Rövid leírása a munka
A gyakorlati munka № 2
Tárgy: „öld meg a jól”
Nos leölése az egyik legnépszerűbb, és egyúttal az egyik töltött olajkutak probléma a technológiai műveleteket. Általában bármely olajtársaság veszteségek a használata a hagyományos leölés folyadékok (xi), amelyek nem felelnek meg a geológiai adottságai olajmezők, lehet, hogy egy jelentős összeg, ami mutatja a következő szövődmények:
- növelje az időszakban kutak kimeneti módban a javítás után, ami csökkenti a teljes munkaidő és a teljes olajtermelés;
- csökkenése is a termelékenység után gyenge csillapítás;
- olaj és gáz show során a javítási és újra-zavarás, ami azt eredményezi, hogy leállás személyzetre TD, azaz hatékony felhasználása az emberi erőforrások és a technológia, ami viszont a többi lyukat állásidő javításra vár;
- Egyes sluchayahfizicheskaya képtelen megölni egy furat HN és javítás.
Rövid leírása a munka
Különösen fontos az a probléma a tervezése az összetétele a megoldások és technológiák kutak zavarás, amely lehetővé teszi során a fő technológiai probléma, jellemző tulajdonságait megőrzi fúrólyuktalpon formázózóna (PPP). Interakció során kifogásolható xi és rezervoár tulajdonságok kollektor miatt hidratációs és duzzanat agyagásvány cement belül eltömődött csatornák szuszpendált részecskék, vas vegyületek, kalcium lerakódások szervetlen sók és aszfaltén és paraffinos anyagok (AFS), képződése olaj-víz emulziók, valamint a előfordulása " víz híd. " Kérdések xi minősített kiválasztása a készítmény és a minőségi képzés különösen fontos, ha során intenzívebbé bányászati széles körben használják kénytelen folyadék. Ezeket a tevékenységeket kíséri számos jól leölt előtt változás a búvárszivattyúk. Ebben az esetben a gyakorlat azt mutatja, hogy az erőltetett folyadék kiválasztása gyakran privoditponizheniyu tartály nyomása és bonyolult körülmények között is megöli. Tekintettel a probléma, van egy újra kell gondolni a folyamat gyilkos és számos tevékenység minőségének javítása érdekében a kutak zavaró. Ezért szükség van világos elképzeléseket a szükséges paramétereket hangtompító folyamat, a tudás a modern technológiák, képzési eszközöket és injekciós oldatok zavarás és azok tulajdonságait. Összhangban a megoldott problémák is megöli technológiát kell felelnie a következő folyamat minőségi kritériumoknak:
§ megbízhatóságát zavarás időszakra a földalatti és workover;
§ xi minimális hatással tározó tulajdonságai fúrólyuktalpon formázózóna (PPP);
§ környezeti tisztaság és betartása a modern követelményeknek a munkahelyi biztonság és egészségvédelem dolgozó személyzet;
§ megfelel a gazdasági követelményeknek - viszonylag alacsony költséggel, a rendelkezésre állás, xi és azok alkatrészeit.
jól gyilkos technológia
Az egységeket kell telepíteni a parttól nem kevesebb, mint 10 m-re a kútfej, és így azok kabin nem irányul a szájban.
Az egységek vannak telepítve a szélvédett oldalon. A távolság az egységek között legyen legalább 1 m. Kipufogócsövek kell ellátni hangtompítók és szikra levezetők.
Ne telepítse a készüléket az elektromos vezetékek.
Mentesítési sorok egységet kell szerelni visszacsapó szelepek, biztonsági berendezések kalibrált előregyártás és műszerek. Visszahúzás a biztonsági eszközt a szivattyúház kell zárni, és alá a szerelvény.
Nyomás alkalmazásával határozzuk meg egy nyomásmérőt a nyíl jelzi.
A szelvény mutató tű mutatja a maximális üzemi nyomást kell beállítani.
A nyomásmérő van megválasztva, hogy a becsült üzemi nyomás leolvasott voltak középső harmadában a mérőeszköz skála.
szivárgáspróbája
Miután futószalag készített egy tömítettség vizsgálathoz vonalak.
Bezárja reteszt FA;
- távolítsa el a személyzet egy veszélyes terület;
- csapat felügyelő nachinet injekciós folyadék nyomást a tápvezetékben, hogy 1,5-szerese a várható üzemi nyomás (jelezte a munka terén);
- sor számít szivárgásmentes, ha 3 percen belül préselése nyomás csökken.
Ez lehetővé teszi, detektálás, a nyomás csökken a légköri, és termel eliminációs halad megismételjük öntvény.
Felhasználói csillapító megoldás
kutak zavaró lehet végezni előre és hátra módon. A közvetlen módszer, csillapító folyadékot szivattyúzunk a csövön keresztül a szemközti - a gyűrűben.
A folyadék áramlási sebessége kell választani zavarás nagyobb, mint a kút termelékenységének szabályozásával befecskendezési sebesség, vagy shtutsirovaniem szelepek -, hogy hozzon létre egy ellennyomás kialakulását.
Megkezdése előtt a folyadék befecskendezése az is, hogy nyissa ki a szelepet a FA.
Amikor le kell kísérni a nyomásmérő és a integritását a mentesítés vonalakat.
Ne legyen a szomszédos területeken a mentesítés vonalakat.
Készült injekciós tervezett mennyiségét zadavochnoy folyadék.
Ha zavarásról amelyet két vagy több ciklusban, a lyuk van zárva, és helyezzük az üledék a megadott időpontban a tervben.
Erre utal a végén megöli a jól folyadék sűrűsége megfelelő kilép a jól ölni folyadék sűrűsége, míg az összeg a szivattyúzott folyadék zavarása semmiképpen nem lehet kevesebb, mint a számított érték.
Követelmények megölni folyadékok
kutak zavaró lehet végezni előre és hátra módon. A közvetlen módszer, lengéscsillapító folyadék a csövön keresztül a végein, az ellenkező - az annulus.
gyilkos folyamat (egy cikluson belül) folyamatosnak kell lennie.
A folyadék áramlási sebessége kell választani zavarás nagyobb, mint a kút termelékenységének szabályozásával befecskendezési sebesség, vagy shtutsirovaniem szelepek -, hogy hozzon létre egy ellennyomás kialakulását.
Zavarás is lehet teljes vagy részleges cseréje a fúrólyukfluidumba vagy helyreállítása nélkül a forgalomban. Ha a részleges cseréje fúrófolyadék elfogadhatatlan, lengéscsillapító folyadék töltés az oszlop végezzük, amikor szivattyúzzuk felszívódását.
A kívánt csillapító folyadék sűrűsége határozza kiszámításából lengéscsillapító folyadék létrehozása oszlop nyomása meghaladja a jelenlegi tartály összhangban PBNGP.
Nem megengedett eltérése a sűrűsége a folyékony beszorulását a beállított értékek projekt több mint ± 20 kg / m 3.
A mélysége a fúrólyuk, m
Eltérések (kg / m3) sűrűségű Öldöklős
Folyékony elpusztítására kutak kell kémiailag inert a kőzetek alkotó kollektor, kompatibilis rétegfolyadékokkal, kell zárja visszafordíthatatlan eltömődés pórusok kialakulását szilárdanyag.
A szűrletet megölése folyadékot kell gátló hatása az agyag részecskék, megakadályozza duzzanat bármilyen pH formációs víz.
lengéscsillapító folyadék ne képezzen víz akadályok és elő kell segíteniük hidrofobizálására a kollektor felülettel és egy alsó kapilláris nyomást a formációnak pórusaiban csökkentésével határfelületi feszültség a fázisok közötti határfelületen „lengéscsillapító folyadék - képződését folyadék”
lengéscsillapító folyadék nem képez stabil vízben emulziók az első és a második fajta.
Folyadék csillapítás kell egy kis korrózió mélyben lévő berendezés. korróziós sebessége az acél nem haladhatja meg a 0,1 mm / év.
A folyadékot kell termikusan stabil magas hőmérsékleten, és nem kristályosodik a felületen téli körülmények között.
ölni folyadék legyen gyúlékony, robbanás és a tűz, nem toxikus.
A folyadékot kell gyártható előkészítés és használata.
A sűrűség és viszkozitás a csillapító folyadék kell szabályozni. A mezők jelenlétében hidrogén-szulfid lengéscsillapító folyadék kell tartalmaznia a hidrogén-szulfid katalizátort.
És használati feltételek
A kórosan magas formáció nyomású
A ciklusok száma a gyilkos
Mintegy predelyaetsya mélység származású berendezés. Az 1 ciklus elakadt kutak az alábbi körülmények között:
1. Amikor cső csökkentette a perforált intervallum, vagy 100 méter nem felfelé helyezkedik ez elakadás végre egy ciklusban. (Mas jól vagy furaton, felszerelt szívó rúd gyűrűt szárral a vágás előtt)
2. Az üregeket működtetjük intenzív módban, ESP fölé telepített a perforált intervallum 100m a feltétellel nagy injectivity a jól és a lehetséges prodavki downstream folyadékot a tartályba (0% víztartalom).
Speciális esete a zavarás egy ciklusban.
3. magas (50%) víz előállítására, amikor alatti folyadékot szivattyú esetén, a tiszta víz tartályból, feltéve, a fúrólyukban elhagyó iszap ülepítés xi. A csillapítás elő egy ciklus alatt, de a csillapítási folyadékot vesszük egy nagy sűrűségű.
A kétciklusú jól elakadt szivattyúberendezések fölött található 100m fölött perforált intervallum pumpáláskor gyilkos folyadék lehetetlen felszívódását.
Elmozdulása a második ciklus kiszámítása a feltétellel, hogy nem lehet kevesebb, mint a belső térfogatát a termelési sor cső kevesebb mennyiség tartományban a száját, hogy a mélység a süllyedés IEG (CNT cipő). Ie kell nyújtania a teljes fékfolyadékcsere mosás során az említett kötet.
Nagysága a csillapító folyadék állomány 10 térfogat%.
Egy példa a kiszámítása a szükséges csillapító folyadék sűrűsége
1. A távolság a kútfej a felső nyílás perforáció H = 2500m
Reservoir nyomás P = 270 atm. (27 MPa)
biztonsági tényező 0,05 munkahelyek
RJ = 27,0 * (1 + 0,05) / 2500 * 9.8 * 10 -6 = 1157 kg / m3
2. Tartálynyomás 28,5 MPa
Biztonsági tartalékot 0,05
szivattyú redőny mélység 2300m
A távolság a száját, hogy a felső nyílás perforáció 2600m
A szivattyú alá teljesül mentén előállított víz = 1030kg / m3
A létrehozott nyomás podnasosnoy folyadék:
Fh = 1030 * 9,8 * (2600-2300) = 3.028.200 Pa = 3,03 MPa
Folyékony sűrűség muffling:
3. A jól csillapított folyékony sűrűségű 1030 kg / m3. Mindazonáltal, a jól puffer jegyezni túlnyomás 25 atm (2,5 MPa). Számítsuk ki a tényleges folyadék sűrűsége kívánt csillapítás, ha a távolság a kútfej a felső perforációs nyílások függőlegesen egyenlő 2450 méter.
Példa kiszámítása a hangerő lengéscsillapító folyadék
Lyukátmérő termelési burkolóanyag Dout = 146mm.
Az átmérője a defekttűrő cső d = 73mm.
Nos H mélység = 2604m.
Kiszámítjuk által elfoglalt térfogat fémcső:
Vnkt = 2435 * 3,14 * (0,073 2 -0,062 2) / 4 = 2,84 m3
Mi térfogatának kiszámításához belső tere a termelési cső:
Kiszámítjuk a folyadék térfogatát csillapítás:
Vzhg = 1,1 * (2,84 + 32,45) = 38,8 m 3
Példa lengéscsillapító folyadék szabályozó tulajdonságainak
Lyukanként importált oldatot Riskh sűrűség = 1180 kg / m3
A feladat -, hogy csökkentse a sár sűrűsége 1100 kg / m3
A hozzáadott víz mennyisége literben
G = 1010 * (1180-1100) / (1100-1010) = 1010 * 0,89 = 899 liter
Számítsuk ki a sűrűséget és a folyadék térfogata elpusztításához szükséges a jól, hogy állítsa be az oldat sűrűsége 1050 kg / m3. Alapján arra a következtetésre elméleti anyag vizsgálata és számított adatok kezelése, válasszuk xi. Ahhoz, hogy jellemezzük a választott eljárási berendezés elakadást. Kezdeti táblázat adatai kiviteli alakoknál. 7 és 8.
Kiviteli alakok táblázatban a 7. és 8. táblázatból. 7. hozott adatok az utolsó számjegy a teszt könyvet, és táblázat. 8 - az utolsó előtti számjegy naplóval.
A design mélység, m
A gyakorlati munka № 2
Tárgy: „öld meg a jól”
Nos leölése az egyik legnépszerűbb, és egyúttal az egyik töltött olajkutak probléma a technológiai műveleteket. Általában bármely olajtársaság veszteségek a használata a hagyományos leölés folyadékok (xi), amelyek nem felelnek meg a geológiai adottságai olajmezők, lehet, hogy egy jelentős összeg, ami mutatja a következő szövődmények:
- növelje az időszakban kutak kimeneti módban a javítás után, ami csökkenti a teljes munkaidő és a teljes olajtermelés;
- csökkenése is a termelékenység után gyenge csillapítás;
- olaj és gáz show során a javítási és újra-zavarás, ami azt eredményezi, hogy leállás személyzetre TD, azaz hatékony felhasználása az emberi erőforrások és a technológia, ami viszont a többi lyukat állásidő javításra vár;
- Egyes sluchayahfizicheskaya képtelen megölni egy furat HN és javítás.
Rövid leírása a munka
Különösen fontos az a probléma a tervezése az összetétele a megoldások és technológiák kutak zavarás, amely lehetővé teszi során a fő technológiai probléma, jellemző tulajdonságait megőrzi fúrólyuktalpon formázózóna (PPP). Interakció során kifogásolható xi és rezervoár tulajdonságok kollektor miatt hidratációs és duzzanat agyagásvány cement belül eltömődött csatornák szuszpendált részecskék, vas vegyületek, kalcium lerakódások szervetlen sók és aszfaltén és paraffinos anyagok (AFS), képződése olaj-víz emulziók, valamint a előfordulása " víz híd. " Kérdések xi minősített kiválasztása a készítmény és a minőségi képzés különösen fontos, ha során intenzívebbé bányászati széles körben használják kénytelen folyadék. Ezeket a tevékenységeket kíséri számos jól leölt előtt változás a búvárszivattyúk. Ebben az esetben a gyakorlat azt mutatja, hogy az erőltetett folyadék kiválasztása gyakran privoditponizheniyu tartály nyomása és bonyolult körülmények között is megöli. Tekintettel a probléma, van egy újra kell gondolni a folyamat gyilkos és számos tevékenység minőségének javítása érdekében a kutak zavaró. Ezért szükség van világos elképzeléseket a szükséges paramétereket hangtompító folyamat, a tudás a modern technológiák, képzési eszközöket és injekciós oldatok zavarás és azok tulajdonságait. Összhangban a megoldott problémák is megöli technológiát kell felelnie a következő folyamat minőségi kritériumoknak:
§ megbízhatóságát zavarás időszakra a földalatti és workover;
§ xi minimális hatással tározó tulajdonságai fúrólyuktalpon formázózóna (PPP);
§ környezeti tisztaság és betartása a modern követelményeknek a munkahelyi biztonság és egészségvédelem dolgozó személyzet;
§ megfelel a gazdasági követelményeknek - viszonylag alacsony költséggel, a rendelkezésre állás, xi és azok alkatrészeit.