Módszerek szervezése és irányítása anyagáramlás - Kivonat, 3. oldal
2 SYSTEM Anyaggazdálkodás
Az anyaggazdálkodási rendszer utal, hogy a szervezeti mechanizmus anyagáramlás tervezés és irányítás a üzemen logisztikai rendszer.
Flow egy sor tárgyak, amelyek érzékelik, mint egyetlen egység, a meglévő folyamat, amelynek egy bizonyos időintervallumban és a mért abszolút egységben egy bizonyos ideig. áramlási paraméterek - olyan paraméterek, amelyek jellemzik a jelenlegi folyamat. A fő jellemző paraméterek az adatfolyam a következők: a kezdeti és a végső pont a pálya mozgás, az úthossz (intézkedés a path), a sebesség és a mozgás ideje, a közbenső pontok, intenzitása. [6.Str. 89]
Szerint a karakter a tárgy képét a következő típusú flow: anyag, szállítás, energia, pénz, információ, emberi, katonai, stb, de a logisztika a fenti anyagot az érdeklődés, és a pénzügyi információk ..
A koncepció az anyagáramlás a legfontosabb, hogy a logisztika. Anyagáramokat eredményeként kialakult a szállítás, raktározás és egyéb műveletek végrehajtása a takarmány-alapanyag, félkész és késztermékek - az elsődleges forrása a nyersanyagtól a végső fogyasztó. Anyagáramlásokat folyhat a különböző cégek, vagy egy adott vállalkozásnál.
Anyagáramlás - azok a termékek (abban a formában az áruk, alkatrészek, leltár elem), úgy a folyamat az alkalmazás hozzá a különböző logisztikai (szállítási, tárolási, stb ..), és (vagy) eljárás (megmunkálás, összeszerelés, stb) Az üzemeltetés és a továbbiakban egy adott időintervallumban. Anyagáramlás nem az időintervallum, és egy adott idő múlásával az anyagi ellátás.
Anyagáramlás jellemzi egy bizonyos paraméterek:
nómenklatúra, és nagyszámú termékek;
Méretezett jellemzők (térfogat, terület, lineáris méret);
súlyozási jellemzők (a teljes súly, bruttó súly, nettó tömeg);
Fiziko-kémiai jellemzői a terhelés;
Jellemzői csomagolás (csomagolás);
feltételek az adásvételi szerződés (tulajdonjog átruházása, szállítás);
feltételeket a szállítás és biztosítás;
pénzügyi (érték) jellemzői;
mind az egyéb műveletek a fizikai elosztás kapcsolódó áruk mozgását, stb
Anyagáramlás úton az elsődleges betáplálási forrás a végfelhasználó megy keresztül számos termelési egységek. anyagáramlás-irányító ebben a szakaszban van a maga sajátossága és az úgynevezett termelési logisztika.
Kihívások a termelés logisztikai menedzsment anyag áramlik belül a vállalkozások számára, hogy hozzon létre tárgyi vagy szolgáltató ilyen anyagok tárolására, csomagolására, akasztás, szóló és mások.
Logisztikai rendszerek vizsgált termelési logisztika nevezzük belső termelési logisztikai rendszerek. Ezek közé tartozik: ipari üzem; nagykereskedelmi cég, amely tárolók; csomóponti terhelés állomáson; hub port és mások. A növény logisztikai rendszerek is megtekinthető a makro- és mikroszinten egyaránt.
A makro szintű belső logisztikai rendszerek működnek elemek macrologistical rendszereket. Ők meg a ritmust ezek a rendszerek a forrása az anyagáramlás. Az alkalmazkodóképesség macrologistical rendszerek a környezeti változások lényegében képessége határozza meg az őket alkotó intraindustrial logisztikai rendszerek gyorsan változtatni a minőségi és mennyiségi összetétele a kimeneti anyagáram, azaz. E. tartomány és a termékek száma. Minőségi rugalmasság intraindustrial logisztikai rendszerek lehetnek jelenléte biztosítja az egyetemes szolgáltatás személyi és rugalmas termelés. Mennyiségi rugalmasság is biztosított különböző módokon. Például egyes vállalatok Japánban a fő személyzet nem több, mint 20% -a legfeljebb az alkalmazottak száma. A fennmaradó 80% - a kölcsönzött munkavállalók. Sőt, akár 50% számának ideiglenes munkavállalók nők és az idősebb korosztály. Így ha a szám a 200 alkalmazott, a cég bármikor fel egy a megbízás teljesítésének akár 1000 fő. Labor medence egészíti ki a megfelelő tartalék berendezés.
At mikroszinten-belső logisztikai rendszerek képviselnek alrendszerek, amelyek a kapcsolatok és a kapcsolatok egymással, amely egy bizonyos integritását és egységét. Ezek az alrendszerek: beszerzés, raktár, leltár, gyártása, szállítása, információ, marketing és a személyzet, biztosítani anyagáramlás a rendszerbe belépő, halad benne és ki a rendszer. Összhangban a fogalma épület belső termelési logisztika logisztikai rendszerek képesnek kell lennie a folyamatos koordináció és a kölcsönös alkalmazkodás cselekvési tervek és a beszerzés, a gyártás és az ellátási lánc a vállalaton belül.
Ha a kereslet meghaladja a kínálatot feltételezhető kellő bizonyossággal, hogy a párt készül, tekintettel a piaci helyzet termékek hajtják végre. Ezért elsőbbséget élveznek a célja a maximális terhelés a berendezés. Sőt, a nagyobb lesz a párt, annál alacsonyabb lesz a költsége a termék egységére. végrehajtása a feladat az előtérben nem szükséges.
Költségcsökkentés érhető el egy versenyképes környezetben nem nőtt mérete által a felek és egyéb széleskörű intézkedéseket, és a logisztikai szervezet külön termelés és az egész ellátási rendszer egészére.
Számos anyag rendszerek:
MRP - anyagszükséglet tervezés;
DRP - tervezi a források elosztását;
JIT - anyag- és információáramlás kezelése a "just in time";
KANBAN - információ az operatív irányítása anyag áramlik egy „just in time”;
OPT - Optimalizált gyártási technológiát.
2.1 Pushing sistemaupravleniya anyag áramlik.
A push-rendszer egy olyan rendszer, a termelés szervezése, ahol a tárgyak a munkaerő input a termelési hely közvetlenül a helyszínen a korábbi technológiai szinten nem rendelhető. Anyagáramlás „tolta” a kedvezményezett által parancs érkezik az adó a központi egység a gyártás-ellenőrzési rendszer (1.)