Problémák az ellenőrzés és a metrológiai jellemzők mérőeszköz

Küldje el a jó munkát a tudásbázis könnyen. Használd az alábbi űrlapot

A diákok, egyetemi hallgatók, fiatal kutatók, a tudásbázis a tanulásban és a munka nagyon hálás lesz.

Problémák az ellenőrzés és a metrológiai jellemzők mérőeszköz

OOO "NPP ÓZNA-Engineering"

Sok vezető szakértők egyetértenek abban, hogy a vezérlő a metrológiai jellemzők (CMC) SI szüksége. Meg kell tudni, hogy a viselkedése egy adott mérési eszköz (SI) működését, és különösen igényes alkalmazások, mint például a letéti transzfer.

Ismeretes, hogy a CMC használjuk a munka- és vonatkozási vagy referencia SR. Aztán, persze, a különbség a két mérés között nem haladhatja meg a teljes hiba.

Hiba mérő metrológiai ellenőrzés

Valójában nem mindig veszik figyelembe az összes hibát, és a referencia-kontrollos SI, például CMC áramlásmérő működik a vezérlés figyelembe veszi csak a dolgozó hiba a mérő, bár az arány a dolgozó és a standard hibák az SI mérőturbinát 1: 1,5, és Massomer 2: 2, 5 vagy 1: 1,25.

Van SI CMC szükséges működési feltételek, amelyek a SI, mikor és hogyan lehet CMC SI?

Ezek a kérdések fontosak, mert az ellenőrzés és kalibrálás SI szimulációs környezetben a laboratóriumban a padon vagy a területen egy ponton változást befolyásoló mennyiségek jelennek eltérés SI olvasási műveletet. Ezek az eltérések vezethet metrológiai hibák. Ezért CMC SI feladat az időben, hogy figyelmeztesse, és megakadályozzák SI méréstechnikai hibák.

Minden SI részt vesz a mérési folyamat, amely magában foglalja a több összetevőből áll: a munkakörnyezet, a munkakörülmények, sredstvoizmereny, link, vezérlő és szoftver.

Elhanyagolva a hatás a hiba egy ilyen komponensek vezethet helytelen mérési eredmények értékeket. Ellenőrzése során SI helyszínen ellenőrizni minden összetevője a mérési folyamatot. De amikor tesztelés például Denzitométerek, viszkozitásmérők helyben gyakorlatilag állandó sűrűség, hőmérséklet, nyomás, a közeg viszkozitása, de csak az áramlási tartományban változik kalibrálása során az áramlásmérő a használat helyén, de nem változik a többi befolyásoló tényező. Ebből arra lehet következtetni, hogy a CI kalibrációs üzemi körülmények hasonlóak CMC SI.

Ennek eredményeként a CMC SI 2 lehetséges esemény közül:

1) Ha az eltérés a munka a kontroll jelzések SI SI teljes hibája fölött A munka- és vonatkozási SR, meg kell végezni rendkívüli ellenőrzés SI, azaz, hogy módosítsa a kalibrációs koefficiens SI ellenőrzött.

2) Ha az eltérés a működését vezérlő jelzéseket SI SI nem haladja meg a teljes hiba a munka- és ellenőrzési SI, elegendő, hogy vezessenek be egy javítást a jelzés SI pontosságának javítása a mérési folyamat.

Itt úgy tűnik, hogy egy ésszerű kifogás: „Hogy van, mert ha CMC nem haladta meg a teljes hiba?”

De a tény az, hogy egyrészt van egy összehasonlítás a teljes pontossága a munka- és ellenőrzési SI; Másodszor, az ellenőrzés után megváltozhatott működési feltételek és a munkahelyi környezet jellemzői; . Harmadszor, változása miatt a befolyásoló mennyiségek feljegyzetlen: csomósodást részecskék korróziós érzékeny elem, a másik pedig jelentősen változik a fenti mérések eredményeit SI; Negyedszer, SI kalibrációs eredmények csak akkor érvényesek, ha az ellenőrzés végeztük körülmények tartományban mért és befolyásoló mennyiséget. És ez nem lehetséges, mert a kalibrálás feltételek mellett végzik, kis változás a befolyásoló mennyiségek és kalibrálást laboratóriumban elvégzett egy szimulációs környezetet.

A dokumentum OIML D20 „eredetileg és utólagos ellenőrzésére mérőműszerek és eljárások” ellenőrzésére szolgál a két vagy több szakaszban. Például ellenőrzésének részeként végezhető a referencia laboratóriumban, és a második rész - miután az SI területen szerelhető. Kiderült, hogy az első részben a hitelesítés elvégzése SI ellenőrzés a szimulációs környezet működési tartományban, és a mért változások befolyásoló tényező, és a második részben - a munkaközeg működés SI változás egy ponton vagy akár mértékben befolyásolhatja a mért értékeket.

Különösen fontos megjegyezni, hogy a dokumentum hivatkozik az OIML kalibrálás a mérési folyamat, amelyben részt vesz SI. Kiderült, hogy a második rész is figyelembe kell venni egyéb befolyásoló tényező.

A kézikönyveket a külföldi cégek a rendszeres ellenőrzés az úgynevezett „kalibrálás területén” részvételével az eladó és a vevő. A külföldi vezérlők biztosít beviteli művelet elmozdulás (korrekció), hogy a mért érték, amikor kalibrációs változás nélkül kalibrációs koefficiens.

Nagyon fontos, hogy nyomon követhesse a CMC SI SI változás jelzések, valamint a változás hatása mennyiségben. Ez egyszerűsíti és javítja a pontosságot a kalibrációs SI az állványra. Például, ha a változás a sűrűség leolvasott kalibrálási intervallum nem járt együtt a hőmérséklet változása vagy a nyomás, ez elegendő ahhoz, hogy tartsa a denzitométer kalibrációs csak a működési tartomány a sűrűsége. Egy másik példa: ha megváltoztatja a leolvasás járt a változás a közeg viszkozitása, szükséges, hogy végezzen ellenőrzést nem a helyszínen, és az állványt a flow vagy viszkozitás kalibráló folyadék.

Az értékek pontossága gyakorlatilag „lehetővé teszi a” riasztó „idő felismerni a megjelenése a kizáró okok Mérésügyi” ugrás „” shift „” trend”.

Az ábrán jól látható, hogy miután hat CMC bármilyen eltérés negatív lett, ami végül oda vezetett, hogy a mérési megtagadása a 15. CMC, azaz az eltérés meghaladja a legnagyobb megengedett hiba. Ezért, miután a 10. CMC világossá vált, hogy a mérési folyamat ellenőrizhetetlenné és be kell vezetni a korrekció.

Használata Shewhart szabályozó kártyák ellenőrzésére mérési folyamat

Ha kombináljuk az időt szabályozó kártya grafikonok változások a folyamat paramétereinek mutatható ami miatt nem fordulhat elő metrológiai SI és tegyen lépéseket, hogy megakadályozza azt. Az azonosított típusú hiba lehetővé teszi, hogy végezzen mérésügyi hitelesítési SI helyesen válaszolni a kérdésekre, hogy hogyan és hol kell végezni kalibrálás és ellenőrzés mérőműszerek. Bizonyos típusú mérési megtagadása lenne elegendő ahhoz, hogy végezze el a kalibrálást mérőműszerek terén.

A tapasztalat az ellenőrzés módok Denzitométerek. 7830 Solartron működése során kiderült, hogy az új denzitométer most vettem igényelnek beégés a helyszínen. Mivel alakváltozás denzitométer leolvasás után az első ellenőrző helyszíni működés rendkívüli ellenőrzés jelentősen meghaladja a teljes hibáját denzitométer és piknométerek 2-3. Meg kell jegyezni, hogy a grafikonról időszakos ellenőrzések és kalibrálása sűrűség a padon a laboratóriumban.

Az ideiglenes grafikon is mutatja, hogy a termelés a denzitométer jel elejétől annak működését.

Tehát, üzembe helyezésénél sűrűsége és más CI az első években kell végezni gyakrabban SI CMH és módosítások bevezetése a vallomását.

Időbeosztás módosítási periódus denzitométer fej rezgéseket. № 100 828 a horgony pont a sűrűsége 860 kg / m3

A mérési folyamat több összetevőből áll: a munkakörnyezet, a munkakörülmények, a mérőműszer, a kapcsolat vezérlő és szoftver. Ezért, amikor ellenőrzése és SI CMC helyszínen ellenőrzik és ellenőrzött mérésével a folyamat, amelyben részt vesz SI.

Amikor dolgozik CMC SI SI a kontroll közötti különbség a mért köztük nem haladhatja meg a teljes hiba.

Kalibrálása Denzitométerek, viszkoziméterek, nedvességmérők hasonló feltételek között CMC. Ezért szükséges az első része az ellenőrzés elvégzésére a szimulációs környezet a működési tartományban a mért változás és a befolyásoló mennyiségek és a második rész - a munkakörnyezet területén.

Nagyon fontos, hogy nyomon követhesse a CMC SI SI változás jelzések változásával együtt befolyásoló mennyiségek, amelyek egyszerűsítik és javítják a pontosságát kalibrálása SI az állványra.

Helyezni Allbest.ru