oszlop töltési sűrűség - hivatkozási vegyész 21
Kémia és Vegyészmérnöki
Amellett, hogy a pórusméret, hogy fontos szerepet játszik pórustérfogata szilikagél és annak felülete. Ha a felület ad okot számának növekedése a szilanol csoportok (a sűrűség körülbelül 1 és 5 nm), és az összeget a ojtott fázisban egyenlő oltása sűrűsége. pórus térfogat növekedés játszik összetett szerepet. A növekvő pórustérfogat nem csak növeli a permeabilitást a szilícium-dioxid, hanem csökkenti az összeg a szilika és szilikagél szilárdsága rendre, akkor könnyebb törött szállítás során. ha a csomagolás oszlopokat. egyre nagyobb a nyomás a működését a hangszórókat. Azonban, az erő határozza meg nem csak a vastagsága falak sejtek szilikagél, de a szerkezet. [C.94]
A tartózkodási idő a molekulák a vizsgált vegyület a gázfázisban függ pórushányadoktól egy töltött oszlop vagy kapilláris. A különböző oszlopok csomagolt tömörítési sűrűsége változtatható, szintén változik, és így az érték a valós megtartási tulajdonságainak meghatározásához szükséges a t érték egy - az úgynevezett csökkent retenciós idő [c.254]
A sűrűsége az oszlop tartalmát. Kiszámítása a képlet [c.52]
Mivel a szabad térfogat az oszlop függ tömörítési sűrűség a különböző kísérletekben különböző lehet, akkor a jellemzői a valódi visszatartó [C13]
Annak érdekében, hogy egyenletes eloszlását a szilárd hordozó, a telefon kell csomagolni nagyon óvatosan. Sűrű az az előnye, hogy hatása alatt áramlik át az oszlopon vivőgáz nem könnyen képződik repedések és csatornák, magasságának csökkentésével az elméleti tányérszám. A növekedést a tömörítési sűrűség növeli az áramlási ellenállást. de hatékonysága is javul. [C.106]
Fali hatása. A sűrűsége csomagolási egységnyi térfogatú közelében, a falak mindig kevesebb, és pórushányadoktól nagyobb, mint a közepén az oszlop, különösen akkor, ha egy nagy szemcseméretű. Ez vezet az a tény, hogy a hordozó gáz sebessége a falak közelében, mint a középső oszlopban. Az eredmény egy további erózióját az úgynevezett fal hatása. viszonya határozza meg [c.256]
Különbségek miatt sűrűsége fokozatosan kell letétbe első pakoló anyagot és az oldószer zagyot kiegyensúlyozott sűrűségű tipikusan használjuk, hogy a szuszpenzió stabilitása [63], vagy ha rokovyaz Kie szuszpenziót [64], ezáltal megakadályozza a csomagolóanyagot lerakódása során az oszlop [c.84]
Amint az alábbiakban látható, a magassága egyenértékű egy elméleti tányér egyenesen arányos a nagyságát dp ezért hatékonyak töltött oszlopon részecskék kis átmérőjű kell dolgozni nr emelt nyomáson. Egyenletekből (VII. 3), és a (VII. 4.) azt mutatja, hogy lehetséges, hogy jelentősen csökkenti a fajlagos nyomásesést egy részecske tényleges átmérője dp kismértékű porozitás növekedését, e. Így a beültetési sűrűség változását a szilárd hordozóhoz. Jellemzően a kívánt maximális tömörítési sűrűség. mert a csökkenés a részecskék közötti távolság egyenlet csökkenti tagja -niya i, figyelembe véve az anyagátadási a gáz. A legtöbb fúvókák porozitása fekvő tartományban 0,3-0,4. Bohemen Pornell és [6] kimutatták, hogy a porozitás a tűzálló téglák 0,42 0,03. Azt találtuk, hogy a maximális sűrű lehetséges, hogy a szilárd gömb alakú részecskék. 8 ad az értéke egyenlő 0,26, és szorosan, de véletlenszerűen töltött fúvóka - értéke 0,42, ami jó egyezésben volt a fenti eredményeket a szemcsés tűzálló tégla szabálytalan alakú [1, 28]. Alapján viszonylag nagyszámú, egymáshoz közel töltött oszlopok és egyéb Desti [9] azt találták, hogy a porozitás a csomagolás oszlopok firebrick és celittel tartományok rendre 0,4-0,5 és 0,2-0,25 g / sl. ahol nagyobb sűrűséget kapunk a finom részecskék. [C.159]
Mivel a csomagot hordozó részecskék gömb alakja inkább sűrű és egyenletes, sokkal alkalmasabb a reprodukciót, mint a hordozóanyag részecskék egy tetszőleges forma, lehetővé kell tenni, hogy csak média gömb alakú részecskék. A különbség a részecskeméret csökken a töltési sűrűség előfordulása miatt a szabálytalanság az oszlop tartalmát. sfericheskgge úgy, hogy a hordozó részecskék kell egy állásfoglalást. [C.67]
A keveréket a csőben kell feküdnie sűrű réteg. így nem teszi az egyes rétegek. által ajánlott a műhely, és Maester Cholnoki [9], és az összes azonnal lemérjük. Réteges tömítő keverék a csőben okozza a gyűrűk alkotnak számos különböző sűrűségű az oszlopban. torzító jellegét fogadásakor üledékes kromatogramján. A leginkább egyértelmű üledékes kromatogramokat figyelhető meg, amikor a csomagoló oszlop készült akár kézzel, azaz. E. Először megérinti ellen egy kemény felületre zsugorodás előtti megszűnése keveréket, majd egy üveg mozsártörővel kapjunk sűrű és egyenletes réteget. vagy centrifugával (lásd. 82. o.). [C.14]
Kitöltése oszlopok működnek újrafelvétel azokhoz kis mennyiségű töltőanyagot, miközben a vákuumot egy pár percig körülbelül 150 Hgmm nyomáson. Art. majd a nyomást hirtelen povpiayut. A töltelék az oszlopok végezhetjük más módon. Ebből a célból, az egyik végén az oszlop zárt vattapólyával gyapjú és a másik végén beadott anyag. amelyet meg kell tölteni. Annak érdekében, hogy megteremtse a szükséges sűrűsége és egységes csomagolás oszlopot rázzuk egy gép. A felső végén a cső is lezárjuk üveggyapot tampont és oszlopok keresztül kapcsolódik csatlakozó lábakat a kívánt hosszúságú. Közvetlen feltöltés állófázis spirál oszlopok (nem szívó) nem ajánlott. Jobb kezdetben töltse az oszlopot a közvetlen vagy más módon, majd meghajlítani őket egy spirál egy fém cső vagy rúd. [Č.58]
Az oszlop alsó részében a tampon dugót, éterrel kezeljük. Mintegy - / h oszlopot feltöltöttük oldószereleggyel egyensúlyt. Nyomtatás közben folyadékszint mindig fölött tartjuk a szilárd töltőanyag van töltve. Adjunk hozzá kis mennyiségű kisegítő 1toroshka szűréssel Nos [1 ° -5ireg-CE1. gyúrt alkotnak szuszpenziót, és erőteljesen keverjük lemezt Raskeg nyomainak eltávolítása céljából a levegő. Az első 0,5 cm-es oszlopon, sűrűn kapunk egy szilárd alapot az oszlop. töltési sűrűsége a többi oszlop ki van választva, a tapasztalatok alapján. [C.355]
Gázkromatográfia a gyakorlatban (1964) - [c.48. c.73]