olajfinomítás
Elsődleges finomítási folyamatba nem kémiai változások az olaj, és képviseli a fizikai szétválasztás frakciók. Az első kereskedelmi olaj áthalad az elsődleges tisztítási folyamat olaj előállított olaj-gáz, a víz és a szilárd anyagok - ezt a folyamatot nevezik elsődleges olaj szétválasztása [1].
olajos kezelés
Olaj táplálják a finomító (finomító), mint szállításra előkészített formában. A növény ki van téve, hogy további tisztítás a mechanikai szennyeződésektől, hogy eltávolítsuk a feloldott könnyű szénhidrogének (C1-C4), és a kiszáradás, hogy az elektromos sómentesítés Plant (CDU).
atmoszferikus desztilláció
Olaj belép a desztilláló oszlopba atmoszferikus desztillációval (atmoszferikus nyomáson desztillálva), ahol különválik több frakcióra: a könnyű és nehéz benzin frakciót, petróleum frakció, a dízel frakciót és egy atmoszferikus desztillációs maradék - olaj. A minőséget a frakciók nem felel meg a követelményeknek az áru kőolajtermékek, azonban ezt a frakciót további (másodlagos) feldolgozás.
A anyagmérleg atmoszférikus desztillációjával a nyugat-szibériai olaj
Forráspont, ° C
OUTPUT frakció kinyerése% (tömeg).
Vákuum desztillációval - a folyamat lepárlásával fűtőolaj (atmoszferikus desztillációs maradék) frakciókra újrahasznosításra alkalmas motor üzemanyagok, olajok, viaszok és cerezin, és egyéb termékek a kőolaj-finomítás és petrolkémiai szintézis. Után fennmaradó nehéz maradék nevű kátrány. Ez szolgál a nyersanyagként bitumen.
A cél a másodlagos folyamat, hogy növelje a termelt üzemanyagok, azok a kémiai módosítása a szénhidrogén molekulák teszik ki az olajat, általában azok átalakítás kényelmesebb formák oxidációt.
A saját területén, mind a másodlagos folyamatok osztható 3 típus:
Katalitikus reformáló - katalitikus aromatizálásával ásványolaj (növekedés a tartalmát arének átadásával aromások képződési reakciók). Református benzinek alávetni forrásponttartomány 85-180 ° C [2]. Ennek eredményeként a reformáló benzin-ben feldúsult frakciót aromás vegyületek és a benzin oktánszáma növeljük mintegy 85. A kapott terméket (a reformált) alkalmazunk komponensként előállítására a benzin és nyersanyagként a kitermelés az egyes aromás szénhidrogének, például benzol, toluol és a xilolok.
hidraulikus tisztítás
Hidrogénnel - a folyamat kémiai konverziós anyagok hatása alatt hidrogén nagy nyomáson és magas hőmérsékleten. Hidrogénnel petróleum-frakciók csökkentésére irányul a kéntartalom vegyületek az áru kőolajtermékek. A járulékos telíti telítetlen szénhidrogének, csökkentett gyanta tartalma oxigenátok, és hidrogénező szénhidrogén molekulák. A leggyakoribb eljárás a finomítás
katalitikus krakkolás
Katalitikus krakkolás - katalitikus termikus finomítási eljárás a kőolaj frakciók, hogy magas oktánszámú benzin komponenst és telítetlen zsírsavakat gázok. A nyersanyag a katalitikus krakkolás légköri és könnyű vákuum gázolaj. feladat folyamat a felosztása a nehéz szénhidrogén molekulák, amelyek használni őket, hogy kiadja az üzemanyag. nagy mennyiségű zsírsav (propán-bután) gázok, amelyeket szét egyedi frakciók, és többnyire a tercier folyamatokban a finomító megjelent az elegy. A fő termékek a krakkolás pentán-hexános frakciót (azaz. N. természetes benzint), és benzin krakkolás amelyeket a benzin komponenseket. A maradék olyan komponense repedés fűtőolaj.
hidrokrakkolási
Hidrogénező - felosztása a folyamat a szénhidrogén molekulák hidrogén feleslegben. Hidrokrakkoló nyersanyag egy nehéz vákuum gázolaj (középső frakció vákuumdesztillációval). A fő hidrogén forrása hidrogéngáz által generált reformáló benzin frakciók. A fő termékek hidrokrakkolt dízel és m. N. hidrokrakkoló benzin (benzin komponenseket).
kokszoló
A folyamat a termelő petrolkoksz a nehézpárlat maradék és a másodlagos folyamatok.
izomerizáció
A folyamat, mely során izouglevodorodov (izobután, izopentán, izohexán, izoheptán) származó normál szerkezetének szénhidrogének. A cél a folyamat, hogy megkapjuk a nyersanyagok petrolkémiai termelési (a izopentán izopentán, MTBE a izobutilén és izobután) és a magas oktánszámú motorbenzin komponenseket.