Szinterezés növény, zsugorodás technológia, a választás a berendezés agglomeráció
szinter növény
A technológia előállítására zsugorított
Ennek eredményeként a dúsítási, így a finom vas koncentrátum, amely nem használható a nagyolvasztó. Finom port kell alakítani egy darabos vasérc-anyagot. A leggyakoribb eljárás szinterelésének vasérc agglomerációban.
Agglomerációs folyamatot nevezik a zsugorított finom érc koncentrátumok és a szállópor szinterezéssel. A cél az agglomeráció nem csak ércet agglomeráció, hanem a bevezetése egy folyasztószer eltávolítását kén és az arzén, hogy javítsa metallurgiai tulajdonságait anyagok. A leghatékonyabb módszer az agglomeráció soakage levegő szinterezés. A folyamat lényege a következő. A zúzott érc koncentrálni gazdag vasérc és alaposan összekeverjük a szállópor, finom finom koksz (kevesebb, mint 3 mm) és mészkő, nedves és betöltjük a gépágy Spekatelnye 200-350mm. Ezután, egy intenzív forrás lángra üzemanyag a felelős rétegben. Miután töltés kipufogó réteg alatt elhelyezett szinterelő berendezés, beszívott levegő. Égési, kezdve a felső réteget a töltés fokozatosan halad keresztül a teljes vastagsága, és véget ér a rostély egységet. Az égés során a hőmérséklet eléri a 1400 ° C-on Ez elegendő a részleges fixáló és zsugorításával a kötegelt darabokat össze őket egy porózus, szivacsos terméket. Ahhoz, hogy a rostély és a veszteségek elkerülésére a rács réteget helyezzük visszatérő zsugorító ( „B”) méretű
A szinterelési eljárás azzal jellemezhető, a következő:
§ üzemanyag égési láng nélkül;
§ belépő levegő az égés átmegy a forró szinter réteget, és hűtjük, a hőmérsékletre melegítjük, közel a hőmérséklet a agglomerátum;
§ hőt a gáz a díj továbbítani a széles érintkezési felületen.
szinterezés folyamatokat lehet osztani több szakaszban történik:
1. előállítás. Begyújtása után az üzemanyag a felületi rétege fejében forró gázok áthaladnak a hideg réteg terheit le, és adja fel a hőt. Ez elpárolog a felső réteg a nedvesség kondenzálódik a hideg alsó rétegeket. A hamu szinterelési leengedjük a nedvesség mennyisége, az alsó réteg a töltődés növekszik. A felső réteget vízmentes összes, és a gázok felhevítik a hőt szolgáltatott megközelítse clinkering zóna előtt a tüzelőanyag gyulladási hőmérséklete. Úgy kezdődik, a második szakaszban az agglomerációban.
2. lépés: égés. Tüzelőanyag begyújtása részben vas-oxidokat redukáljuk, a folyékony fázis keletkezik, az egyes szilárd részecskék megolvasztunk vasérc. A tüzelőanyag-égést töltés a réteg lényegében eltér az égés a szén vagy koksz a kemencében. Ha a hagyományos kemencekorom teljesen elégetjük, hogy a szén-dioxid, a szalagon szinterelő berendezés van jelentős mennyiségű szén-monoxidot.
3. lépés: cool. Tüzelőanyagként az ágyban, az érc darabokat főtt, rászáradt egy alacsony olvadáspontú folyékony fázisban. Szinterezett anyagot lehűtik hideg levegő érkezik felülről.
Szinterelő üzemből egy összetett szerkezet, amely tartalmaz ellátó érc és a koksz rendszer őrlés, osztályozás, keverés rekesz. Minden működik, gépesített gyárban. Adatforgalma anyagok majd transzporterek. Vasérc koncentrátum és vissza szemcsemérete nem nagyobb, mint 8-10 mm garatot tápláljuk be a nyersanyag keverő rekesz szinter. Finom koksz, pre-zúzott mészkövet a 0-3mm. Ezután mintegy támogatás adagolók bizonyos részei alkotó töltés szállított és tovább trasporter töltjük keverődobban, amelyben a keveréket megnedvesítjük, és összekeverjük. Ezután, töltés bejuttatjuk egy dob pelletizer, ahol szerez szemcsés szerkezetű. Miután pelletezés keveréket táplálják be a garat a szinterelő berendezés, ahol nyugszik egyenletesen a raklapon. Pre-stack raklapok a töltés és visszatérő szinter, melynek neve egy ágy. Akkor, amikor a raklap alá mozog a gyújtás kemence, lángra töltés, és ugyanabban az időben, a raklap alatt a vákuum kamrában. Ha egy összehordott kész, mozgás közben raklapos gépek és légi beszippantanak felgyorsításával a hűtés. Abban a pillanatban, amikor az ágy eléri az égési zóna réteg raklap kerekítés ki a szalagot kiengedőrészt és eltörik.
Pie kész agglomerátumot rá egy helyhez kötött grizzly képernyőn, ahol az szétválik frakciók. Frakciókat fatörzs méretű 10mm küldeni a nagyolvasztó növény, kisebb visszatért agglomerációban. Ahhoz, hogy egy homogén agglomerátum réteg magassága az egész halmozott raklapok rács alsó réteg a terhelési összeg koksz bírság beadott minimális. Ahhoz, hogy növelje az erejét a szinterelési használt fűtött levegő. Egyes berendezések az alapanyag hűtjük speciális kerek (kör) vagy lineáris (szalag) hűtőket.
A kapott agglomerátumot irányul, hogy a speciális lerakó autók a nagyolvasztó növény.
A választás a berendezés agglomeráció
Ennek alapján a működési mód a zsugorító berendezés (340 nap egy évben, három műszakban 8 óra), megkapjuk az óránkénti termelékenység aglotseha, t / h:
Az adatok alapján a aglotseha, akkor használja a következő eljárási paraméterek szinterelésének gépek:
§ függőleges szinterezés sebesség = 0,025 m / perc;
§ térfogatsűrűsége szakaszos = 1,5 t /;
§ agglomerátum hozam szerinti anyagmérleg 0,675 (67,5%).
Ezután alapján [3], hogy meghatározzák, hogy szükség van hasznos szinterezés területen. minden gép aglotseha:
Műszaki adatok zsugorító gépek, mivel a 9. melléklet típusának kiválasztásához szinterezés gépek és meghatározzák száma:
ha a teljesítményt agglomachines katalógus (5. táblázat).
Válassza ki a kívánt szinterezés gép K-1-250: