Adalék az előállítási módszereket a nyomtatott áramköri lapok, nyomtatott áramköri lapok Fejlesztő honlapján cikkek
Scheme fotoadditivnoy gyártási technológia:
fúrási lyukak fémezés;
alkalmazásával fotoaktiválható katalizátort minden felületen a munkadarab és a lyukakba;
Katalizátor aktiválása magas időn át a maszk film;
magas építmények elektrolitikus bevonással aktivált területek a PCB (nyomtatott áramköri vezetőkhöz és lyukak);
mosás board maradékokból technológiai megoldások és a nem-aktivált katalizátort;
Mély szárítás a nyomtatott áramköri lemez;
alkalmazásával forrasztósabionhoz;
vágódeszka egy utat;
elfogadás board - minősítést.
A fő előnye ennek a módszernek vannak fotoadditivnogo:
nefolgirovannyh anyagok használata;
tud játszani finom mintázat.
Nyílt hosszan tartó érintkezés folyamat megoldások dielektromos metallizáció romlik elektromos szigetelési jellemzőit anélkül, hogy további intézkedések mosására;
időtartamát a folyamat a vastagréteg-elektrolitikus bevonással.
Scheme adalékanyag technológiával gyártják a fényvédő:
fúrási lyukak fémezés;
alkalmazása a katalizátor a teljes felületen a munkadarab és a lyukak;
alkalmazása és az expozíció a fotoreziszt keresztül fotomaszk-pozitív;
megnyilvánulása a fényérzékeny csupasz területein a kártya egy hordozós katalizátor;
vastag-kémiai fémezés a lyukak és a vezetékek;
vágódeszka egy utat;
elfogadás board - minősítést.
Előnyök additív eljárás:
nefolgirovannyh anyagok használata;
szigetelőlemez szakaszok vannak védve réteggel - a szigetelés nem szennyezett technológiai megoldásokat;
fényálló maradhat a táblán, mint a védőréteg.
A hátrányok additív gyártási eljárás nyomtatott áramköri lapok:
hosszú, sűrű-kémiai fémezés folyamat;
annak szükségességét, hogy a fotoreziszt, amely rezisztens a hosszabb ideig tartó kémiai réz borítás megoldásokat lúgos kémhatású.
Az alkalmazás a vezetőképes festékek vagy fém-töltött paszták
A fő probléma ezzel a módszerrel:
létrehozásával a kívánt vezetőképesség vezetékek, előnyösen összemérhető a fém alapanyag;
képes lejátszani minta jó felbontás;
vezetési problémák megoldhatók, feltéve, hogy a maximális debinding elválasztó fém részecskék térfogata festék vagy paszta. Nos, ez megvalósítható magas feldolgozási hőmérséklet. De ez megköveteli hőálló szigetelő alap, az üveg típusától (üvegkerámia), kerámia (zsírkő). Alkalmazás Conductors szerves bázisok kevésbé sikeresek miatt korlátozott termikus stabilitás és a kapcsolódó nehézségek eltávolítása a kötőanyag a konvergencia fémrészecskék. Ezért, a szerves szubsztrátok lehet elérni 20% a vezetőképessége tiszta fém.
Általában, minél magasabb az égetési hőmérsékletet, a jobb feltételeket a nagyobb vezetőképességű, adhéziós erőt, hogy a szubsztrát, forraszthatóság. A legkielégítőbb eredményeket kapunk, a kompozíciók alapuló ezüst és kötőanyag a szemcsés alacsony olvadáspontú üveg (fritt). A kiégetés alatt, miközben a hőmérsékletet emelkedik 500 ... 800 ° C, az oldószert elpárologtatják, kiégett szerves kötőanyagot és végül olvasztott fritt. Lehűléskor az ezüst részecskék erősen tapad az üveg képernyőn (fritt), amely viszont, erősen tapad a kerámia hordozó. A vezetőképesség Az ilyen vezetékek elérheti a 95% a vezetőképesség tiszta ezüst.
Vezetőképes festék általánosan alkalmazzák szitanyomással, hogy minimális szélessége a vezető 0,8 mm sebességgel 1,5 mm. A kialakulását a vezető réteg a nyílások társul nagy nehézségek árán.
Volt lehetősége gyártás magas minőségű táblák, ahol a vezetőképes tinta tele vezetékek és a megkönnyebbülés lyukak. Egy ilyen eljárás akkor tekinthető teljesen adalékanyag. A fejlesztők ennek a folyamatnak azt állítják, hogy ez a technológia képes a szaporodásra, a vezetékek, és a rések szélessége 0,15 mm, furatátmérő 0,15 mm, bázis vastagsága 0,4 mm. Jellemző az ideje, hogy a kétoldalas board - 3 ... 4 óra, 4-rétegű - 8 ... 10 órán át.
Melegsajtolása fémpor (dombornyomott)
A finom fémporok (por) alkalmazunk a hordozó felületén opudrivapiem, porítással, kataforézis, hengerléssel vagy bármely más módon. Ezután a felmelegített bélyeget megkönnyebbülést megfelelő áramköri topológia, a port préselik a hordozó alap. Whitespace a földön port nincs csatlakoztatva, és eltávolítottuk a használatra. A bélyeg egyszerre vágja le a lyukakat és áramköröket. Ez a módszer pótolhatatlan tömeges forgalomba táblák olcsó szubsztrát anyagra: karton, lemezek hőre lágyuló és hőre keményedő műanyagok, és mások.
Ebben az eljárásban, a rézfólia ragasztóréteggel bevonva, és ennek megfelelően tápláljuk az automata bélyeg. A fóliát vágjuk és belenyomjuk a szigetelőanyag az éles szélek punch kerülete vezetékek. A fűtött szerszámon van nyomva nemcsak a széleit a fólia a szigetelő anyag, hanem megolvasztja a ragasztás anyag, amely biztosítja az erős tapadást vezetékek egy bázissal. die fűtési hőmérséklet függ a ragasztó, és körülbelül 110 ° C hőmérsékleten hőkezeljük hőre lágyuló műanyagok és 150 ° C hőmérsékleten hőkezeljük, hőre keményedő gyanták. Tartózkodási idő bélyegző ragasztásánál a hőre lágyuló gyanta körülbelül 2 másodpercig. A hőre keményedő gyanta, ez sokkal nagyobb (a végső megkötést). Ezért, hogy gyorsítsák fel, hogy bélyegző várakozási időt minimális, csupán rögzítő a fólia a szubsztrátumon. Miután fúrás, vágás hornyok elválasztási kapcsolási rajz ismét nyomás alatt melegítik, mielőtt a végső keményítési a ragasztóanyag szilárdanyag.
Additív folyamatokat lehet jogosan tudható átviteli módot. Az egyik ígéretes megvalósítási módja szerint egy ilyen folyamat segítségével egy elektrokémiai fém lerakódás - PAPHOS. Ebben az eljárásban, a transzfer áramvezető mintázat jön létre ideiglenes „média” - egy rozsdamentes acélból készült lemezek, amelynek felülete a korábban bevonva galvanikusan leválasztott réz vastagsága 2 ... 5 m.
Egy vékony vörösréz bevonattal képez védő fotoreziszt enyhítésére. Vezetékek termelt galvanikus leválasztással egy vékony nikkel réteget (2 ... 3mkm) és réz (30 ... 50 iim) a fotoreziszt enyhítésére. Ezután a fotoreziszt eltávolítják, és egy vezetőképes minta a teljes vastagságában nyomni a dielektrikum. A beágyazott mintázat vezetékek rézrúd mechanikusan elválasztjuk a felületi az ideiglenes hordozót. Ily módon azt át a fémlemez a dielektromos hordozót. Innen a neve a folyamat - „átviteli módot”.
A rétegek nélkül viák réz busz lemerült. A gyártás a kétoldalas rétegek átmenőfuratokkal vékony vörösréz busz szolgál vezetőképes alsó réteg elektrokémiai fémezési eljárás lyukak.
Vezetőképes alakzatot süllyesztve a szigetelő és a felső réteg nikkel védett nem maratott amikor maratás réz. Ezért, az alakja, mérete és pontossága a vezetőképes minta határozza meg domborszerkezet a fotoreziszt, azaz fotolitográfiai eljárásokkal.