Jellemzők szerelési elektronikai alkatrészek és nyomtatott áramköri lap gyártása
Jelenleg a legszélesebb körben használt elektronika nyomtatott áramköri. Ez a fajta telepítés jelentősen csökkenti a méretét a berendezés, és növeli a megbízhatóságot.
A nyomtatott áramköri
Ha a nyomtatott áramköri csatlakozó részei között útján lapos vezető letétbe ( „nyomtatott”) a táblán. Ezek a vezetékek vagy pályák készült vékony rézfólia, amely csatlakozik a lap Micarta vagy üvegszál.
Erre a célra, hogy egy bizonyos méretet Hetinaxok vagy fólia beillesztett üvegszál és alkalmazzák azt lakk vagy festék minta elektromos csatlakozások az elektronikus alkatrészek jövőbeni terveket. Szárítás után board merítjük egy speciális megoldás maratással.
Place, nem festett, maratott, csak rajz elektromos csatlakozást. Ezután mossa le a hígítót vagy lekaparni egy késsel. Következtetések elektronikus alkatrészek átvezetjük lyukakat a áramköri ellentétes oldalon a réz sávok és forrasztott nyomtatott vezetékek.
A nyomtatott áramköri lap gyártása a következőképpen. Az elején be kérelmet, hogy kontúros képeket elektronikus alkatrészek vágott építési papírt.
Rajzolj egy papírlapra kártyakontúr skála 1: 1, lefektetett rajta alkalmazások elérését az optimális elrendezés és a hiányzó kereszteződés összekötő vezetékek.
Bővítése alkalmazások, hajtjuk ceruza nyomtatott vezetékeket a terminál között alkatrészek és a kapcsolat a külső eszközök szerinti áramkör rendszer. Ugyanakkor nem hagyhatjuk, hogy a jövőbeli nyomtatási utak keresztbe. Ha ez elkerülhetetlen, akkor a kapcsolat kell biztosítani a szemközti oldalon a fórumon, ahol a testrészek.
Metszéspontjában annak szükségességét, hogy megtörjék a vezető és a két érintkező utakat, amelyek majd csatlakoztassa a vezetéket. Az egyoldalas fóliatáblával, a vezeték teszi merev huzal, és kétoldalú - maratjuk a szemközti oldalon.
Amikor összeköti az elektronikus alkatrészek az áramköri kártyán vannak elhelyezve lényegében párhuzamos a lap felületét. Annak érdekében, hogy a sűrűség növelésére szerelési anyagok is telepíthető függőlegesen, emlékeztetni kell arra, hogy a részleteket kell kellően súlyos eredményeket.
Corps-komponensek párhuzamosnak kell lennie, vagy egymásra merőleges, és a széleit a fedélzeten. A távolság a testrészek és a szélén a tábla kisebbnek kell lennie, mint én mm, és a részek és a terminál között a tábla szélén - legalább 2 mm. Szerelés vezeték nélküli alkatrészeket az áramköri az 1. ábrán látható.
Ábra. 1. Telepítés vezeték nélküli komponensek az áramköri lapon: a) tranzisztorok; b) kondenzátorok; c) ellenállások; d) változtatható ellenállás; d) diódák.
Pontokat kell elhelyezni egymástól távolságban nem kevesebb, mint 0,5 mm, figyelembe véve a kölcsönös befolyás és a termikus mód. A távolság a PIN-részek közül választjuk a feltétele a villamos szilárdság a szigetelő rések és a potenciális különbség a terminálok.
A szélessége a nyomtatott vezetékek általában nem kevesebb, mint 1,5. 2 mm, és a távolság a szomszédos vezetékek legalább 1 mm. Érintkező felületeket, melyek forrasztott alkatrészek, szélesebben - 3-4 mm. Egy ilyen régióban megengedett forrasztási fólia egy rögzítő elem. Nyomtatott pálya teljesítmény tenni szélesebb, mint a többi vezetővel.
Nagy rádió (trim kondenzátorok és ellenállások, transzformátorok és így tovább. P.) mechanikusan rögzítik a tábla segítségével csavarok és anyák, klipek, bilincsek és tulajdonosai. Leszabó szükséges elemeket szabad hozzáférést biztosítanak a számukra, miközben beállítja rádióellenőrző eszközök.
Végrehajtása után a PCB rajz azt át bármilyen módszerrel, mint például a szén-dioxid-papír felületén a lemez bevont réz fólia.
További nakernivayut helye jövőbeli időpontokban forrasztás terminálok alkatrészek és furat átmérő 0,8. 1,5 mm. Miután kivette a tinta (vehet nitro, lakkok, ragasztók BF-6, kis mennyiségű sötét színű pasztát golyóstollak), és felvisszük egy pohár rajz tollrajz nyomtatott vezetékek a fólia.
Ennek hiányában a kész rajz tollal lehet előállítani, egy műanyag rúd golyóstoll. Ennek érdekében a rúd felmelegített és meglágyított amikor van húzva csipesszel úgy, hogy a kúpos vége.
A felesleges 1 cső, ahol a 1,5 mm átmérőjű, kell vágni. Ez célszerűen rajz PCB tus típus „tintahal” a szokásos diák toll toll.
pácolás board
Szárítás után tábla kerül egy maratási fotokyuvetu vagy más lapos tartályt egy vas-klorid sűrűsége 1,3 g / cm2 (150 g vas-klorid-oldat és 200 cm2).
maratási board idő általában 1 2 órán át. A maratási sebesség nő, ha a tartályt periodikusan rázza vagy felmelegedni, ha az árok fém, és a festék - hőálló.
A maratás kell folyamatosan ellenőrzött, átvétele a megoldás, hogy nem történt kínált alá a vezetékek a festék alatt.
Amint az összes nem védett területek maratott fóliatáblával el kell távolítani az oldatból, alaposan öblítse folyó víz alatt és száraz. Távolítsuk el bevonattal késsel vagy egy megfelelő oldószerben. Mosott alkohollal vagy acetonnal, és csiszolt csiszolópapírral.
Hiányában ferri-klorid oldatos maratás áramköri lapok használhat nátrium-klorid oldattal, és réz-szulfát, vagy csökkenteni a különleges alakú vágó.
A jelenleg széles körben alkalmazott álló oldattal közönséges só, és a réz-szulfát. PCB rézkarc minőségű kiderül nem rosszabb, mint a vas-klorid-oldatot. Számos változata ezt a megoldást.
Ezek különböznek csak a komponensek aránya kombinált réz-szulfát és a só a páclé. Bemutatunk két oldatot összetétele ezeknek receptek:
- A 300 g meleg vízben, 70 ° C-on feloldunk 80 3. 4 evőkanál só, majd 2 evőkanál por réz-szulfát. Az így kapott oldatot sötétzöld iszap. Ő azonnal használatra kész. Az oldat színe hatékonyabb, ha állni 2-3 hétig. maratási idő csökken a 20 óra és 15. 3. 4 órán át. Ez az összeg a megoldás etch a fólia 100. 200 cm2.
- Egy másik kiviteli alakban, a 200 g forró vízben feloldunk, keverés közben, három evőkanál só, és miután egy evőkanál réz-szulfát. A teljes oldódás után az oldatot anyagok használatra kész. Maratóoldat melegítés közben tart, körülbelül 30 percig.
huzal vágási módszert
Néha könnyebb és gyorsabb gyártását nyomtatott áramköri lap, anélkül, hogy a kémiai maratás mintázat vezetékek, és olyan módszerrel a vágás a vezetékek.
Készíts egy rajzot a PCB a papíron, hogy alkalmazzák a felszínre a fóliatáblával és nakernivayut helyen későbbi nyílásokat. Ceruza végzett összekötő vonalak lyuk forrasztási szerinti részekből a PCB. Kiderült rajz áramköri kártya formájában a finom vonalakat.
Ábra fedélzeten kapott a felesleges részek tábla bármelyik hagyományos módszerrel. Lehetőség van, hogy egy speciális vágó és maró, vyrubyvaniem vágó, stb Amikor a vágás minta táblák általánosan alkalmazott eszköz készült a fűrészlap (ábra. 2).
Ha a cserélhető részek a fólia egy nagy területen van, kapart vagy leválik a bázis a vágó, majd levált csipesszel. Süllyesztett vágó fólia réteget hajtjuk végre, mielőtt a hőszigetelő anyag, és ez a időközönként, előnyösen egyenlő távolságra a tartott áramköri vonalak.
A réselt részei általában úgy képezzük, hogy azok voltak, amely főként egyenes szakaszokból, hanem lehet kerekíteni. Ebben az esetben célszerű használni, átlátszó vonalzó. Miután lezárását mélyedés fúrt lyukak a földön előre a jövőbeli nakernennyh forrasztás és tisztított felületet kapott nyomtatott vezetőpályák szemcséjű csiszolópapírral.
Ábra. 2. A vágásához a nyomtatott áramköri tervezési.
bádogozás
Bármilyen ismert eljárással előállíthatjuk egy nyomtatott áramköri lap bevonva vékony réteg-alkohol-gyanta-alapú folyasztószer és bádogozás érintkező felületeket. Bádogozás kívánatos használni alacsony olvadáspontú forrasz (PIC-61, 32-szennyvíztisztító és m. P.).
Ez nem a túlmelegedés elkerülése érdekében alufólia parcellákon. Hajlandó fizetni alaposan vizsgálja meg, megszünteti a különböző típusú hibák, törések lehetséges pályák bezárása, a szomszédos sávok, stb
Irodalom: VM Pestrikov. Encyclopedia of rádióamatőr.