Hogyan lehet növelni a kapacitást a kamra robbantási tisztító fémfeldolgozási
A tipikus helyzet:
- A cég gyárt metallokostruktsii, vagy például, mennyiségben 25 pótkocsik 30 egység havonta.
- Kezelésük festés előtti végezzük lövés kamrában, a feldolgozást a külső felületén, amely megfelelő „kiszerelés”.
- De a kapacitás a kamera korlátozott, és az üzleti terv a társaság a tervek szerint a termelési mennyiség növelése a 60 és 50 egység havonta.
Mi van, ha a robbanás kamra kapacitása korlátozott?
Számos módja van:
- Anélkül, változó technológia, hogy hozzon létre egy második része Szemcseszóró eljárás, amelynél a párhuzamos termékek áramlását.
- Készítsen egy második része kikalapálás. Az első szemcseszóró kamrába, hogy készítsen egy kiindulási gördülő és üres, és a második - kezelésére festés előtti fém szerkezetek.
- Hozzon létre egy hely szemcseszórás. Előállítása szemcseszóró az eredeti hengerelt és vágjuk üres sörétfúvó kamrába és a robbantási Metal robbantási kamrában.
Az első kiviteli alak növeljük legalább kétszer, és robbantási teljesítményt, de technológiailag elmaradott konzervált korábbi előállítási mód, amelyben a fém készült kezeletlen előformákat. Ez bonyolítja vágás munkadarabok csökkenti a minőségi hegesztési varratok és ami még fontosabb, a szerelés során a képződött kemény és kényelmetlen Szemcseszóró sinus és zsebek, melyekben a fém marad tisztítatlan festés előtt.
Ha az egyik robbantási kamrába csak feldolgozó kiindulási gördülő, és a második - adatfeldolgozó hardvert, sőt, csak a hozzá hegesztések (Második kiviteli alak), ez megkönnyíti az ezt követő vágási munkadarabok plazma és lézer gépek, növeli a minősége a hegesztések minden felületen ők lesznek feldolgozva. A fő hátránya ennek a megoldásnak - a nagy volumene és összetettsége az elsődleges sörétszórási (manuálisan feldolgozott összes bejövő fém, annak ellenére, hogy része megy veszendőbe, ha vágás). Azonban, ezen kiviteli alak szerint csökkenti a bonyolultsága a második szakasz sörétszórási.
Jelentős csökkenés a munkaerő-intenzitása, és növeli a gyártás minősége lehet elérni a fém szemcsézőgép bemeneti sörétfúvó automata vonalak és robbantási acélszerkezetek hegesztési varratok festés előtt. Modern sörétfújó vonalaknak nagy termelékenység, kiváló minőségű tisztító, megszünteti az emberi tényező. Teljes termelési kapacitása is nőtt kapacitásának növelése robbantási csak hozzá hegesztést. Néha a nem túl bonyolult konfigurációt cikkek a második lépésben is vonatkozik szemcseszórás acélszerkezetek.
A folyamat a termelés javítása
Miközben foglalkoznak a robbantás és szemcseszórás sok éven át, mi van a példát számos orosz cégek látva egy folyamatot javítja a termelési és a technológiai fejlődés az átmenet „garázs”, hogy a modern termelés. Ebben az esetben tudjuk megkülönböztetni a következő szakaszokból áll:
- Kézi tisztítása hegesztett acélszerkezetek festés előtt
- szemcseszórás hegesztett acélszerkezetek leukémiás sejtek
- Szemcsézés tisztítás Fém- és acélszerkezetek robbanás utókezelő
- Szemcsézés tisztítás fém, szemcseszóró és szemcseszórás hegesztett fém kezelés utáni festés előtt.
Külföldi gyakorlat mozog - sok vállalkozás vásárolt szemcseszóró tisztítása és karbantartása a fém és üres a kapcsolatot, alvállalkozó, és az azok előállítása szemcseszóró és / vagy robbantási acélszerkezetek.