Hogyan kezdjük el a végrehajtási lean termelés menedzsment tanácsadó pillantásra
Ugyanez a rendelkezés váltja amikor végrehajtását Lean Manufacturing (Lean). Ha azt szeretnénk, hogy jelentősen növeli a hatékonyságot az üzleti folyamatok, az ügyfél-orientáció, távolítsa el a veszteséget, csökkenti a készletek, csökkenti a szükséges időt dokumentumokat, hogy a cég rugalmasabb kapcsolatban a változó piaci körülmények között. Ezeket a célokat, amelyeket elé lean gyártás. És ez nagyon komoly változásokat.
Akár beszélünk saját képzett szakemberek, illetve külső szakértők, úgy tűnik, hogy a legtöbb helyes megközelítés - áttekinteni a végrehajtási elvek és eszközök karcsú gyártási külön projekt. Ie legyen célok, erőforrások, felelősségek, határidők, mérföldkövek, eredményeket. Meg kell érteni, hogy egy olyan rendszert eredményezhet rendszerszerű megközelítését - ez meg fog változni se több, se kevesebb, és irányítási rendszer a vállalat.
Még ha az első szakaszban a tudás és szakértelem a külső tanácsadók, a végrehajtás lean gyártási eszközök a munkahelyen, Kaizen tevékenységek (azaz intézkedéseket, hogy folyamatosan javítsa az üzleti folyamatok) megkövetelik, hogy az a többség, és a jövőben - minden dolgozót folyamatok hatékonyság javítása érdekében. E nélkül a projekt nem működik, vagy a teljesítmény lesz rossz. Többször megerősítette, mind a hazai és a globális tapasztalat.
Tehát, ha elfogadjuk, hogy a végrehajtás e megközelítés kell tekinteni, mint egy komoly projekt, majd indítsa van szüksége, véleményem szerint, a diagnózis a megfelelő változtatásokat a projekt menedzsment rendszer a cégnél.
Szeretném tisztázni, hogy értem.
Egyértelmű, hogy a színpadon a diagnózis Lean ellenőrizte az első helyen az üzleti folyamatok:
- pattan első közelítésben hozzávetőleges térképet az üzleti folyamatok,
- azonosítja esetleges szűk,
- Becslések fokú szabványosítás műveletek,
- készletek,
- hely Az elsődleges intézkedések az üzleti folyamatok optimalizálása (kaykaku)
- további változás (kaizen).
Szükséges, hogy a hatékony alkalmazása az eszközöket a lean gyártás, a projekt tervezése, az erőforrások elosztása.
Ugyanakkor szeretném felhívni a figyelmet, ami szükséges és diagnosztika szükséges a projekt végrehajtásához kapcsolódó változás menedzsment rendszer (részben már érintettük ebben a témában egy korábbi cikkben). azaz figyelembe kell venni:
- Amint azt a stratégiai célok a vállalat?
- Hogyan értelmezi a felső vezetés?
- Hogyan bomlik szervezeti stratégiák (azaz a problémát a legtöbb üzleti folyamatok)?
- Kik a cég ügyfelei, mind a vállalatok látják a problémákat, hogy van-e a szegmentáció?
- Mik a követelmények a kliens megfogalmazni tovább?
- Milyen problémák vannak az egységek között, mint azok az üzleti folyamatok?
- Milyen változások a már elvégzett projektek, mint a vége, hogy miért?
- Mi a helyzet a KPI (kulcsfontosságú teljesítménymutatók) a szervezet számára, amely jutalmat és büntetése?
- Mi az ösztönző rendszer? Mik a főbb motivációs jelen vannak a szervezetben?
Mit csinál? Mivel a szegényített szükség a működési hatékonyság javításával. Általánosságban elmondható, hogy figyelembe kell venni a rendszer, ami létezik a cég, hogy meghatározza a terv az átalakítást.
Például egy gyárban, ahol a tulajdonos úgy döntött, hogy elveinek lean termelés volt az epizód, amikor a társam diagnosztika arra a kérdésre, udavshihsya és sikertelen projektek a növény mesélt egy sikertelen kísérletet, hogy bemutassuk a modern költségelszámolás (ABC-költségszámítást)
A másik - a kísérlet, hogy végre a Balanced Scorecard (BSC).
Mindkét esetben az adatokat valamilyen okból nem történhet bevezetése - nagyon hasznosnak bizonyult kiépítésében a munkaterv, a közös nyelv megtalálása a felső vezetés, a megértés, aki lehet szövetségese, és ki az ellenség a változás.
A harmadik vállalkozás, világossá vált, hogy nem a személyes munka egyik igazgatója értelmetlen Lean bevezetés terén ő felelőssége megváltoztatása nélkül a hozzáállást beosztottjai.
A negyedik, szükséges volt, hogy sürgősen oldja meg a problémát a motivációs rendszer, bár más esetekben a probléma kiszerelhető kapott, amikor már egyértelmű folyamatok és a kulcsfontosságú teljesítménymutatók szükséges ...
Itt csak megemlítjük, hogy létezik, véleményem szerint az az előnye, külső tanácsadók (persze, ha valóban megértsék, amit a menedzsment és elég valós tapasztalat, beleértve a tapasztalat lean gyártás) - ők kívül található a meglévő szervezet a rendszer, azaz nem néz ki jól ismert, „mi mindig is tette,” ők nem köti semmilyen helyzeti konfliktusok a szervezet, így láthatja a meglévő problémákat, amelyek a középpontjában a hatékonyság és az ügyfelek, hanem az érdekeit az egyes csoportok a cég.
Nyilvánvaló, hogy „Isten - istenek, Caesar - Caesar.” Várható a tanácsadó, hogy nem lehet - nem (beszéltünk erről részletesen egy másik cikkben). Alkalmazottai ez nem helyettesíti, és nem kellene, de az előnyök is nagyon kézzelfogható, hónapokban, százalék vagy rubelt. Ami a hatása, hogy még egy évig lehet összehasonlítani a költségeket.
Továbbá, mint már mondtam, meg kell vizsgálni az összes szükséges intézkedést, mint a projekt, azaz meghatározni azokat a területeket, amelyek megkövetelik erőfeszítést, forrásokat fel kell tüntetni a tervezett időben, az ellenőrző pontokon. Értsd meg, hogyan kell cselekedni, hogy kezelje a szükséges változásokat. De ez egy másik beszélgetés.
Tanácsadó végrehajtására lean gyártás, TQM; Certified Management Consultant (normál ICMCI); Vont Közgazdaságtudományi. Személyes oldalon.
Oszd meg barátaiddal: