bélyegzés 1
Dombornyomó - egyfajta hideg megmunkálás, amelynél a lemezanyag deformálódik egy hideg vagy előmelegített állapotban.
Bélyegzés, tett számos lapos és háromdimenziós alkatrészek - a kis, súlya egy töredéke egy gramm, és a mérete a milliméter töredéke (használt az óra) és közepes (fém edények, fedelek, zárójelben) és a nagy (szemben gépjármű alkatrészek).
A vastagság a előforma során lemezalakító általában nem több, mint 10 mm, de lehet haladja meg a 20 mm-es, ebben az esetben a sajtolás végezzük előmelegített a kovácsolás hőmérsékletet.
A lap kialakítására használunk: alacsony széntartalmú acél, műanyag, ötvözött acél, színesfémek és ötvözeteik, nemesfémek és nem-fémes anyagok: szerves üveg, úgy érezte, celluloid, PCB, és más nemez.
Bélyegzés széles körben használják a különböző iparágakban, különösen az autóiparban, rakéta és légi járművek, műszerek, elektromos ipar.
Fő előnye bélyegzés:
előállításának lehetősége erős fény és a merev vékonyfalú alkatrészek egyszerű és összetett formák kap, hogy más eszközökkel lehetetlen vagy nehéz;
nagy méretpontosság és felületi minőség, amely lehetővé teszi, hogy minimalizálja a mechanikai feldolgozás;
A viszonylagos egyszerűsége gépesítése és automatizálása kovácsolás folyamatok, biztosítva a nagy termelékenység (30 000 ... 40 000 rész per váltás egy gép);
jó alkalmazkodóképessége a termelés nagyságrendje, amelynél sajtolás lemez gazdaságilag előnyösebb lehet a tömeg, és a kis-méretű termelésnél.
Hideg sajtolás elvégzéséhez sorrendben a műveletek szétválasztása és formálása, amelynek segítségével a kezdeti előmintát méretek és alakú részek.
Sajtolási művelet az úgynevezett plasztikus deformáció folyamat biztosítja a jellegzetes alakja egy bizonyos részét az előforma.
Megkülönböztetni szétválasztási művelet, amelynek során a szakaszban a képlékeny deformáció köteles kitölteni a pusztítás és alakító műveleteket, amelyekben az előforma nem törhet a deformációs folyamat alatt. A tervezési folyamat a gyártási domborított fémlemez a folyamat a fő feladata, hogy kiválassza a leginkább hatékony működést és alkalmazásuk szekvencia, amelyekkel az alkatrészeket a kívánt teljesítményt ingatlan minimális költség és a jó munkakörülmények.
Minden műveletet segítségével speciális szerszámok - dies, amelyek különböző minták a rendeltetési helytől függően. A szerszámok állnak ásóelemekkel - die és ütés és kiegészítő alkatrészek - bilincsek, útmutatók, megáll, stb A bélyeg préselik a deformálható fém vagy szabályoznak, és a mátrix tartalmazza alakjának módosításával a munkadarab és lyukasztási.
sajtolás működés
Leválasztó művelet vagy vannak kialakítva, hogy kapjunk egy eiőformát lemez vagy szalag, vagy külön egy a másik rész az előforma. A műveleteket végezhetjük egy zárt vagy nyitott áramkör.
Branch egy része a munkadarab végzi egy másik viszonylagos elmozdulása ezek a részek a merőleges irányban a munkadarab-síkra. Ez eltolás kezdetben jellemzi képlékeny alakváltozás, és végződik a pusztulástól.
Szegmens - az elválasztás az előgyártmány a szakadást a speciális gépek - ollóval vagy meghal.
Általában azt használják a törlési műveletet elválasztására a lapokat szalagokra a kívánt méretű és a betakarítás.
A főbb olló ábrán szemléltetjük. 15.5.
Ábra. 15.5. Reakcióvázlatok olló fellépés: - a guillotine; b - lemez
Olló dugattyús vágókéssel élek lehetnek párhuzamos penge, vágás keskeny sávok, egy ferde pengével - Guillotine (ris.15.5.a). A vágóélek a guillotine olló hajlik egymáshoz szögben 1 0 ... 5 csökkentésére forgácsolási erők. A lapot tápláljuk ütközésig, amely meghatározza a B szélesség A hossza a vágott szalag a vágás L sávra nem haladhatja meg a hossza a lapátok.
Olló egy forgómozgását a vágóélek - lemezt (ris.15.5.b). A hossza a kivágott lap nem korlátozódik a szerszámot. Forgó lemez kések biztosít nem csak a szétválasztás, hanem a munkadarabot az intézkedés alapján a súrlódási erők. A vágóélek a kések jönnek egymás után, ez biztosítja a egyenessége vonalszakaszok. Annak biztosítása érdekében, rögzítése és a munkadarab átmérője kések kell 30 ... 70-szer a vastagsága a munkadarab, csökkenésével növekszik súrlódási együttható.
Kivágása és lyukasztó - szétválasztása fém zárt áramkörben a szerszámban.
P
Amikor a vágási és a lyukasztás a munkadarab deformációja karakter ugyanaz. Ezek a műveletek egymástól csak előzetes bejelentkezés alapján. Vágás díszíteni a külső kontúrja a munkadarab, lyukasztó és - egy belső áramkör (lyukak).Vágó- és lyukasztó végezzük fém bélyeg és a matrica. A bélyeg benyomja része üres a matrica nyílásba. Reakcióvázlat vágás és lyukasztás folyamatok ábrán látható. 15.6.
Az alapvető műveletek műveleti paraméter a sugárirányú hézag a bélyeg és a matrica. Zazornaznachayut tolschinyi függően mechanikai tulajdonságait a munkadarab, hogy közelítjük. Amikor a vágás a lyuk mátrix mérete megegyezik a méret a termék és a mérete a bélyeg namenshe őket. Amikor a lyukasztó az ütést egyenlő a méret a lyuk mérete és mátrixméretek legnagyobb őket.
Ábra. 15.6. Reakcióvázlat vágási folyamatok (a) és a lyukasztás (b)
1 - die 2 - 3 mátrix - a termék, a 4 - kipufogó
Csökkentése forgácsoló erők úgy érjük el, hogy a ferde a mátrix a vágás közben, a bélyeg -, amikor a lyukasztó.
A kis és közepes méretű alkatrészek sajtolás egy lemeztárcsa lyukasztott több lapos üres a sajtolás. Két szomszédos kontúrjai vágás nyersdarabok hagyja hidak szélesség megközelítőleg egyenlő a vastagsága a munkadarab. Egyes esetekben a szomszédos üres vágják nélkül hidak (fém megtakarítást minőségének romlása vágott és az élettartam csökkenés).
Hely szomszédos áramkörök vágás üres a lemezanyag hívják vágás. Része a munkadarab után fennmaradó vágás - lyukasztás.
Vágás a fő kipufogó alatt lemezalakító. Vágás típusa kell kiválasztani feltételek csökkentik fémhulladék a kivágott (ábra. 15,7).
Ris.15.7. Példák a vágás anyagpálya (a), és anélkül, hogy a bordák (b)
fém megtakarítást lehet elérni: csökkentése fém-fogyasztás a híd, és a használata hulladékmentes darabolás az alacsony hulladék, pontosságának növelése számítási előforma méretű és egységek csökkentésére termés.