordulásának fajta, az egységesség, a minőség, a rendelkezésre álló és a természet repedések helyét és mások. Annak érdekében, hogy megoldja a kérdést, a forma kő anyagok állíthatók elő a karrier, különös figyelmet fordít a technológiai tulajdonságainak rock és a szilárdság, keménység, törékenység és a strukturális és szöveti funkciókat.

Field fejlesztés magában foglalja a következő főbb folyamatok: - az elrendezés területek és eltávolítása a légköri víz és a megolvadt; - lemosó (felbukkan a hasznos fajok); - a fejlődő és eltávolítása a célra kijelölt helyek grussy (erősen elöregedett) réteg; - elválasztása hasznos réteg a kőzet, valamint annak előzetes előkészítése lazítására vyemochnopogruzochnym munkák; - szállítás a kőzet a helye annak feldolgozását;
Aprítás és szűrés kő anyag.

Elkülönítése hasznos réteg a tömb és a pre-lazítás a kőzet massza keletkezik fúrással és robbantási műveletek, amelyek osztják a primer és szekunder. A végző primer robbantási hasznos réteget elválasztjuk a tömb, valamint annak előzetes lazítás. Azonban, a meglazult kőzet vannak nagy darab (túlméretezett), meghaladva a mérete a méret a merítőkanál és daráló nyitófogadás.

Elsődleges robbantási bányákban termelnek szegélyek 15-20 m (ábra. 3.1). A formáció szegélyek a hasznos réteg elégedett biztonsági árkot úgy, hogy annak minden oldala mellett lejtőn szolgált a következő párkányra.

Ábra. 3.1. Elemei a váll:
1 - az alacsonyabb szintű bíróság; 2 - meredekség párkányra; 3 - homlokát párkányra; 4 - lyuk; H - magassága a párkány; oc - meredeksége párkány

Réteges kőzet elkülönítése egy tömb által termelt fúrás egy vagy több sor kutak (henger alakú bemélyedést nagyobb átmérőjű 75 mm és a mélysége 40 m, attól függően, hogy a magassága a lépés), majd a betöltés a magas robbanásveszélyes (HE) és a robbantási.

Másodlagos robbantási termékek zúzására túlméretes és tisztításakor a talpa a szegélyek (ábra. 3.2).

Ábra. 3.2. Vezetési vágás túlméretes robbanás:
és - közüzemi díjak; b- töltés, fúrás; 1 - túlméretezett; 2 - inert anyag; 3 - ogneprovodyaschy kábelt; 4 - robbantási kupakkal; 5 - gyújtózsinór; b-aláverő; 7, a töltés a lyukba

A másodlagos robbantási végzik fúrás blastholes (átmérőjű hengeres mélyedéseket, hogy 75 mm és mélysége általában nem több, mint 5-7 m).

Fúrás végzi pneumatikus ütések (fúrókat) és fúrótornyok.

Fúrókat fúráshoz és gépek - kutak fúrása.

Elpusztítani sziklafúrásra amikor kutak fúrása és mechanikai és fizikai-kémiai módszerekkel. Mechanikai módszerek közé tartozik sokk-rotációs, rotációs és ütve-fúró. Shock-forgó fúrószerszám termel kialakítva egy ék, amely vezetünk a formáció hatása alatt a tranziens lökésszerű terhelés tengelyének irányába a fúrólyuk. Az ütközés után az eszköz fölé emeljék a lyuk alján, elforgatjuk egy bizonyos szögben és a sztrájk az új helyen az alján. Későbbi támadások karaj rock elemeket a nyitott oldalán. Az elválasztott kőzet az arc eltávolítjuk. Shock forgó fúrási végezzük ütések gépek és kábel-nyomást.

A lyukasztó egy fúrókalapács, sűrített levegő vagy folyadék, és látva egy mechanizmust forgását a fúró. Az alkalmazás módjától és szerelési perforátorokat vannak osztva kézi és nyíláskivágás Teleszkópos. A lyukasztó egység hengeres, amelyben az intézkedés alapján sűrített levegő révén a légelosztó eszköz, az energia a levegő alakul át ide-oda mozgása a kalapács-dugattyú. Végén a munkalöket a dugattyú-ütőszeg megüti a fúrószár. Légelosztó eszköz lehet egy szelep vagy dia.
A lyukasztó működtetjük Névleges üzemi nyomás = 0,5 MPa. Amikor a lyukakat tisztítjuk fúrások sűrített helyezése-Spirit vagy víz.

Egyszerű tervezés, karbantartás és a függetlenség energiaforrások vezettek elterjedése a kőbányákban építőanyag gépek kábel-akció.

A munkafolyamat a gép csökken a rendszeres emelése és süllyesztése a fúró, amely szabadesésben üt a furat alján, elpusztítva fajta. fúró Súly - 500-3000 kg; emelési magasság - 0,6-1,2 m, sokk frekvencia - 60 percenként.

A legszélesebb körben használt gépek forgó és ütve-fúró. Fúrás végzi vonatkozó fúrószerszámtól nyomaték és tengelyirányú erő. Egy ilyen komplex hatása a fajta hatékonyságát növeli a gép.

Hidraulikus eljárás törés kőzetek előállított vízsugár kibocsátott kilövellési fúvóka sebességgel 60 m / s közötti nyomáson 3 MPa. Ezt a módszert alkalmazzák a fejlesztés talaj. A megsemmisítése szikla nyomás a jet kell lennie 50 MPa vagy annál több.

Elektrohidraulikus törési módszerrel periodikusan ismételjük nagyfeszültségű kisülések között az érintkezők a levezető a folyadékban.

Amikor Kőbányászat robbantási a kőzet fúrt lyukakon (fúrás), amelybe állapít BB, és után alapos tömítő szikla tetején kiégett. Instant robbanásszerű bomlás alkot nagy mennyiségű gázt nyomás alatt, amely Split Rock. robbanás hatása attól függ, hogy milyen típusú robbanóanyagot, annak összegét a rock elrendezésben.

Természete által robbanékony akciót két csoportra oszthatók: a hajtógáz és a robbantási (Crushing). Az első egy viszonylag alacsony robbanási terjedési (300-400 m / s), ami által a gáz térfogata fokozatosan növekszik. Alkalmazhatjuk a hatalmas robbanó töredezettsége kőzet nem fordul elő, ezért használják őket nagy monolitok.

Robbanóanyagok jellemzi egy nagy robbanás terjedési sebesség (4000-7000 m / s), a pillanatnyi térfogatának növekedését a gázok (például ammónium-nitrát), ahol a kőzet zúzott. Hozzá vannak szokva a kitermelés a rongyos kő, törmelék. néha igénybe hatalmas robbanások a rock nagy töltéssel rendelkező nagyszámú kő és törmelék.

Robbantási munka - egy nagyon időigényes és költséges folyamat a bányászat. Ez szükségessé teszi, hogy a termelékenység növelése alapján a tudomány és a technológia ezen a területen, és a maximális gépesítés.

Az alapja a hatékony fejlesztése szikla, hogy biztosítsa a szükséges mértékű lazítás. Becsült paraméterek fúrási és robbantási műveletek kísérleti és változhatnak a termelési környezetben.

Nagyon fontos, hogy a termelés a feltárás és a rakodást és az azt követő feldolgozás a szikla tömeg kő aprítógépek (KDZ) megengedett lineáris mérete dimenziós darab:
Merítőkanál kapacitás (q, m3); Lr = Fq;
A szállítószalagon szélessége (mm-ben); 0.5V + Lr = 200 mm;
a mérete az első fokú daráló betáplálási bemenettel (A mm); Lt = (0,78 -0,85) A.
Túlméretezett darab tartják a megadottnál nagyobb méreteket. Az ilyen darabokat tört a karrier.

C ATEGORY: - gépesítés vállalkozások

Home → Directory → cikk → Fórum

Kapcsolódó cikkek