Termelés koporsók, mint egy üzleti ötlet - mert tud adni Nobel
A '90 -es évek elején találkoztak egy német vállalkozó, aki eljött hozzá a cég vásárolni fa. Németek nem beszélnek lengyelül, Lindner nem értett egy szót németül. De mind a tanult franciául.
„Miért nem gondol a koporsóban?” - mondta a német. Lindner úgy döntött, hogy rosszul hall. Melyik sírok? „A koporsók a hamvasztás.” Az a tény, hogy a világ termel koporsók kézműves módon kis asztalos műhelyek. Kevés cég képes volt megállapítani a kereskedelmi termelés ezeket a termékeket. A piaci igények egyedül
Lengyelország növekszik 7%. Nem azért, mert a mortalitás növekedése - csak a föld drága, és a katolikus egyház végül megenyhült az ő véleménye a modern megjelenés temetés egy galambdúc. Eközben a koporsót - egy meglehetősen komplex gyártási technológia szempontjából terméket.
Szerint a minőségi követelmények megfelelő elemeinek a sír bútorok. Az égés a környezet ne legyenek kitéve káros anyagokat tartalmaznak, ezért a ragasztás, festés és lakkozás gyártott anyagok víz alapú. Ugyanez vonatkozik a fa: fenyő csak alkalmas, főleg Lengyelországban, Németországban és Svédországban. Egy másik férfi Mindezen nehézségek lehet félek el. De nem Zbigniew Lindner. Végtére is, a mottója a cég - «Per aspera ad astra» ( «Through tövis, hogy a csillagok").
És a korai 90-es években kezdett gyártani koporsók a hamvasztás (formájában késztermékek, valamint elemek), vásárol használt felszerelések erre a célra. „Egy vállalkozó, aki sikeres lesz, nem hiszem, hogy mi, hogy, és hogy ő képes lesz eladni” - mondja Lindner. Az ő esetében a teljes előállított termék kivitele - Németországban, és a megrendelések folyamatosan növekszik.
Lindner gyors fejlődése a cég elkezdte a bejegyzés Lengyelország az Európai Unióban. Egy lehetőség, hogy részt vegyen az EU célzó programok korszerűsítése új területeket annak érdekében, hogy növeljék versenyképességüket. Abban az időben, mivel sok lengyel maradt Britannia keresve a jobb életet, Zbigniew Lindner kezdett aktívan fejleszteni vállalkozásukat.
„A mai napig sikerrel vett részt 5 program technikai újra refinanszírozási cég. Úgy tanították nekünk egy csomó, - mondja. - Először is, akkor szükség van egy világos elképzelése, hogy mit akar csinálni. Másodszor, meg kell írni egy jó alkalmazás. Harmadszor, függetlenül és határidőre végrehajtja a beruházás. És csak azután, hogy az alapok hozam 25% és 50% a költségek a vásárlás az új gépek. " Ez az, amit a követelmények Lindner a berendezés: a legfejlettebb technológia, mély fokú fafeldolgozás (nincs fahulladék), az optimális egyensúlyt a teljesítmény és a minőség és a teljesítmény. Ennek eredményeként, a cég Lindner lett az egyetlen lengyel cég, ahol koporsók állítanak elő ipari módszerekkel, miközben ugyanazt a minőségi szintet, amely lehetővé teszi, hogy a szakember munkáját.
Minden évben a gyár 100 ezer. Koporsók. Ez kész koporsó 180 vagy 400-készletek műszak. Lindner - egyike azon kevés nagy gyártók, akik gyűjtenek a koporsókat egy szállítószalagon. Percenként körülbelül 500 koporsók különböző szakaszaiban szerelvény. Legkisebb sorozat 100-150 darab. És ez nem egy modell - a cég kínál 48 standard modell. Ezek a lehetőségek által nyújtott technológia. Nem volt anélkül, hogy az új technológiák az eredményeket, hogy ma büszkék lehetnek Lindner. Naná! Ez nem a gép - a híres márka. Szerszámgép ipari vezetők úgy vélik, hogy megtiszteltetés dolgozni Lindner és gyakran szállít gépeket, nem csak kérésre adják ki, hogy az iparág a norma, de a prototípus jövő járművek működnek Zbigniew Lindner tartományban teszt üzemmódban.
Fűrészelés végzett ipari berendezések AWMV származó Wood-Mizer, szárítás - kamrákban Muhlback, CNC-line okos fűrészek Weinig képezik az alapját a folyamat. Ayen cég automatikus ciklusban malmok egy lyuk a fából készült táblák, és hajtja őket felosztása. Ezután a felületet elemek csiszolt és megmunkált HEESEMANN Buetfering cégek.
Process pajzs kapcsolat szerkezeti elem jelentkezik az automatikus vonal, amely végül két CNC gépek nyíljon. Ezek rendkívül mozgékony, vágás folyamat körülbelül 3 másodpercig, és a paramétereket a termék 1000 modell beépített készülék memóriájából. A fűrész van szerelve egy programot száma vágott szögeket, hogy a termelés a koporsók rendkívül fontos, mert ebben a cikkben a koporsót, szinte nincs vegyületek derékszögben, és a legtöbb elem trapéz alakú. A befejezett elemek érkeznek a szerelvény. A két automata gép az osztrák cég MBM szereplők össze a felső és alsó részén a koporsót. Végső műveletek fedéllel termékek, és a feldolgozás az oldallapok sor közepén egy cég WEEKE CNC.
lakk vagy folt bevonat termékek végezzük külön helyiségekben színezéket által gyártott Schuko. Ezek telepítése kipufogógáz tisztító rendszer, amely megfelel az összes paramétert az EU a környezetvédelem. Ezen túlmenően, Schuko telepített szívórendszereknél kiválasztására chipek minden üzlet eszközöket. termelési hulladék szállított egy szomszédos gyár Kronospan. Ezen túlmenően, Zbigniew Lindner saját gyártósor brikett fűrészpor. „Technológia megoldások, amelyeket használnak, innovatív jellegű, és a legfejlettebb a világon ebben a pillanatban - mondja. - Ez elsősorban a prototípusokat, hogy a gépek állnak rendelkezésre, és kifejezetten az igényeinek cég. " A termelési foglalkoztat 78 embert. A kimeneti hasznos termékek fából - 78-80%.
A történelem együttműködés Lindner és Wood-Mizer cég kezdődött mintegy 10 évvel ezelőtt, amikor Zbigniew Lindner vásárolt LT40HD gép. A gép jól bevált a termelés, de legfőképpen Lindner tetszett a szolgáltatás és a hozzáállása Wood-Mizer az ügyfelek. Tehát, ha a fűrészáru kereslet nőtt, először hívott Wood-Mizer, és ajánlatot kapott.
Ebben az évben, Lindner és munkatársai tettek több tíz racionalizálási javaslatokat, amelyeket gondosan mérlegelni, és több mint 10 viszünk be a design SLP gépek. Annak érdekében, hogy hasznot húznak egy ilyen olcsó nyersanyag kis naplók, meg kell próbálni, nagyon nehéz. Úgy tűnik, hogy csak egy szűk penge a vékony bevágáshoz, és a magas hozamú hasznos termékek is, hogy valami értelmeset ki a kis naplók. Sőt, a keskeny penge motorok szükség alacsony fogyasztású, ami azt jelenti, energia-megtakarítás.
A szalagfűrészek maguk olcsó, mint a többi forgácsolási technológiák, de ugyanakkor biztosítja a magas minőségű termékek. SLP vonal nem csak gépek, hanem a szállítószalagok szállítására anyag. Egyrészt, csökkenti a munkaerő-költségek, improduktív Mechanize kézi munka. A másik - a termelési kap egy további előnye: képes gyorsan és rugalmasan alkalmazkodni az új nyersanyag, amennyiben a piaci körülmények megváltoztak. Bármikor, akkor átrendezheti a berendezés, hogy alkalmazkodjanak a termelés az új termékek előállítására.
A Zbigniew Lindner SLP sor kezdődik, függőleges gérvágó gép TVS, amelyet támogatott egy ferde fal munkavállaló betölti a napló. Ezzel a géppel dvuhkantny sugárnyaláb egy függőleges fej gép SVS, melyen ki egy másik formáció, és a fa válik trehkantnym. Slab esik a gép, és automatikusan át az alsó keresztirányú szállítószalag. Továbbá, integrált 6-fej gép MultiHead (a Wood-Mizer kínál egy sor itt, attól függően, hogy a kívánt teljesítményt a szalagos Recut HR, amely 1-6 vágófej).
Gépeket úgy tervezték, hogy fűrészek és alkatrészek felcserélhetőek voltak - minimalizálja a szükséges tárolókapacitást. Vonal lehetőséget ad a látott 35-45 m3 műszak. A kimenet a késztermékek növekedése mintegy 25% -kal nagyobb technológiákat. A maximális fogyasztás - mintegy 100 kW. Lehetőség van a gyártás táblák különböző vastagságú. „Ez egy nagy ipari vonal, nagyon biztonságos a dolgozók, mert mindig távol iszik. Az ember gyakorlatilag nem érintkezik a feldolgozott anyag, „- mondja Zbigniew Lindner.