Behatolás az alapfém és a befolyása a módokat a méretek a lerakott réteg
A helyes választás mód multi-elektród HA; olvadás és meghatározza a kialakulását varrat penetráció az alapfém. Character proplavle-j Nia nemesfémből befolyásolja a mértékét viszont-Shivani hegesztési réteget. Fokozott százalékos bázisok-tését a heganyagban csökkenti a hatékonyságát az elektróda fém ötvöző elemek eljárás használatával a dopping a bevezetése a töltés az ágyba a fluxus lehetővé teszi a leghatékonyabb ispolіі hívást az ötvöző elemek, és így hegesztési! réteg a kívánt készítményt.
Mivel a folyamatos mozgása a rövid íves adrl első elektród behatolási mélység alapjait-TION fém át multielektródás felszínre kisebb h "„M során felszínre, és még egy vezeték szalaggal
Ez az egyik legfontosabb előnye-társaságok több elektróda hegesztő, így nai-hatékonyabb felhasználását drága elemeket, akkor * jön le a magas KORRO - j ion de - és kopásálló ötvözetek.
Amikor a felszínre mnogoeleltrodnoy elmerült kondenzált-burkoló réteg vastagsága, és a behatolás mélysége II 6. legnagyobb hatást a behatolás mélysége és a keverés a nemesfémből egy hegesztési lerakódási arány.
(Ő magassága növeli a behatolás mélységét csökkentett szélességű és vastagságú, a hegesztési varrat, az aránya a fém alapanyag a hegesztési növekszik.
Ennek a hátránynak, hanem a bevonás mértékét növeli.
Ismert mennyiségi Referenciák szennyező „neniyu ezt a folyamatot egyszeres-elektróda hegesztéssel vagy függőleges elektrooyakovomu pro-átengedés [12, 131. 1
Annak érdekében, hogy tanulmányozza a jellemzők és szerezzen coli minőségű tanácsot alkalmazásának ez a technika a több elektróda hegesztő készlet! Különleges kísérletek. Burkolóanyagot végzett lágyacél 30 mm vastag négy elektródhuzalokkai St-08 3 mm átmérőjű elmerült AN-348A példa szerinti terméket. a felvitel sebessége megváltozott Meas zóna 1,4-4,8 m / h. Mivel a töltőanyag fém-polzovali ferroalloy porkeverék bevezetjük a fluxus felületén réteget a letétbe helyezett tárgyak. A réteg vastagsága a fluxus tartománya 30-40 mm. 1
A kísérlet során állandó sebességgel HA | olvadási sebesség áramlási elektródák növeltük, az arány a töltőanyag masszába, hogy a súlya a elektróda fém lépésenként csökkent. a | kapott minták yrezali keresztirányú üveglappal. amely mértük lerakódás H vastagsága és a behatolási mélysége a por 6. Az tömegaránya az elektróda és a fémtömeg ezekben a kísérletekben vizsgáltuk a tartományban 0,05-0,7. én
Függése a teljes leválasztási H vastagsága az elektród előtolási sebesség VD egy lerakódási arány! 2,4 m / h ábrán látható. 4: 1
Nyilvánvaló, az összes kísérleti pontokat változtatni - Nia vastagsága, a lerakódott réteget kapott OPN perces mind azzal a kiegészítéssel, töltőanyag por, és anélkül, hogy, jól illeszkednek egyetlen görbét. Ez (a következtetést vonhatjuk le, hogy azáltal, hogy a fürdő egy fémpor burkolat vastagságát növeljük csökkenésével párhuzamosan a behatolás mélysége által az azonos mennyiségű, és a teljes varrat vastagsága nem változik. Ezért, amikor a multielektródás folyamatot korlátozó paramétert, miután bejuttattuk a fürdőbe a fém por mélységben „behatolás során felszínre töltőanyag nélkül társ ^ rial.
Iі ur 4. függés teljes
Up. B I. kA tp * p kyT
Ábra. 5. A függőség áram / feszültség U, a teljesítmény P f és az a szög a fáziseltolás a jelenlegi és a feszültség a sebesség házak elektród Provo Loka IE
felesleges a lerakott réteg
Mr lerakódás mértéke:
* • - nincs olvasztó ¥> es töltőanyag
sh'іtshka; n kondenzált HO-
| És a „és! Ohm tekintetében a MESCH. • N elektróda fém mnsse 0,2;
töltőanyag por és (* és annak tömegéhez viszonyítva massk! § • igrodnogo fém 0,5
A kapott eredmények lehetővé teszik előre - kirntelny száma megengedett száma vosi- * „> t por romlása nélkül fúziós - іnvliєmoіo I, egy bázikus fém. Hatása behatolási mélységét a fő metglla rezsim para-méter és a teljesítmény predikciós folyamat Ua - nlovki és függőség burkolat módot SKO-ellátó elektródák készülnek, hogy növekszik a folyamat Hori-zontally Elektrosalakos felszínre. A tapasztalat azonban azt mutatja, hogy lehet kellő pontosságot és élvezte szemet előzetes értékelését mnoyu- yaektrodnogo hegesztési folyamat.
f A helyes választás hegesztési folyamat mód
1 іrantiruet megkapjuk a kívánt geometriát naplav-lennogo réteg minimális költséggel elektroener - „elektróda és audio metlla. Ezért találni a számítási képleteket, így kellő pontossággal mérnöki célokra megjósolni burkolat mód jelentős érdeklődés. For you - jód ilyen formulák minősülnek nyert kísérleti adatok a különböző eljárási változatok
felszínre. Az alapja az általánosítások alapján a két korábban megállapított tény *: aktuális lineárisan függ az ellátási skorostі zlekgrodov még nagyobb fordulatszámon znachitelm ténylegesen felhasznált felszínre provola! Coy adott átmérőjű; alkalmazandó valós tartomány 1 Egyesült Nemzetek Szervezete huzal előtolási sebesség az utolsó *! melyekben megadott kissé befolyásolja a teljesítmény arányt görbék ábrán látható. 5 kapott? KORMÁNYZATI felületalakítás alatt négy elektródhuzalokkai 3 mm átmérőjű kami folyamatos változást SKO! nőnek vezetéket a minimális érték, amelynél az ív ég az elektródok között, és az elektródák shlakovssh fürdőben rövid ahhoz, hogy fém-] tallic fürdőben. Meg kell jegyezni, hogy az elektromos üzemmódban az előzetes kísérletek nem voltak opti mal *. 1
A további kísérletek próbadarabokból alacsony *] széntartalmú acél 30-40 mm vastag hegesztési varrat 1204 elektródák átmérője rum-1 2, 3, 4 mm-es. áramlási sebesség MT 30-380 elektródák leválasztási sebesség 0,7-4,8 m / h, a távolság mezhm elektródák 7-28 mm.
Az üresjárási feszültség transzformátor izmgA Nyali lépésenként a tartományban 30-42 V. Ezen kívül, mivel a megváltozott és ellenőrzött áramkör ellenállásának ital * Nia felszínre vitt elmerült i AN-60 AN-348A példa szerinti terméket, salakfürdőben mélysége 30-40 mm. Az eredmény a matematikai feldolgozása Pej tapasztalt ez a legkisebb négyzetek módszerével kapott függő ™ átfolyó áram salakfürdőben az árok üzemmód: # 9632;
ahol I - hegesztő áram erőssége, A; / 0 = 0,41 SNP / 1 / r-szilárdságú áram J áthaladó salakfürdőben, a Mischa mal ellátó elektródák; £ = 0,0275 - együttható meghatározására áramerősség növekedése növekvő előtolási sebességgel elektródák, b / m; V9 - előtolás elektron mérgek m / h; N - elektródák száma; d - átmérője az elektróda sorok, mm; g - az elektromos áramkör ellenállásának ohm, # 9632;
A reciproka az arány egyenlő az etetés elektród sebesség, amellyel az aktuális erőt áthaladó salakfürdőben, megduplázódik képest! A minimum érték. A számítás a vseїі
Oompa tartományban paraméterek relatív átlagos - E * 8% hibát.
Behelyettesítve a kísérleti (8) képletű, és pyrazheniya összekötő hatékony értékek - konjugáció a feszültség és áram alapjárati transz-alakítója és a teljesítmény *
Ux_ = I (r + Rsh), P = UPI,
Ez könnyű levezetni az egyenleteket, melyek az azonos paraméterekkel Mérési zóna határozza meg a rezisztencia - Kzhoy van Rui * Akár napryazhepie munkaképesség F eljárás:
Rj, = (^ X - r / 0 (1 + KV3)) / (I0 (1 + kVA)) (9)
C> = Tszhh - RLE - rlokVg,
P = ІU „/ 0 (1 - f kvs) - GLL (L + kvef.
figyelembe a levezetése képlet shOSchNOSTI hogy amikor nomi - іniіmyuy terhelés transzformátor cos
♦ A képlet teljesítmény elektrosalakos folyamat lehet csökkenteni formájában
UTJ0 (1 + k'vB) -rlfcvl. (10)
іtsі * k „= k (1-2rIJUxx). A második kifejezés az expresszió (10) szignifikáns csak nagy előtolási sebességek elekt - Irodnoy huzal, ezért, a kis és közepes-huzal előtolási sebesség függ a tápegység ráta G közel lineáris. u Így a jelenlegi keresztül a salak fürdőn, és a számossága-ness lehet kellően pontos mérnöki-shi A számítások azt jósolják, egyszerű képlet közé konduktív-tápegység áramköri paramétereket.
Kísérletek azt mutatták, hogy csak a legnagyobb TEP - Lon patak azonosított módok biztosítása u szükségességét fokú varratfém ötvöző és ötvöző minőségét.
[Az ilyen számítások elvégezhetők egyenlet alapján (10), és a következő összefüggések:
# P = (I / 4) (nd / B) vgfvH;
„= (11 l / VB) A (/> / (2,52 B)) - TFD, (11)
і'Zhg B - szélessége a felszínre, cm.
Nézve ezek a képletek, hogy naplavlennoy® fém vastagsága lehet meghatározni a sorok számát n elektrolit, az átmérőjük
A leírt technika megtalálására optimális pár * mérő üzemmódban, és az alapvető követelmények * alkalmaztuk és teszteltük a készítmény az ötvözet U35H6SH lágyacél 30 mm vastag. A Legia CIÓ használt porok ferrokróm FH650 u FMp75 Ferromangán és bout elektród. GMІ adatok kiszámítása nélkül opl toe réteg kapott 3U mm vastag, keménysége 50 * ^ HRfl és behatolási mélysége körülbelül I mm. H
Továbbá az optimális üzemmód paraméterek proplav *] osnovnigo fém Leniye befolyásolja vіleї elektródák és a dőlésszög szögben vissza felszínre. Ennek tisztázása nM végzett kísérletek olvadása a töltés nélküli dopping négy vezetékek * ST-08 az alacsony széntartalmú acél ívű hegesztési sebességet két (2 és 3,5 m / h) és két MSE | növekedési tápvezetéket (100 és 150 m / h). Szélesség! olvadék volt 90 mm. A táplálás og alakítjuk merev külső karakter! A Stick transzformátor TSD-1000 feszültség holo * szemcséjű futó 36 V. # 9632;
A kísérleti adatok azt mutatták, chtL elektródák változtatni dőlése a vízszinteshez 90 ° és 60 ° mind felszínre szögben oda-vissza Fr Sa felületképző szög kissé befolyásolja a penetráció a nemesfémből. Ugyanakkor további változások korai klón az elektródok vezet drasztikus csökkentését a pro - fúzió. Tehát, pr ^ elektródokhoz 3 mm átmérőjű | dőlésszöge 45 ° penetráció lényegében hiányzik megnövelt emisszió elektródák, mint a többi spoї sobah lerakódás vezet csökken kijelölt teljesítmény im az elektróda végét, és így a mélysége kb! op. Beadva a Elektrosalakos folyamat! ez a hatás jelentősen nyilvánul az összehasonlító - de a nagy indulási: elektródpaszta átmérője 3 mm
több, mint 110 mm, az elektróda átmérője 4 mm-rel több
Növelése indulás 80-120 mm, az r. F. 1,5 Raa, csökkenti a disszipált teljesítmény Az elektródák felületén 3 mm átmérőjű, 10-15%, és az elektróda átmérője 4 mm és 3% b.
Sajátosságára több elektróda hegesztési réteg Legprom díjat, ha túlhevített esik elektron-fém-elektróda jelentősen befolyásolja Nannar folyékony fém hőmérséklete, hogy fontolja meg a káros kellemes érték kibocsátási teljesítmény elkülönített olvasztózóna az elektródák, és ez lehet, hogy válasszon egy minimális technológiai okokból.
Hatékonyság folyamat multielektróda vízszintes Elektrosalakos hegesztési paramétereket az árok tápegység áramkör és az ellenállás is képviseli az alábbi összefüggés:
1 - RH (1 + E) a D / XX. (12
A képlet mutatja, hogy hatékonyságának fokozására egy pro-átengedés növeléséhez szükséges a nyitott áramköri feszültség teljesítmény ütem csak lehetséges, miközben csökkenti a belső ellenállás és felszínre lánc. Ábra. A 6. ábra görbéi felépítve egyenletek (9), (10) és (12), pokazy-
Ábra. C. függés relatív változók:
A - üzemi feszültség U ^ jUx% (I. görbe 2, 3) és a teljesítmény PjUXJ. I0 ( «, b, 6); b - a salakfürdőben R ellenállás ^ / R (/ 'február 3-án) és a hatékonyságot a folyamat i] (május 4 <Г) от скорости подачи электродной проволоки са диа-метром 2 мм (кривые 3. 6. 3'. 6'); диаметром 3 мм кривые - (2. 5, 2', 5')• диаметром 4 мм (кривые 1, 4, Г» 4')
Vegyünk néhány technológiai megoldások, bevált a termelés, de eddig még nem talált komoly alkalmazást, bár a fájdalom-Scheu gyakorlati érdeke. Lerakódás a hatása elemek (WLL) ugleraz-mol malom és egy létesítmény gyártó-Ness ... 60
Több elektróda hegesztési teljesítményt képes versenyezni a módszerekkel, mint például hegesztéssel szalag ESW elektro-ház nagy keresztmetszetű, és kitölti a folyékony fém. És, mint az elmúlt több elektróda folyamat biztosítja ...
A bányászati vállalatok töltötte coli kitüntetéssel merítőkanál fogak. A fogak a drága és ritka 110G13L mangán acél jellemzi ütésálló és kopásállóság állam a szegecs. Azonban a munkakörülmények ...