gumi lapok termelés chipek otthon
gumi lapok gyártása gumiabroncsok az elmúlt években tett szert jelentős lendületet. A rugalmas bevonatot alkalmazunk, felületi magánházak és lakások, igazgatási berendezések, sportcsarnokok és bevásárlóközpontok. Olcsó és viszonylag egyszerű cserép gyártási technológia gumi lehetővé teszi, hogy kiváló minőségű anyagok jellemző az alacsony költség.
Használt nyersanyagként?
gumi lapka gyártója az otthoni használatával jár speciális chipek. Ennek alapján a nyersanyagok, mint általában, használt gumiabroncsok, az őrölt speciális köszörű. Mi komponensek része a mix?
- frakciói gumimorzsát;
- egy polimer ragasztóval;
- festékek;
- módosító segédanyagok.
Ebben az esetben, a ragasztó a gumi cserép szerepét játssza tag, amelynek a tömeg válik szükséges további alakítási konzisztenciát.
gyártástechnológia
Mi a gumi- útburkoló csempe technológia? Két fő módja az újrahasznosítás újrahasznosítható anyagok, amelyek a következők:
- Mechanikus aprítással. Anyagok cserép gyártásához gumi morzsákat zúzott speciális vágó. Ezt a módszert alkalmazzák sokkal gyakrabban, mint a lökéshullám, köszönhetően a viszonylag olcsó és a szükséges felszerelés;
- Lökéshullám-felosztása. Ebben az esetben a gumiabroncsok kerülnek egy speciális kamrában, ahol ki van téve, hogy lökéshullám-fragmentáció. Különleges berendezés teljesen automatizált, ezért csak ellenőrzés az egyik szolgáltató.
Hogy az a folyamat, gyártási alapanyagok mechanikusan?
- Gumiabroncsok visszanyert fém ülés gyűrű;
- Ezeket azután felvágjuk egyedi csík szélessége legalább 5,4 cm;
- További ismét eltávolítjuk hozzáférhető anyagot ülékgyűrű;
- Ezt követően, a gumiabroncs vágás a szalag eldörzsölve morzsákat a frakció 1 és 5 mm;
- Az utolsó szakaszban a nyersanyagok rendezve arányban kapott frakciókat.
Jellemzői a gyártási folyamat
Termelés gumi lapok kezük gumi frakciók által végzett két fő módszer:
- Hideg kezelés. Csempe gyártás útján történő gumiabroncs Vulkanizálás hőmérsékleten 70 és 80 fok. Ez a módszer magában foglalja a használata egy kemencében, amelyben a szinterelést bekövetkezik morzsát folyamatot. Ez annak tudható be, jellemzői ennek a technológiának:
- Időigényes. A feldolgozási anyag vesz legalább egy órát és fél;
- Magas termelési költség. Nagy energiával hajtott sütő befolyásolja a kiskereskedelmi ár a termék
- Jó minőségű. Gumi- útburkoló csempe „hideg” a módszer lehetővé teszi, hogy készítsen bevonatok nagy szilárdság és fagyállóság.
- Melegmegmunkálással. Ebben az esetben az alapanyag vulkanizált speciális sajtó viszonylag alacsony hőmérsékleten - 130-140 fok. Hot gumi lapok gyártási technológia chipek használják gyakrabban, köszönhetően ezek az előnyök:
- Kis idő költségek. Az egész folyamat maximum 20-30 perc;
- Olcsó. Újrahasznosított újrahasznosított szó ér egy fillért sem, amely szintén kihat a kiskereskedelmi ára a termék
- Olcsó berendezés. Formák nincs magas ára, így növeli a termékek mennyisége lehet kapni motorvonatok.
gyártási fázis
Technológia a termelés gumi díszburkolatú végrehajtását igényli három fő munkafázisokat. Ezek közé tartoznak:
- Az előkészítő szakasz. Mint már említettük, a termelés a gumírozott járólap elkészítésével kezdődik a nyersanyagok. Gumiabroncsok megőröljük, hogy megkapjuk a szükséges morzsát frakciók;
- A keverék előállítása a. Speciális keverőkben töltik az összes szükséges komponenst: Gumipor, poliuretán ragasztót módosító töltőanyagok és színezékek;
- Mintázás. Az elkészített elegyébe öntjük, speciális öntőformát, és azután nyomásnak vetjük alá;
- Megnyomása. Ebben a szakaszban a gyártási csempe gumimorzsát magában megnyomásával a nyersanyag a kívánt vastagsága és sűrűsége;
- Sütés. gumi csempe gyártási technológia hideg folyamat magában foglalja a telepítés a formák egy kemencében, ahol a bevonat vetjük alá alacsony hőmérsékletű kezelés. Amikor a „forró” gyógyító anyagok sült magasabb hőmérsékleten.
A viszonylag egyszerű gyártási csempe gumitörmeléke technológiát kell összhangban eljárási körülmények között. Különös figyelmet kell fordítani a méret a gumimorzsát. Frakciókból mérete közvetlenül függ a fizikai és mechanikai tulajdonságait a bevonat.
szükséges felszerelés
Járólap gumi morzsa lehet csak speciális berendezésekkel. A készítmény a következő beállításokat kell tartalmaznia egy mini-vonalak termékek előállítására:
- Vulkáni sajtó. Attól függően, hogy a hőmérséklet által kiállított és feldolgozási módszer, izolált „hideg” és „meleg” gombot. Az átlagos költsége a berendezés összege 350-400 ezer rubel .;
- Formák. Nyomtató termékek kis mennyiségben is magában foglalja a három vagy négy formák öntéséhez kész kompozíció;
- Mixer. A kvalitatív takarmánykomponensek összekeverése szükséges építési keverők a centrifuga;
- Sütőben. Kárpitozott útburkoló csempe „hideg” módszer szükségszerűen magában foglalja azt a lépést, hőkezelő bevonat speciális kemencében.
Kiegészítő tartozékok beállításához szükséges a termelési folyamat közé alkotó asztal, padok rögzítő munkadarabok és különleges platformok keverők. Azonban a kezdeti szakaszban a vásárlás további eszközöket és el lehet kerülni.
Megragadni a lényegét a problémát, és értékelik a bonyolultsága az összeszerelési folyamat a gyártás gumitermékek mini-malom, kínál, hogy tanulmányozza elfogulatlan vélemény vállalkozók részt vesz a gyártás gumiabroncs kiterjed:
- Több, mint 5 évvel ezelőtt úgy döntött, hogy egy mini tétel előállítására gumimorzsát. Személy szerint én nem engedje bevonatok önmagukban, hanem az értékesítés aprított gumiabroncsok kezdett hozz egy nagyon szilárd arány;
- Én személyesen használják forró lemez gyártási technológia. Tényleg olcsó, és nem kell sok felkészülési idő a nyersanyagok és sütés. De az idő lehet tenni akár 50 négyzetméter. m új bevonat .;
- Ha részt vesz egy ilyen dolog, akkor érdemes megvenni csak kiváló minőségű berendezések. Pár évvel ezelőtt vásárolt a fején kínai fröccsöntő gép, így lebontja szinte minden hónapban, amikor az akkor nagy munka.
Áttekintés gyártók
Azok számára, akik nem törődnek a burkolólap termelés, de szükség van egy minőségi bélésanyag kínálunk egy listát a legjobb gyártók a bevonat:
- Festen Halt. Triplex termékek a gyártó lehet használni a befejező emeleten óvodák, sportpályák. Elasztikus és puha anyag jó a csillapító tulajdonságokkal, amelyek lágyítók és poliuretán, részét képezik a nyersanyagon;
- Intereko. A hazai cég gyártási rugalmas járólap termel termékek vastagsága legalább 1 cm-es Ez a bevonat biztosítja a nagyobb szilárdságot és a mechanikai stabilitása .;
- EcoStep. Szmolenszk gyárban a termelés rugalmas gépek nyerte az elismerést a fogyasztók, köszönhetően az ellenállást a bevonat színét. Még ha UV-sugárzással anyag unalmas és elveszíti a fellebbezést, amely miatt lehetséges, hogy a jelenléte a készítményben a nyersanyag polimer színezékek.
cserép gyártása gumimorzsát - nyereséges és viszonylag egyszerű vállalkozás. Ahhoz, hogy a probléma megoldására gépek rugalmas ahhoz, hogy vesz egy mini-line berendezések törő- és vulkanizálják öntött gumi tömege.