31 A mag kivonása és elhelyezése

A maghéj felemelése után a kútfej zárva van, és a magot kivonják, amit a geológusok leírták és laboratóriumi módszerekkel vizsgálták meg. Tilos az oszlopos héj felemelését az alsó végétől a padlóhoz képest 0,2 m-nél nagyobb magasságig, hogy alulról lefelé tartsa a magcsövet, és kézzel ellenőrizze a mag helyét a magcsőben.







Helyezze az oszlopos héjat a padlóra (föld), csavarja le a koronát, majd emelje fel a csövet, óvatosan távolítsa el a magot. Ha a mag nem jön ki a csőből, egy fából készült ütő könnyű sztrájkjaival kiüti. Távolítsa el a magot úgy, hogy rázza a magcsövet a gép csörlőjével, és egy fúrószivattyúval szorítsa ki, a főcső felmelegítése tilos.

A DCS levehető magtartályokkal (ceruza-tokokkal) rendelkező magok vízszintes helyzetben kerülnek eltávolításra. Az utóbbi jelenléte elősegíti a mag extrakcióját, és hozzájárul a szerkezet megőrzéséhez.

Az extrahált kemény magot a szuszpenzió vízzel mossuk, és a lágy és laza kőzetek magját gondosan tisztítjuk a szennyeződéseket kaparóval.

A megtisztított magot speciális magdobozokba helyezik a geológiai szakasznak megfelelő sorrendben. A központi dobozok általában fából, 1 m hosszúak és 0,5-0,6 m szélesek. A doboz hosszanti celláinak magasságát és szélességét a mag átmérője határozza meg. Kern dobozba helyezzük sorban párhuzamosan a hosszú oldalon, balról jobbra (ahogy olvastam), hogy a végén az előző intervallum kezdetét a későbbi öltés. Ne szerelje össze a magot "kígyóval". A magot szorosan kell elhelyezni anélkül, hogy az egyes darabjai közötti rés lenne. A végén minden út felcímkézni (téglalap alakú lemez vagy fanerka), amely egyértelműen írva munkaterületen, a számos tervezési pontok és kutak, fúrás intervallum (tól-ig), az elmélyülő a repülés, a kimenet a mag, és a változás időpontját a fúrás, az aláírás a vezető. Ha a mag emeljük ki a kútból, majd írjuk ki a címkét, amely jelzi a hiánya a fő ebben az intervallumban, és tegye azt az előző járat címkét. A cellák felső szélein a mag irányát nyilakkal alkalmazzuk. Azon az oldalon, a külső felület minden egyes doboz kitörölhetetlenül feltüntetik telek soros Box számát, kutak számát és a fúrási intervallum. A magokba töltve és a fedéllel lezárt magmagokat a magtartályba viszik. Mintavétel után a maradék maghoz a lezáráskor a jól eliminálódik becsepegtetésével a gyűjtőtartály (föld). A helyességéért felelősséget a csomagolás, címkézés és tárolása mag minták fúrás művezető és geológiai személyzet.







32 Szerszámkészítés kutak fúrásakor

A fúrási mód optimális paramétereinek kiválasztásához és karbantartásához a fúróberendezések és a berendezések műszeres és rögzítő eszközökkel vannak felszerelve. Számos eszköz lehetővé teszi a fúrási folyamat helyes magatartásának ellenőrzését, a különböző fizikai és mechanikai tulajdonságokkal rendelkező sziklák előfordulásának határait, valamint a fúrás közben bekövetkező balesetek megelőzését.

A legáltalánosabb berendezés meghatározásához: a fúrószerszám tömege; a PRI terhelése, a fúrókorong nyomatéka, a fúrószerszám fúrószáma és emelési sebessége, a fúrószár forgási sebességének, a nyomásnak és a fúrófolyadéknak a fúrólyukba való befecskendezéséhez szükséges mennyiségét.

A mosófolyadék nyomásának és áramlási sebességének mérésére szolgáló eszközök: a mágneses elasztikus nyomásmérő MID-1 a mosófolyadék nyomásának mérésére szolgál a forgó fúróberendezések nyomóvonalában; az elektromágneses áramlásmérő ЭМР-2 az olajmentes szennyezések áramlási sebességének mérésére szolgál; az RPL-1 mosófolyadék áramlásmérője. a mosófolyadék áramlási sebességének mérésére szolgál.

Mérésére szolgáló eszközök a terhelést az IN és ROP: magnetoelastic terhelés mérő kompenzáció MCS-2 használják a vizuális megfigyelés és felvétel a terhelést a AT fúrás közben hidraulikus vagy szabad takarmány eszközt, és a terhelés a horog, ha az ACT és vészhelyzeti műveletek. A készülék lehetővé teszi, hogy idő becslése elmélyítésének is az összeg a szelepemelés. Teljesen készletesen használják a fúróberendezésekkel, mindenféle módosítással.

Meter mechanikai fúrási sebesség mérésére tervezték ISF ROP a fúrógépek malomban.

A mérőműszer és az OM-40 automatikus nyomatékkorlátozó a következőkre tervezett: a nyomaték mérése a fúrótorony orsóján; világos figyelmeztető (villogó) jelzés túlterhelés alatt; az automata nyomaték korlátozása a gép elektromos motorjának kikapcsolásával; a fúrószerszám felhúzása közben a kezelőszerkezet horogján lévő erő irányítása; világítás (villogó) jelzés a kezelőrendszer újratöltése során; automatikus erőhatár a kezelõrendszerben.

A víz kalapács frekvenciamérő vizuálisan figyelemmel kíséri a hidrosztatikus gépek fő hatásfrekvenciáját, miközben a földtani kutatóhelyek mélysége 1000 m mélységig történik.

A CMV-1 számítógépes időszámlálót a fúróberendezés működési idejének automatikus rögzítésére tervezték a vezérlési művelet vagy vizsgálatok során.

Figyelmeztetés veszélyes feszültség SON -2 önjáró gépek fúróberendezésekhez annak érdekében, hogy egy könnyű, és riasztó, amikor emelőoszlop rig elektromos vezetékek közelében (PL) AC, 50 Hz, 220 V-os vagy magasabb.

Komplex mérésére szolgáló eszközök az alapvető paramétereket a fúrási folyamat - gépek és SKB-5 SKB-7 felszerelt ellenőrző-mérő berendezés „Rate” „(-411 RATE”, „RATE - 613”), amely tartalmazza: a súlya a fúró indikátor; erőkijelző a horogon; axiális terhelésmérő a RI-n; egy nyomásmérő a mosófolyadék nyomásának mérésére; egy áramlásmérő a fúrófolyadéknak a kútba történő bejuttatásához; a mechanikus fúrás sebessége.




Kapcsolódó cikkek