Fűtőberendezés grafit - Referencia vegyész 21
A hevítő 2 egy grafit lemez egy 10 mm vastagságú így fűrészelt. jelenlegi, ami 12 fordulat, múló összesen pálya 1,2 m (ábra. 31). [C.85]
Grafit fűtő éget gyorsan, mert az egységes leürítő burkolat argon, amelyet végeztek a kísérlet kezdetekor. Ez nem akadályozza meg a beszivárgó további levegőt a burkolatba. [C.89]
Grafit fűtőberendezések használják magas hőmérsékletű vákuum-kemencében vagy kemencék semleges atmoszférában. A maximális hőmérséklet a grafit melegítők 3000 ° C, de ha vákuum alatt működő ez „alatt, és attól függ, hogy a hígítás foka. Nagy hígítás foka van jelentős párologtatás grafit. [C.22]
T4B. Szén és grafit melegítők [c.392]
A berendezés húzza egykristályok (a Czochralski), széles körben használják az iparban Ritka (lásd. Ábra. 2), egy split grafit fűtőtest 2 pedig a eiienáiiástest és a forma egy megfelelő lyukból 1 pohár tartalmazó olvadék erőteljesen hőt, hogy a falak a tálat 1. ezek a falak külső hőt az olvadék, mint az várható volt, csak a hővezetési. [C.123]
Fűtőelem (általában grafit cső) töltjük reakció töltés és ágyazott tetraéderes tartályba úgy, hogy a végén a fűtőelem ki a szemközti szélei a tetraéder. Amikor közeledik a bélyegek vannak tömörítve tetraéderes tartályba. Része a munkaközeg áramlik a távolságok között ütéseket. képző tömítéseket. Elektromos áram létrehozására a kívánt hőmérsékleten juttatjuk [c.46]
Nagy mikroszkópok lehetővé teszik tanulmány továbbított és visszavert fény hőmérsékleten 30 és 3000 ° C-on Fűtés mikroszkóp része áll kamerák kemencék nikróm (1000 ° C), és a platina-ródium (1600 ° C) melegítés tekercsek. magasabb hőmérsékletek elérik vákuumban kemencében grafit, volfrám és molibdén melegítők. A hosszú fókuszú lencsék mikroszkópok vagy használt végzett különleges hővédelem (köztes lencse) rövid fókuszú lencse. Tanulmányok végezhetjük bármilyen atmoszférában. [C.128]
Kemencékhez üzemi hőmérséklet felett 1200-1250 ° C-szilícium-karbid használt fém melegítők. disilicide, molibdén, grafit, vagy tűzálló fémek a fűtőberendezések - molibdén, tantál, volfrám. [C.21]
Csőkemencébe ellenállás készülnek többnyire vastag minőségű grafit. Hogy megszüntesse páradiffúziós a falakon át, és hogy növeljék a tartósság, a grafit bevont cső egy gázt át nem eresztő pirolitikus szén. Max. temp felmelegítés 3000 ° C-on Kevésbé gyakori falú, csőszerű kemence tűzálló fémek (W, Ta, Mo), kvarc melegítő nikróm. Ahhoz, hogy megvédje a grafit fémbuga n. eróziója kemencében levegő, helyezünk egy félhermetikus vagy hermetikus kamrát. keresztül to- átöblítjük inert gáz (Ar, N2). [C.216]
Grafit fűtő zárt néhányszor miatt a behatoló megolvadt fém burkolat sót. Ezt a kérdést, eltűnjön a) alkalmazó nikkel tömítés a fedél és a fedél b) fokozott figyelemmel kísérése a szint az olvadék a tégelyben. [C.89]
Fénysugarak mértéket, mivel sfsrkusirovannymi rendszerén keresztül tükrök vagy lencsék lehetővé teszik, így a fókusz nagyon magas hőmérsékleten. Ez a fajta optikai alkalmazott kemence Dunno. A sugárforrás használt a nap, elektromos ív. wolfram izzólámpák. Szén és grafit fűtőtestek. Nagynyomású kisülőlámpák és plazma kibocsátók. A hangsúly az optikai kemence hőmérsékletét kaphat akár 4000 K, így széles körben használják a laboratóriumi kutatás. Az ipari-nosgi összetettsége miatt és az alacsony hatékonyság, nem terjedt. A helyzet megváltozott, az Advent a lézerek (lézerek). [C.380]
A grafit csónakból vagy tégelyből melegítjük nagy vákuumban vagy hidrogén atmoszférában bensőséges keverék a por nióbium vagy tantál (vagy megfelelő hidrid) a petyhüdt szén. Ha a fűtőeszköz használható a szén csövet, és a melegítést végezzük hidrogénáramban. célszerű, hogy készítsen egy redukált elegyet 15-20% a szén mennyisége. a fennmaradó rész a cső és a hajó a melegítés során átkerül a minta formájában szénhidrogének. Hőmérséklet J interakció változik 1400-2100 ° C-on [C.1579]
Amint látható Sec. 16, az oldódási és a növekedés a gyémánt egy oldatban-olvadék fém a vizsgált körülmények korlátozza a szén-dioxid átviteli folyamat elvégezhető termikus diffúzió vagy koncentráció. Annak érdekében, hogy változtatni mechanizmus. korlátozza a növekedési ütem gyémántkristályok, szénforrásként használt grafit tartalmú cirkónium (tömegrésze 25%), és az elegyet préselt szintetikus gyémánt és nikkelpor (arányban 3 2), amelynek részecskemérete a (1-4) x 10 m. Ez utóbbi esetben, egy grafit fűtőtest kamrát vízszintesen elrendezett reakció térfogatát izoláljuk tantál cső falvastagsága 3-10 m. feltételezzük, hogy az említett összetett széntartalmú anyagok miatt az alsó érintkező területen a szén, a jelenléte goplavkogo fém -napolnitelya és t. d. erőkifejtés-csökkentési intenzitás-388 [c.388]
Tisztítására anyagok. magatartási villany, célszerű használni indukciós fűtés. Melegítők ebben az esetben készült formájában több fordul LAI fém spirál, amelyen keresztül vezetünk a magas frekvenciájú áram (ábra. 8,6 g). Fűtés zajlik befolyása alatt indukált áram felmerülő tisztítási anyag. Amikor ilyen fűtési biztosított jó keveredését az olvadt zóna. Amikor tisztítószerek. Ez vezeti az elektromosságot rosszul, között az induktor és a tartály van egy elektromosan vezető gyűrű, általában grafit (ábra. 8,6,5). Ebben az esetben, nincs indukált áram a tisztító anyag, és a közbenső gyűrű. [C.276]
Perc PU gőzfázisból végezzük a telepítés (ábra. 1,29), amely egy vízhűtéses reaktor, a vezérlő állomás. leadó rendszerek földgáz, ami egy vákuum. hűtés és elektromos berendezések. Munkadarab - szén-test (4) van szerelve, grafit nahrevateli (3) által közrefogott tokovodami (2). Miután evakuáljuk a reaktorkamra tápláljuk földgáz. Direkt fűtési végezzük áramot vezetünk keresztül a fűtőelem (3), hőmérséklet-szabályozó - mozgatható Chromel-alumel hőelemek (5) helyezünk a kvarc fedelek. A folyamat elején meghatározott hőelem-csatlakozást felületén a fűtés. Amikor elfogadott rendszer tömítés PU pirolízis zónába elmozdul a munkadarab centrumból a perifériára. [C.88]
Anélkül, a kemence betöltése lehetővé teszi, hogy elérjük a hőmérsékletet 2300 ° C-on 2,5-3 órán át. OPPIR-017 eszköz skálán, akár 3200 ° C-mértünk az alsó a grafit 5 fúvóka, nitrogénnel átöblítjük, és beiktatjuk a kemencébe keresztül központi nyílásán a fedelet. Alsó elhelyezett magasságban 350 mm-re az alsó a fűtés. A jellemző adatokat a létesítmény PKN kemence táblázatban mutatjuk be. 1. [c.69]
A National Laboratory megújuló energiaforrások Colorado tanult szintetizálni fullerén, a Nap energiáját. Az ilyen létesítmények, a grafit segítségével elpárologtatják parabolatükrös koncentrálva az energiát a grafitrudak. Fontos, hogy a hozam a fullerének napenergia fűtőberendezések magasabb, mint a hagyományos módszer a elekficheskoy fafita párolgás ív. Ez azzal magyarázható, hogy a erős ultraibolya sugárzás az ív elpusztítja sok a fullerén előtt keletkezett van idejük elhagyni a helyszínt, a születési és napenergia berendezések nem ez történik. Napenergia lehet használni, hogy megakadályozza, hogy más konfoliruemogo szén klaszterek. a fansportirovanii széngőzt elsötétített területen. [C.117]
I - germánium olvadék tál 2 -razreznoy grafit fűtőtest és - vízhűtéses tokopodaody a fűtőelem 4 - illeszkedő tgrisoedi-ieniya egy sort vezető vákuumszivattyúval 5 valil szereléshez és forgó a tálat 6 - prafitovye képernyők 7 „vetőmag 3 - egykristály 9 - peepers / a - vízhűtéses burkolat // - egy tengely forgathatóan és transzlációs mozgás a vetőmag [C.4]
Az olvadt germánium van a pohár koncentrikusan elrendezett, egy hasított grafit elekt-T1ro fűtőelem (üveg), egy áram, amely megegyezik az alsó keresztül vízhűtéses áramvezetők. Alatti és körüli la prevatelya (található többrétegű grafit pajzsok csökkenti a hőveszteséget. És az egész készüléket fekszik fekélyek vízhűtéses fém borítás csatlakoztatható vákuumszivattyúval. [C.5]
A hagyományos termikus. előállítására szolgáló eljárások M. nyersanyag magnezit vagy dolomit, amelyek közül az egyik által készített kalcinálásával MgO. A visszavágás vagy forgó kemencében grafit vagy szén melegítők redukáljuk fém-oxid szilícium-(silikotermich. Módszer), vagy CaC2 (Hagyományos hőenergia-karbid. Módszer) át 1280-1300 ° C-on, vagy szén (karbo-Hagyományos hőenergia. Módszer) az m-D mint 2100 ° C-on A karbotermich. módszer (MgO Mg + C H CO) és a CO, a kapott elegyet gyorsan lehűtjük gőz M. rec kimenet a kemence egy inert gázzal, hogy megakadályozzák fordított p-CSI CO M. [c.622]
Egy bizonyos módosított vizsgálati módszer a Bridgman eljárás olyan hűtőborda javasolt [104]. Ennek lényege módszer abban áll, hogy miután olvadó anyag a tégelyt helyileg előállított változó hőmérsékleti mező. gradiensek amelyek állandóan növekszik (ábra. 76). Az eredmény egy oltókristályt, hogy amikor sima csökkenése az olvadék hőmérséklete, fokozatosan bővülő, kitölti a teljes mennyiség. A kristályosítást végezzük molibdén tégelyben kemencébe helyezzük hengeres grafit fűtőtest. A központi része az alsó az olvasztótégely irányított lehűtjük gázáram, miáltal az a korlátozott területen megteremti a szükséges feltételeket a nukleációs. Növekedése miatt a gáz áramlását fokozatosan zakristallizovyvanie teljes mennyiségét az olvadék. [C.112]
Kiindulási anyagok és eljárások. Mivel a kiindulási anyagok nióbium-pentoxidot használunk. tartalmazó 99,8% Nb205, és acetilén korom. A készítmény a-oxid keverékek -karbidnoy kapott szorosan követi keveréket (Nb205 + 5G) elakadt egy grafit helyezzük el és vákuum kemencében egy grafit fűtőtest. A levegőt a rendszert leszívatjuk, (2 és 10 mm Hg. V.) Melegítés közben a keverék 500, hogy eltávolítsuk a fő része az adszorbeált nedvességet. Ezt követően, a vákuumszivattyút bekapcsoljuk ki, a kemence gyorsan melegítjük, 1500 °, és a helyreállítási folyamat zajlott a felhalmozódása reakciótermékek. Nyomás [c.230]