Centrifugálszivattyú szerelési technológia

1. A centrifugál szivattyú szerelési technológia.

1.1. A működési elve a szivattyúk.

Szivattyúk úgynevezett hidraulikus kialakítású, hogy a folyadékot. A szivattyú munkájának rovására motorteljesítmény. Része ez az energia fordított leküzdésében a hidraulikus és mechanikai ellenálló képesség, a másik -, hogy hozzon létre túlzott nyomás (vákuum) miatt, amely a folyadék mozog a szivattyút arra a helyre, a használatát.







Az iparban a különböző kialakítású szivattyúk. A leggyakoribb járókerék szivattyú - centrifugális, axiális és örvény. Ha szükséges, ami a folyadék nagy nyomáson vagy vele pontos dózis használt volumetrikus típusú szivattyút - a dugattyú és a rotor.

Centrifugálszivattyú szerelési technológia

1. ábra. Reakcióvázlat centrifugálszivattyú 1 háló, 2, 7 és adoptív visszacsapó szelep, tartály 3, 4, 8, szívó- és nyomócsövének, légritkításmérő 5, 6, 13-fúvókák, a szelep 9, 10 manomatr, 11- szivattyújárókerék 12.

Centrifugális szivattyúk (1. ábra) vannak egyszerűek és könnyen kezelhető. A fő részei a centrifugális szivattyú járókerekek esetében lapátozású ültetett egy tengelyen, és egy álló szivattyúház egy spirál alakú, a szigetelő kereket a külső környezet. A szivattyúház vannak kapcsolatai csatlakoztatására, hogy a szívó és nyomó vezetékek. Között a szívó port test és a kerék, hogy megakadályozzák a folyadék keringető szivattyú belsejében elrendezett labirinttömítés. Ahhoz, hogy indítsa el a centrifugáiszivattyú szívó cső és a szivattyúház kell tölteni folyadékkal, például a forgás következtében fellépő A járókerék centrifugális erő miatt a kis levegő sűrűsége (képest a folyadék sűrűsége) elegendő ahhoz, hogy generálni a szükséges alacsony nyomás. Ahhoz, hogy elárasztják a folyadék marad a tartályban szolgál lábszelep. A háló védi a szivattyút a szennyeződéstől és elütötte idegen tárgyak kárt okozhat.

Forgása során a járókerék a folyadék öntjük a szivattyú indítás előtt, érdekelt a lapátok a centrifugális erő mozog a kerék középpontjához a periféria felé mentén lapátok és átvezetjük a spirál kamra a kisülési cső. Ezért, a bejáratnál, hogy a kerék a ponton, ahol a szívócső van csatlakoztatva a szivattyúház, létrehoz egy negatív nyomás hatása alatt, amely a vizet szívunk a tartályból a szivattyúba. Így jön létre folyamatos mozgást a folyadék a tartályból a szívócső, szivattyú, szelep, visszacsapó szelep a kisülési cső. A szivattyú beállított és vákuummérő.

Centrifugálszivattyú szerelési technológia

2. ábra. Szekcionált négylépéses centrifugál szivattyú 1 rész, a vonórudak 2, 3-járókerék, 4, 8 és nagnetatalny szívófej 5-tengely tengelykapcsoló-fél 6, 7 a csapágy hűtési vezetéken.

Centrifugális szivattyúk különböztetünk meg:

- száma kerekek - egy kerekes vagy egyfokozatú vagy többfokozatú, és multiwheel (10-12 kerekek);

- generált nyomást a kisnyomású - up 0,2MPa, közepes nyomású - up 0,6MPa, nagynyomású - több mint 0,6MPa;

- által a folyamat folyadékbetápláló a kerék - egyoldalas és a kétoldalas közegnek a kereket;

- Tengely szivattyú elrendezése - horizontális (a leggyakoribb) és függőleges (főleg a víz szivattyúzására mély kút);

- Csatlakozóház eljárás szerint: egy vízszintes csatlakozó - a ház van osztva felső és alsó részek, és egy függőleges csatlakozó - szakasz (2), amely ház áll szakaszok átfogott közötti egy összekapcsoló rúd.

A centrifugális szivattyú a B típusú (3. ábra) - a függőleges, egyfokozatú járókerék oldalú bemenet, a szivattyúk tiszta víz vagy más folyadék áramlását a folyadékoszlop akár 90m. Szivattyú A bevezető cső együtt formálva a fedél alsó és függőlegesen lefelé, mentesítés - vízszintesen. A szivattyúház van egy felső és egy alsó sapka, öntöttvas vagy acél, öntöttvas járókerék, a szivattyú tengelyének acél. szivattyúház támogatott két lábon alaplemez. A járókerék lezárjuk a kulcshorony és az anya és az alátéteket. A kupak szolgál egy jobb áramlását. A bejáratnál a folyadék a járókerék és az alsó fedél kerékpár gyűrű - vas és acél védőtömí. Tömítés szivattyú áll a test és fedél olajozott pamut tölteléket. CAUL töltött egy csap. A felső fedél van szerelve útmutató csapágy kenése vízzel. Tengelyirányú terhelés, a tömeg a motor forgórész, kardántengely és a járókerék észlelt golyóscsapágy villanymotor. A tengelyek a szivattyú és a motor keresztül kapcsolódik tengelykapcsolók és fogaskerék-tengelyt.

Centrifugálszivattyú szerelési technológia

3. ábra. Függőleges szivattyú B típus: 1, 14 futófelületek, 2-a 3 kupak alátét 4-járókerék 5, egy 6 házat, a nyelv, 7 8 tömítés, 9 fedél-tengely 10 ház cseplesz védőtok 11, 12 csapágy, 13, 15 alsó és felső ház lefedi a 16, 17 és a védő tömítőgyűrű 18 anya.

1.2. Szerelés centrifugális szivattyúk.

A szivattyúk szállítják a telepítés helyén, általában egy teljesen összeszerelt állapotban, a döntetlen így nem igényel szét- és összeszerelés aktiválta azt. egy csekket a használhatósági és teljességét az üzemanyag-szivattyút ellenőrzés a telepítés előtt.

Szerelése vízszintes szivattyúk. Szerelés vízszintes centrifugális szivattyúk a szerelés megkezdése lapok vagy keretek az alapot, és ezek összehangolását a vízszintes, függőleges és vízszintes. Megengedett eltérése lemez (keretek) a magasság és legfeljebb 10 mm, és a vízszintes - 0,1 mm per 1 m hosszú, a lemez.

Szivattyú szerelési egységeket szerelhetők egy közös keretre (4. ábra a), vagy a külön lemezeket (4b ábra). Ha a szivattyút szállított vízszintes beépítés egyedi szerelési egységeket, az egység gearless motoros központok a kiigazított és a vázhoz rögzített, a szivattyú és a aggregátumok fogaskerék szivattyú és a motor - ját és rögzítve a váltó. Az aggregátumok szivattyú vezetéken a központtól kijelölt truboprivodu; aggregátumokban hidraulikus tengelykapcsolós sebességváltó, a szivattyú és a villamos motor - egy hidraulikus tengelykapcsolót rögzített és ellenőrzött.

Centrifugálszivattyú szerelési technológia






4. ábra. Telepítése szivattyúk: egy-egy közös keretre, b-külön bázis lemezeket; 1-szivattyú 2-motor.

Amikor összehangolása szivattyú egységek szíjhajtással monitor, úgy, hogy a tengely a motor és a szivattyú tengelyek párhuzamosak, és a szíjtárcsa horony nélkül eltoltan egymáshoz képest.

Szerelés vízszintes szivattyú külön tartólemezek a szivattyú és a motor (4. ábra, b) általában kezdődik egy szivattyúval telepítve az alapja együtt a tartólap vagy a keret, meg kell győződni, és csatolja a Foundation. A szivattyú az alapja, amelyre a központ a motor.

Vízszintes szivattyúk egy közös alapkereten vagy külön lemezeket előtt pecsenyelé betonkeverék kell igazolni magasságokban tekintetében a keret vagy kiigazítás fokkal. Ezen túlmenően, a szivattyú egység ellenőrzi a helyzetét a tengelyek a síkban és a vízszintes síkban. Ehhez húzza a vízszintes hosszanti és keresztirányú szálakat. Madzagon lógó vezérfonal, hogy azok egybeesnek a megfelelő rovátkák vannak tüntetve az alapítvány. A feszítést és rögzített hosszanti húrok minden szivattyú mindkét oldalán lógni vezérfonal, hogy egy függőleges vonal egybeesik a központtól szivattyúval és egy fokkal nyomtatott alapítvány, egy második Plumb - a motor tengelye és a bevágás. Kereszt húrok kell feszíteni, ha az üzletben egyidejűleg létre két vagy több szivattyú egy sorban. Ugyanakkor helyek, serdülő egy kifeszített húr, meg kell egyeznie a központja a mentesítés kapcsolatokat.

Amikor telepíti szivattyúk dolgozik forró folyadékok, gondosan ellenőrzött rések közötti hosszirányú távolság a kulcs és a persely és a lyukak a szivattyú mancsok.

A leginkább felelős működését a telepítés során horizontális szivattyúk egy tengely igazítás a tengelykapcsoló-fél. Amikor ellenőrzi a kapcsolási féltengelyek vannak szerelve úgy, hogy a síkban Mechanikai kuplungfelet párhuzamosak, és koncentrikusan elrendezett. Ez megköveteli egyetértésével mind hengeres felületek alkotó kuplungfelet és egyenlő rések végei között bármilyen helyzetben. A rések a kuplungfelet a kör az úgynevezett radiális, és vége között a síkok a tengelykapcsoló-felek - axiális.

Miután központosító egységek öntsük betonkeverék, csomagolt tömítések, a kenési rendszer fel van szerelve, ha jelen van, kapcsolódik csővezeték. Ezután szivattyúk tapasztal alapjáraton és terhelés alatt.

Szerelés függőleges szivattyúk termelnek az összeszerelt és összeszereletlen állapotban. A legbonyolultabb szerelés szivattyú szállított a helyszínre szétszerelt formában. Telepítése előtt egy szivattyút (5. ábra) van jelölve az Alapítvány alapján a szivattyú és a motor a nyíláson keresztül az alsó szót a szerelvény egységek szolgál.

Első szett szivattyú alaplapon és előre kell igazolni a magassági fémvonalzóhoz vízszintes síkban - réteg. Eltérések nem haladhatja meg a függőleges jel ± 1mm; A vízszintes síkban - 0,3 mm per 1 m. Ezután telepítse a szivattyúház és fix csavarokkal. Az emeleten a motor állórész szállítjuk fix kereszttartó és az alsó alaplemez és állítsa egy előre meghatározott szintet. Az állórész ellenőrizni kell vízszintes helyzetben szinten a skálaosztás 0,1 mm per 1 m, ami kerül a felső gyűrű test. Eltérések nem haladhatja meg a függőleges szint + 1 mm; A vízszintes síkban - 0,1 mm per 1 m.

5. ábra. Szerelési függőleges szivattyú B típus: 1-elektrodvigaetl, 2 átviteli, a szivattyúház 3, 4-nyomásálló csőben, 5-bemeneti.

Ezután folytassa a központosító egységet függőleges tengely húr és épek. A bázist befogadó tömítőgyűrű a szivattyúház (ábra6). Húzza a húr közepén keresztül a szivattyú és a motorban. A hiányosságok között a húr és a tömítőgyűrű szivattyú mérjük shtihmassom elektroakusztikus módszerrel. Ez abban áll, hogy az áramkör a hangzásbeli és áramforrást például akkumulátorok, hogy a zseblámpa egyik végén van rögzítve a húr és a másik végét a keret (vagy hengerek). Amikor az illesztés méréséhez shtihmassa egyik vége a keretre szerelt, vagy a kész felület a henger és a hossza van kiválasztva, ahol a második végén a szöveg könnyen tekintik. Abban a pillanatban, kontakt záródik és a fejhallgató hangos recsegés. A távolság a húr-észlelési tartják helyesnek, ha a hosszcsökkentésnek 0,02 shtihmassa érintkezik a fülhallgató áramkört. Helytelen beállítása a váz és a henger nem haladhatja meg a 0,15-0,2mm. Miután előzetes központosítását a szivattyú és az állórész öntsük betonozott alapzatcsavart, és amikor a beton megköt, a végleges központja az aggregált. Tűrések az összehangolás nem haladhatja 0,03-0,05mm.

Rotor szivattyú fel van szerelve az alsó fedelet. Ezután, a felső szivattyú fedelét az csapágypárnákat és a tengely a szivattyú kell igazolni előtti függőleges azonos szinten; megengedett eltérést a függőleges nem több, mint 0,04mm 1m. mondta elérni pontosságot beállításával hézag lehet a tengely nyak és a csapágy bélésanyagok félgyűrűt, kialakíthatjuk fémlemezek 0,1-0,4mm vastag. Miután a kezdeti beállítását a függőleges tengelyre szerelt sebességváltó. Összegyűjtjük és ellenőrzi a motor mezhzheleznogo között hézag a rotor és az állórész a felső és az alsó négy homlokegyenest ellenkező pont. A rések (7. ábra) nem haladhatja meg a ± 10% a tervezési mérete. Ferde a forgórész képest az állórész lehet küszöbölni azáltal, hogy a forgórésztengely szegmens nyomócsapágy révén szorító csavarok.

6. ábra. Igazítása a szivattyúház B típus: 1-csapágy födém, alapzatcsavarnak 2, 3-line ellenőrzési, a 4-szintű négyzetes, 5 szivattyúház és a 6-karakterlánc.

Beállítása után függőleges helyzetben a tengely és a csapágy hézagokat öntsük betonkeverék hő és szivattyúmotor. Megszilárdulása után a betonkeverék rendezve mirigyek, tedd tartozékok és csövek. Ezután folytassa a mintavételi és vizsgálati a szivattyú egységet.

7. ábra. Telepítése útmutató csapágy szegmenseket 1 csavarok, húz szegmensek 2-csavarokat, amelyek a szegmensek 3-szigetelő béléssel, 4-hiányosságok.

1.3. Test szivattyúk.

Induló és tesztelése szivattyú egységet kell befejezte munkáját a felső padlóburkolatot készülék szellőztetés összeállítás az összes berendezés csövek szivattyú, műszerek és automatizálási eszközök, kenési rendszerek, elektromos munka és mások.

A felkészülés elindítása egység ellenőrizze a tömítettséget a kötőelemek eltávolítjuk a port és szennyeződést, és átöblítjük sűrített levegő kenési csőrendszer. Ezután átöntjük a rács tiszta olajat a szivattyú forgattyúház, sebességváltó és a sebességváltó tengelykapcsolók, a tömítettség ellenőrzésére tömítések. Tengelykapcsoló kézzel elindított, a forgatás a rotor, vagy a főtengely és a szélütés a dugattyúk vagy dugattyúk a szivattyú legyen sima, rángatás nélkül. Szivattyúk szivattyúzási forró folyadékok, megkezdése előtt a forró gőz, a hőmérséklet lehet 40 ° C-kal a folyadék hőmérsékletét. Nyomás folyadék és az egység kapacitása a centrifugális szivattyú beállítjuk szelepet telepítve a nyomócső. Próbaüzem egység megvalósíthatók alacsony terhelés szivattyút.

Beállítás munka centrifugális egységek az alábbiak szerint végezzük. Az összes szelep vagy szelepek a szívó és a szállítás és a kiegészítő csővezetékek, valamint a vákuumnyomás szelepek, nyomásmérők és áramlásmérők van zárva. Ne zárja el a szelepet a szívócső a szivattyú. Egy centrifuga szelepet le lehet zárni csak 80%, ha szükséges.

Ezután, nyitott szelepek, kenőolajat adagolnak vagy hűtőfolyadékok a csomagolás, vagy a csapágyak hűvösebb. A szívócső és a szivattyú fel van töltve folyadékkal kell szivattyúzni. A töltés után a szivattyú folyadék adagoló szelep levegőkibocsátást, és ha a bypass egység van ellátva, annak nyitott. Ezután közé tartozik a motoregységet és nyissa a nyomásmérőt kakasok.

Tiltott kezdeni szivattyúk vagy víz nélkül, és a szivattyúzott folyadékkal hűtőrendszert le volt tiltva. Ne működtesse a centrifugálszivattyú zárt szelepet a nyomóvezeték több 2-3minut.

Amikor a centrifugálszivattyú fordulatszám eléri az előírt és a túlnyomás kapcsolat megmutatja névleges nyomás kell nyitni a szelepet nyomócsővel és zárja be a bypass (ha van). A nyomás szelepet kell nyitni fokozatosan úgy, hogy a folyadék áthaladási minimalizált, kiküszöbölve a fűtés a szivattyúház és a motor. Ha megnyitjuk a szelep biztosítani kell egységes növekedése az elektromos terhelés az üzemmódot. Abban az esetben, túlterhelés azonnal állítsa le a gépet az ok megállapításához. Amikor a gép leállítása először lassan átfedő a szívószelep (ha van) cső, akkor a szelep a nyomóvezetéken és kapcsolja ki a motort.

Működés közben a készülék nem kell, hogy kövesse a jelzéseket a műszereket. Ez azt jelzi, megnövekedett nyomás ellenállást a nyomóvezetékben okozta annak elzáródás, vagy részleges nyitás a szelep.

Normál működés során a szivattyú eszközök nyilak kivéve voltmérőt kell egyenletesen oszcillálni a értéke a mért paraméter; ugrik nyilak jelzik, hogy a szivattyú kiszívja a levegőt. Ebben az esetben van szükség, szivárgás megszüntetésére a szívócső ízületek.

Megnövelt áram (a referencia-mérő), összehasonlítva a hiteles érték meghibásodását jelzi a szivattyú (hegedő csúszkák, vontató rúd csapágy, tömítések, rúd), helytelen összeállítás fogaskerék, stb

Amikor megjelenik egy éles kopogás és a túlzott hőszivattyú azonnal le kell állítani, hogy a hibát a helyzet.

A tesztelés során az egységek szükséges biztosítani: a készülék működtetéséhez kopogás nélkül, zajt, és anélkül, hogy szivárgás a szivattyúzott, kenőanyagok és hűtőfolyadékok a illesztések alkatrészek és szerelési egységeket; olaj hőmérséklete az olajteknőben, illetve olaj fürdők (tartályok) nem magasabb, mint 60 ° C; fűtés a csapágyak és a súrlódó felületek az alkatrészek és szerelési gépegységek (ha szivattyúzás hideg folyadék) nem magasabb, mint 65 ° C-on Ha bármely csapágy hőmérséklete fent említettük, szükség van, hogy ellenőrizze a minőségét olaj és szállítás a csapágyba.

Assaying szivattyú tekinthető befejezettnek, amikor a stabil működését a készülék 2 órán keresztül. A mintavétel után szivattyúkat egyedileg tesztelt teherbírással 4 óra.




Kapcsolódó cikkek