Wear részeinek meghal és a hasznosítás módszerei

A diákok, egyetemi hallgatók, fiatal kutatók, a tudásbázis a tanulásban és a munka nagyon hálás lesz.

Kopó alkatrészek bélyegzők és módszerek azok RECOVERY

Típusai meghal viselni:

Ha a bélyegző miatt nem sikerült egy baleset (például tört mátrix) és javításához van társítva, hogy változtatniuk kell a tervezési a bélyegző képeznek rekonstrukciós rajzok és a fejlődő egy új folyamat gyártási hibás alkatrészek. A fejlesztési folyamat a felújítás a bélyegző mindenekelőtt úgy, hogy javítás, mert a komplexitás néha közel a komplexitás gyártására új bélyegzőt, és az élet a javított szerszám mindig kisebb az új. Meg kell törekedni, hogy csökkenjen a komplexitás a javítás miatt a meglévő részek helyett a gyártás. Stamp teszt. Szerelő gyártásához bélyegek képesnek kell lennie felismerni hibák bélyegek, amely függ a rossz minőségű a termelés, valamint a szakszerűtlen telepítés és üzembe helyezés, hogy ismerjük az okokat a hibák és a jogorvoslat. A teszt időszak alatt a bélyegző nem lehet csak egy kis számú kivágott alkatrészek, valamint kis számú kovácsolt nem ad teljes képet a bélyeg. Be kell, hogy legalább 50-70 stancolt és ha ezek mind kielégítő, távolítsa el a bélyeget a sajtó. Sok hibák kész alkatrészek nem megfelelő beszerelése a bélyegzőt a sajtó.

Az első jele a hibás telepítés egy présszerszámgép egyoldalas súrlódás a vezető oszlopok, fényes megjelenése a vágott felület bármely oldalán a rész (ami azt jelzi, hogy ez a különbség mellékhatások nélkül), és gyorsabban eltompul a helyszínen forgácsolóéieinek ütések és mátrixok. Ez a hiba általában a következménye eltolódás préselési szakaszban, nem párhuzamosság vagy egyenetlenségek párna alatt matrica és előfeszíti a felső szerszám képest az alján.

Ferde a sajtó szakasz és a pontatlanság tömítések méretben lehet meghatározni felengedésével a rögzítő az alsó lemez és a szonda mérésével közötti rés a bélyeg és a sajtó táblázatot. Az is lehetséges, elforgatásával bélyegzővel 180 °, és biztosítjuk őket újra, hogy több vizsgálati dugványok, ahol a súrlódó-oldalú oszlop jelenik meg az ellenkező oldalon, és a sorja (fém felesleg) a munkadarabra is a másik oldalon.

Az elmozdulás mátrixot kapunk, ha a bélyegek képest változtatni a megrendelés bélyegző szerelés, amikor a fenéklap első rögzítve, majd a felső szerszám. Így a szár és a síkja annak rögzítése maradhat rés. Miután befogószár arcát dia die felső része alá az rés mérete. A blokk meghal akkor deformálhatja oszlopok és egyoldalú súrlódás a tokjába, valamint az elmozdulás a ütések tekintetében a mátrix, ami vezet a kialakulásához egyoldalú grata, hogy kivágták a részleteket. A oszlop nélküli meghal ez okozza a vágóélek zarubaniya mátrix Burr előfordulása, fokozott kopás a terelőlapok és lazító ütések és kések. Mindezek a hibák kiküszöbölhetők ismételt, pontosabb telepítése a matrica a sajtó.

Szennyeződése az anyagszalag talaj, homok és hasonló anyagok. D. vezet a gyors kopás a vágóélek és darabolása befejezetlen elemeket (miatt nedovedeniya szalagot megálló), ami miatt eltörhet vagy lazítás ütések kiékelődési szalag anyaga (az egyenlőtlen szélessége) az átjárás a vezető kerítés. Lehetséges hibás geometriai forma alkatrészek miatt ronthatják egy keskeny csík.

Gyenge teljesítmény a szerszám eredményeként alacsony minőségű, a termelés problémákat okozhat: megsértése mérete és alakja az a része, hajlító az előgyártmány eltolódás munkadarab hajlítás közben, vagy törés a nyújtási, skrivlenie hajlított rész hajlítás közben, éles nyomatok a alakos felületi ráncokat és gyűrődések, a hosszúkás munkadarab , hullámosság vagy sorját a hajlított része az a része, az alsó a lehajlás ernyők, fényes nyomot a hosszúkás része, az előgyártmány nem ül megfelelően a tartókarima előforma egyenlőtlen szélességű, offset karima rel tengelyhez képest a része, az alján a hengeres elem nem kapunk lapos.

A kioltó és lyukasztó meghal, bélyegek, valamint kopás kifejeződik a forgácsoíóéiük tompává váltak, amely kiküszöböli megköszörüli a munka része. Rendes viselés alatt a fém réteget eltávolítjuk megköszörüli a 0, 1-0, 15 mm-es. Ezért, a matrica ellenáll 15-25 őröljük a kopás a mátrix vagy a bélyeg.

Miután az első ütést kopás nem lehet eldobni, hanem megváltoztatják az egyik típusú vagy méretű másik, míg a fém áramlását gyártási ütéseket csökken. A gyártása vagy javítása bélyegek, üres darabolásra szánt puha anyagok, csak megkeményedik a mátrix és a bélyeg elhagyó csillapítatlan. Működés közben a bélyeg tompa, akkor lehetséges, hogy távolítsa el a felső része a hal és a fény hatásának kalapáccsal megostromolja a teljes éle a puncs, nőtt a mérete a munka része. Ezután, a felső szerszám és a bevezetett nyomása alatt a bélyeg van nyomva a mátrixba, hogy a nem-keményített ütést kap a kontúr és az ablak méretét keményített mátrix. Ezt követően úgy döntött, a bélyeg szélén, hogy elérjék a szükséges rés és élesíti a fenekét a síkköszörű.

Eltávolítható, a mátrix, mint az ismételt élesítés lehet őrölni úgy, hogy nem nyúlik ki a fenéklemez. Élettartama meghosszabbítható, ha a mátrix, hogy egy polírozott acél tömítés és csiszolják a munkafelület újra. Mátrixok kis repedések szftmények acél tartóba. Ennek előállításához tartót, a belső méretei csökkennek képest külső méreteit a mátrix által interferencia mértékét a meleg leszállás. Holder melegítjük, és rányomjuk a hideg mátrix. Lehűlés után klip kifejtett hatásai a mátrix, és a repedés záródik. Matrix morzsolódik ki részeket vissza tudja állítani a termelés a pontosan illeszkedő betéttel.

Ezek a lyukasztók két részből áll: egy szár és egy működő részt gyártott ötvözött szerszámacél. A használt részét a bélyeg hőkezelve van is, vágott és fúrt lyukak benne rögzítő munkavégző része, amely sürgette a mátrix, megkeményedik, és kapcsolódik a szárhoz. Végdarab ismét nem leállítjuk. Abban romlása a munka része ez váltja újra, és a farok azonos marad. Kés fém vágásához, mint ütések készülnek nastavkoy elhelyezett küszöb profil és a csavart. Kés helyreállítása nastavok változás. Az elhasználódott irányító oszlopot újakra cserélték, és raktak új dugók.

Szembeni ellenálló képességének növelése meghal. Ellenállás die préselt alkatrészek mennyisége határozza meg az élesítés megjavítani (vagy két fenőkő vagy két javítás). Ellenállás lehet meghatározni, és az összes kivágott alkatrészek, mielőtt a teljes matrica kopás.

Az ellenállás dies befolyásolják a következő tényezők:

- gyárthatóság tervezés préselt alkatrészek;

- technológiai jellemzőkkel sajtolás folyamatát;

- tulajdonságait egy kialakított anyagból;

- az anyag, amelyből a szerszám készülnek, hogy munka része;

- A bélyeg gyártási minőség;

- A működési feltételek a bélyegző.

Növekedése a tartósság bélyegek egyik legfontosabb feladat, hogy figyelembe kell venni az azok előállítása, javítása és karbantartása. Ez jelentősen csökkenti a veszteséget munkaidő javítás, tankolás és gyártása meghal, csökkenti az állásidőt, amikor a változó meghal és számának növelése kivágott alkatrészek egyetlen ütéssel.

Krómozás elért megkeményedése új és rehabilitációs kopott alkatrészek meghal szénacél. A vastagsága a krómbevonat 3 mikron és a fenti. Amikor helyreállítása kopott alkatrészek króm réteget lehet alkalmazni a 50-60 mikron. Miután krómozás alkatrészek hőkezelésre át olajfürdőben melegítve 170-180 ° C-on két órán át. Felszínre használt bélyegzők javítására kopásállóság új, általában nagyméretű meghal, és újjáépítését viselni. A gyártás az új lebegő részeket nyersdarabokat felrakó használatra acélminőségi 45. Deposition történik elektródák jelzi HU-60M-1 és OZN. elektronaplavnyh mátrixok gyártási technológia a következő:

- üres gyártására kemény borítás;

- fűtés a előformákat átmérőjű meghaladja a 100 mm-hegesztés előtt elektróda HU-60M, hogy 350-400 ° C-on, és a hegesztés előtt elektróda OZN-1 500-600 ° C;

- felszínre manuálisan elektród;

- Nyaralás felhalmozódását előgyártmány;

- mechanikai és pad munkát;

- az edzés és megeresztés;

Helyreállítani a dolgozó részei dies acélból

U8A jelek, U10A, U12A használt elektród készült Alacsony széntartalmú huzal bevont speciális daubing álló 49% ferrochrome, 2% fekete grafit és 16% folypát és 11% titán-koncentrátum és 22% kréta. Ahhoz, hogy a teljes összeg a száraz keveréket adunk hozzá mosás 25-30 t% vízüveg koncentrációja 1, 33-1, 34%. Bevonat mártással visszük, és levegőn szárítjuk, hogy tételek 12-15 órán át, majd 1, 5 Chasa keményített egy kemencében hőmérsékleten, 180-200 ° C-on Amikor a rúd átmérője 3 mm rétegvastagság oldalán 2 mm; egy 4 mm átmérőjű - 1, 4 mm-es; egy 5 mm átmérőjű -1, 7 mm. Áramerősség alkalmazva 80-100 A (elektróda átmérője 3 mm), hogy 170-200 A (elektródát egy 5 mm átmérőjű).

- vizsgálja meg a tételt, és ha van repedés vagy sérülés, nem igaz felszínre;

- tételt összeforrasztjuk kölcsönöz monoton szerkezeti anyagra (edzett részek felszínre deformálódhat, és elkerülhetetlenül elő repedéseket);

- csiszolva és süllyesztett rárétegezzük a kerülete; letörés mélységét határozza meg overlaying az üzemi rétegvastagságban (0, 5-2 mm-es); letörést a vágóél úgy végezzük, hogy a távolság a széle a vágóél úgy jött semmi; letörés ne hagyja éles szélek és durva karcok; a szélessége a vágóéi veszi 5-10 mm. szélességétől függően a munkafelület részei;

- fixáló felülete tisztítani a skála, olaj, rozsda és szennyeződés fémes csillogás.

Előkészítése a szén és grafit rétegek (a megfelelő alakra, hogy a kemény ötvözet réteg és szigetelje néhány helyen tárgyak kerüljenek rájuk Carbide); bevont kemény ötvözet darab; működés közben az égő tartóvasból 25-30 ° a fixáló felületre, és a rudak - irányára merőleges, a láng és az egész idő alatt ellenőrizni kell annak biztosítására, hogy a keverék összetétele acetilén és az oxigén nem változott, mert befolyásolja a láng hőmérséklete. Amikor felszínre redukálólánggal kell feleslegben acetilén. Hegesztése előtt az alapfém melegítjük egy kemence szén jelenlétében, egy elektromos tokos kemencébe vagy temperatury700-750 ° C Ezután tegyük hegesztőpisztoly lángja melegítjük „ködképző” (vagy megjelenését a lerakódott felületének első jelei olvadás), és ezen a ponton fel van húzva, hogy ennek az átmérőnek, hogy a láng rúd és gyorsan adagolható működnek felszínre a fáklyát a parttól 3-5 mm-re a felület. Munkát zökkenőmentesen és gyorsan. Rétegvastagsága 1, 5 2, 5 mm.

Ahhoz, hogy meghosszabbítja az élettartamát meghal hideg kovácsolás és le, alkalmazni kell a munka betét meghal készült cementált karbid volfrám-kobalt-csoport.

Különösen széles körben használt bélyegek erősített keményfém lapkák, és a nagyüzemi tömegtermelés, ahol az ellenállást a hagyományos acél és lyukakhoz nem elégséges, és szükségessé teszi, hogy a gyártás a nagyszámú die-duplikátorok. Használatával a keményfém kivágómatricákhoz növeli rezisztenciát 8 vagy több alkalommal, és közben lyukasztó a lemez nagy szilárdságú anyagokból, például rozsdamentes acélból, az elektromos acél és hasonlók, a kemény fém meghal a dolgozó alkatrészek lehetővé teszi, hogy növeljék ellenállás 50-szer. A gyártás a szerszám alkatrészek cementált karbidot alkalmazunk a következő esetekben:

VK6 - a bélyegek, valamint a hideg sajtolás meghal, kopó alkatrészek eszközöket dolgoznak súrlódás (központok, stb ...);

BK8 - hideg címsor mátrixok; A lyukasztó szerszám; vezeték rajz és kalibráló betétekkel dolgozó acél, nem vastartalmú fémek és ötvözetek; kopó alkatrészek eszközök dolgozik a súrlódás; irányítására dolgozó erős kopását és m. o.;

VK10 - kirakodásának alkatrészek, lyukasztó és hajlító présekhez, alatt működő mérsékelt terhelés; a vezetékes rajz és kalibráló betétekkel dolgozó acél; kopását részei eszközök;

VK15 - bélyeget alkatrészek működő közepes terhelés hatásainak; zömítéshez és lyukasztó szerszámok dolgozó feltételek a magas stressz.

Bélyeg keményfém acél betétekkel eltérnek néhány szerkezeti jellemzői, hogy határozza meg a fizikai-mechanikai tulajdonságait a szilárd ötvözet. A tervezése és gyártása az ilyen bélyegek szükséges biztosítani:

- növeli a merevséget bélyegző szerkezet; javított kopási oszlop útmutatók, bokrok, vezetősínek, megáll, és egyéb elemeinek a szerszám;

- megbízható rögzítését keményfém lapkák óvatos illeszkedik, hogy a felfekvő felületek;

- minimális bemeneti a bélyeg a mátrix segítségével korlátozó ütközők;

- megszünteti a befolyása a mozgás a csúszkát a sajtó bélyeg pontatlanságokat alkalmazásával „lebegő” szár és szimmetrikus elrendezése vezető oszlopok képest a vágás áramkör;

- növelve a rések között a bélyeg és a matrica.

Alkatrészek készült keményfém, fűzhető alapjait sajtolószerszámokhoz nemcsak besajtoiással, hanem forrasztott, erősített ékek és csavarok. Mechanikai rögzítés sokkal megbízhatóbb és biztosítja a legnagyobb élettartamát meghal. Használata meghal, felszerelt keményfém munkavégző résszel, és különösen a nagyüzemi tömeggyártásra csökkenti a fajlagos költsége présszerszámok.

Tárolás bélyegek. Ha megfelelően tárolták tömítések nem romlik, nem jelenik meg a házasság miatt gondatlan kezelése beépülő, és ezzel megszünteti az időveszteség az átállás alatt prések. Tartsa prések ütéseket közvetlenül a tiltott, mert megnehezíti a keresést a kívánt bélyegzőt clutters termelési terület, ami a veszteség része a szerszám, romló alkatrészek.

Bélyeg tárolt külön kijelölt területeken - a kis- és közepes méretű a polcokon, és a nagy padló vagy fa rudak a padlóra úgy, hogy a bélyeg kényelmesen kivehetők Elektromos targonca. Minden bélyeg a márka több, préselt alkatrészek működésével index és a letéti szám, a sajtó, amelyre a bélyeg készült. A festéket alkalmaznak, és a szám a rack polc kamra bélyegek.

Ha az üzlet történik sajtolás alkatrészek több különböző termék, akkor minden nem munkafelületet a kocka minden egyes termék sorozatszámát folt bizonyos festék.

Eltávolítása után a présszerszámgép több kivágott alkatrészek legújabb szabhat vezérlő TCI, és tesz egy jelet a bélyeg alkalmasságát újra használni, hozzárendeli beőrlésévei küldött vagy javításra. Controller utasítást, amely a kártya ütést.

Minden bélyeg tárolja zárt állapotban. Között dolgozó részei a kipufogó és fröccsöntő szerszámokat kell határozni kivágott alkatrészek vagy faburkolat. Nagy bélyeg lehet telepíteni távtartók több rétegben (legfeljebb három). Ebben az esetben a lyukasztás, vágás dies magassága korlátozza. Bélyeg fektetjük a felső szintek, a mérete nem lehet nagyobb, mint az alsó.

Raktárakban tartott csak javítható bélyegek. Sérült bélyegei sajtoló üzem küldött megjavítani vagy átmenetileg tárolják egy speciális területe a hibás meghal.

Tartsa prések ütéseket közvetlenül a tiltott, mert megnehezíti a keresést a kívánt bélyegzőt clutters termelési terület, ami a veszteség része a szerszám, romló alkatrészek.

bélyeg javítása elhasználódás

A képlékenység és törés. VL Kolmogorov, AA Bogatov, BA Mygachev stb -. M. Kohászat, 1977. - 336 p.

Alapvető elméleti bélyegzés. Popov, az EA. M. Gépészmérnöki 1977 - 278 p.

Helyezni Allbest.ru

Kapcsolódó cikkek