Hegeszthetősége fémek és ötvözetek - studopediya
Hegeszthetőség - technológiai tulajdonsága az anyagból a hegesztési folyamat vegyületek a tervezési és működési követelményeket számukra. Jelenlétében sokféle hegesztési eljárások fentebb vizsgált, akkor nyilvánvaló, hogy lehetséges előállítani varratok a legtöbb anyag. Tekintettel azonban arra, hogy az anyagok tulajdonságainak hegesztés közben jelentősen eltérhetnek, hegeszthetőség fontos jellemzője az anyag komplex, mely segít a helyes Ön egy
Lágyacél ≤ 0,3% Se hegesztett is.
A közepes és adalékolt Ce> 0,3% keményített hőhatásövezet (HAZ) eredő kvencselő zónában a hegesztési varrat hideg körülvevő rétegek. Ezért kívánatos, hogy a hő a előforma hegesztés előtt a 100 300 ° C, hogy csökkentsék a hűtési sebesség és képződésének lehetőségét a kioltás struktúrák. A gyengén ötvözött acélok és srednelegirovannoj lehetséges repedés. A fő módszer a hegesztési ilyen acél van hegesztve a szén-dioxid, argon, fedett ívű hegesztés, elektrosalakos, plazma, elektronsugaras.
Erősen ötvözött korrózióálló acélból (Se> 10%) hajlamosak képezhet rideg struktúrák és éles lágyuláspontja a hegesztési zónában. Visszaállítani az eredeti szerkezet hőkezelést igényel (normaliatsiya és (vagy) szabadság). Acélok ausztenites szerkezetű, hogy csökkentsék a káros hatásokat alkalmazni fúziós hegesztési kis energiákon hőtől-párna + víz kioltó 1100 ° C-on (rögzítéséről ausztenit szerkezet). Ezek az acélok jól főzött kontakt hegesztéshez.
Az öntöttvas főzött rosszul. Hegesztési végrehajtására csak a javítási és hegesztési hibák. Ennek eredményeként a gyors fűtés, a formáció a fehér vas a varrat, és termovliyaniya zóna lehet edzett. Ahhoz, hogy megszüntesse ezeket a hibákat termelnek hegesztések előmelegítő 400 700 ° C (hot-hegesztés). Használt vaselektródák d = 8 25 mm egy speciális bevonattal. Előzhető keményedés struktúrák és csökkentik a maradó feszültségek által termelt lassú hűtés a kemencében. Za-
pajzs a hegesztési varrat az oxidációtól készítsen fluxus alapján a bórax (Na2B4O7). Egyes esetekben, kis hegesztési hibák a hideg hegesztés acél, mednozheleznymi, réz-nikkel elektródok.
Réz és annak ötvözetei nehezen hegeszthető, t. K. Az olvadt réz könnyen oxidálódik, és a szemcsehatár által alkotott alacsony olvadáspontú eutektikus Cu2O-Cu, amely törékenység (forró repedések). Ötvözetek aktívan telített hidrogén-H2, amely hidrogén-ridegség, képződését eredményező hideg repedések. Nagy hővezető igényel koncentrált energia és hőszállítás. A legtöbb zsugorodás rézötvözet vezet jelentős torzulást. Megnövekedett folyékonyság bonyolítja dekoráció ferde, függőleges vagy fej feletti shvov.Uchityvaya említett tulajdonságai rézötvözetek, célszerű hegeszteni őket a védekezési gázokban. Az üzemmód van kiválasztva fokozott energiasűrűség a magas hővezető, vastagságban # 948;> 10 mm-es hegesztési melegítünk 300 ° C-on, # 948;> 30 mm - használt plazma hegesztés, fluxus-alapú bórax, amikor # 948;> 50 mm segítségével elektro-salak hegesztés. Hegesztéséhez rézötvözetek nincsenek hegesztve, mivel ezek kis elektromos ellenállás és az érintkezési zóna fűtés nélkül. Amikor a hegesztés réz magkomponens elpárolog Zn. Gőzei mérgezőek, ezért szükséges, hogy biztosítsa a megfelelő szellőztetést intenzív hegesztési zónában. kell forralni sárgaréz védőgázas vagy ívű hegesztés jó minőségének biztosítása érdekében. Bronz hegesztett például a réz, kivéve ón- amely lezárt nagy sebességgel, és melegítés nélkül, hogy ne olvad az ón.
Alumínium és ötvözetei. Hegesztés gátolja a képződését sűrű oxid filmet Al2O3, amelynek igen magas olvadási hőmérséklete 2050 ° C-on Ahhoz, hogy megvédje a hegesztési varrat a oxidációt védő légtérben vagy gázban spetsflyusami, feloldásával Al2O3: NaCl, KCI, BaCl2, LiF, CaF2. Lehetőség van felületének tisztításához NaOH alkáli-oxidot. Alumínium ötvözetek hajlamosak a gázképződést porozitás hidrogén belépő az összeeresztési területen a nedves anyag, és az oxidfilm. Nehéz főzni duralumínium. Ajánlott hegesztés nem fogyó elektróda # 948; = 0,5. 10 mm
MP # 948;> 10 mm a védekezési gázokban. Ha hegesztés kell nagy hőkapacitása, azaz a. K. Alumínium ötvözetek magas hővezető. A tiszta alumínium hegesztett jó hideg hegesztés. Tűzálló fémek és ötvözetek (Ti, Zr, Mo, Nb) van egy olvadási hőmérséklete 3000 ... 2500 ° C-on Hevítve gyorsan befogadja gázok, ami drasztikusan csökkenti a rugalmasságot. Zr és Ti forralunk argon, hegesztés előtt huzal és az alapfém gázmentesítjük hőkezelés vákuumban. Mo és Nb forralunk argon vagy elektronsugaras hegesztés vákuumban. Hibák varratok: hiányzik a fúzió, hiányos varrat kiégés, kiégés keresztül, porozitás, repedések, mosogatók, folyik. Ellenőrző hegesztések: előzetes ellenőrzést az anyagok, ellenőrzése hegesztési feltételeket, a külső vizsgálat, X-ray, # 947; sugárzás, ultrahangos, mágneses és lumineszcens kontroll, mechanikai vizsgálati (mintadarabokká kivágjuk a hegesztési zóna és termovliyaniya, roncsolásmentes keménységi vizsgálat), vizsgáltuk metallográfiai
Bani, hidraulikus vagy pneumatikus, vizsgálati kerozin
tömítettségét (a másik oldalsó varratot úgy borított kréta), a végső koncentráció
Forrasztás - a csatlakozórészek olvadás nélkül őket egy forraszanyag amelynek olvadási hőmérséklete alacsonyabb, mint az alapfém (ábra 11.5.). Felületi előtisztított, zsírtalanított eltávolított oxidok használt folyósítószerek vagy védő gázok.
Alkalmazott keményforrasztó kemencében a tekercs, bemártással megolvadt forrasztószer, kvarc sugárzó fűtés lámpák, elektron vagy lézersugár, lánggal működő égetőberendezések, a forrasztópáka és forrasztási lámpák. Forrasztóanyagok sorolják szilárd (tűzálló és tartós ahhoz, olvadáspontja 500 ° C feletti, # 963; a ≤ 700MPa) és lágy, amelynek olvadáspontja alacsonyabb, és a kisebb szilárdságú. Solid forraszt gyártott alapján Cu, Ag,
Al, Mg, Ni. Ezek széles körben használják a vegyület réz, sárgaréz, bronz, acél, vas és mások. Ötvözetek. Folyósítószerek: bórax, a bórsav, fluor-pát és fém-kloridok. A puha forrasztók készülnek alapján Sn, Pd, Kd, Wi, Zn. Ők biztosítják a szilárdság # 963; a ≤ 100 MPa. Ezen fluxusok használjuk: fenyőgyanta, NH4CI (ammónium-klorid), ZnCI (maratott sósav). Flux forrasztó ponthegesztési megvédje az oxidációtól, biztosítja a nedvesíthetőség a forrasz és az oxidréteget kioldják. A forrasztási tűzálló fémek razrabota-
számunkra tűzálló forraszanyagok alapuló nikkel, titán, palládium. Alapvető forrasztóanyagok: ón-ólom (t = 210 280 ° C), réz-cink (t = 800. 890 ° C-on), réz-foszfor (t = 750. 869 ° C-on), ezüst (t = 600.