Természetes kő fajta, bányászati technológia és a helyszíni - kőeltávolítással technológia - építési
Típusú természetes kőből
Az építőiparban a márvány és gránit használják gyakrabban, mint mások. Azonban az olyan típusú természetes kő sokat. Homokkő, coquina, mészkő, travertin, dolomit, bazalt - a lista megy egy darabig. Márvány egy kristályos rock, annak közvetlen „ősök” - mészkő vagy dolomit alá átkristályosítással. Olyan népszerű építőanyag. a gránit, ez egy magmás kőzet. Mert magmás kőzetek és bazalt tartozik. Tó és folyami rock alatt képződött tartós kitettség friss vizet. A tufa egyesíti a különböző kőzetek, úgy állítjuk elő, hogy iszapfolyásokkal laza termékek kitörések, homok, üveg, kő stb Olajpala is különbözőek, de minden esetben van egy vékony rétegű szerkezet. A jellemző - könnyű elválasztását a vékony sík lemez. Jasper kialakított vas-oxidok és kvarc kristályok.
A piaci ár a kő érinti nemcsak a minőség, hanem a módja a termelés és a szállítás költségét.
Ha a kő bányásznak?
Természetes kő bányásznak szinte minden kontinensen. Talán ezt az ingyenes csak az Antarktisz, és még akkor is csak az okok, amelyek a területen van elég nehéz megtalálni, és a szállítás túlságosan költséges lenne. Stone - az eredmény a komplex folyamatok a természetben előforduló. oktatás továbbra sokezer. Rajz egy szikla olyan egyedi, mint egy személy ujjlenyomatát. és a világ nincs két egyforma darab gránit, nem is beszélve azokról az arisztokraták a világ kő jáspis, malachit és a márvány.
Európában elismert szállítója természetes kő - Olaszország. Betétek ebben az országban már ismert, ősidők óta, és a teremtés olasz építészek és szobrászok - fontos része a világ kulturális örökségének. Ez ebben az országban végeznek feldolgozási kövek más európai országokban, és a technológia a kő eset által tervezett olasz mesterek használnak Indiában és Pakisztánban, és Oroszország. Természetesen a különböző országokban különböző bányászott kőzet. Gránit - Bulgária, Brazília, Spanyolország, Portugália. Oroszországban ez a természetes anyag különösen híres Karélia és a Kola-félszigeten. márvány betétek Oroszország, Üzbegisztán, Olaszországban, Görögországban és számos más országban, az orosz márvány igen nagy népszerűségnek örvend a nemzetközi piacon, mivel a széles színválaszték. A különböző típusú jade legértékesebb tekinthető egy egyiptomi.
Különböző természetes kő bányásznak az Ural - a „kő hal” ott alakult ki néhány évszázaddal ezelőtt. Egyes régiókban gazdag természetes kő, betétek nem alakul ki az alacsony állás.
gyártástechnológia
Hogyan kivonat természetes kő? A kivonás kő építési és dekorációs épületek fenntartására van szükség, a szikla, amennyire csak lehetséges. Természetes ásványi anyagok, különböző keménységű, és ennek megfelelően alá különböző berendezések. Extraction csökken betéti nyitott függőleges árok, amely kiterjeszti a gödörbe. Használt fúrás és robbantás, az eljárást a légpárna és kőfaragás. Az első két esetben speciális fúrókat használnak. Készíts egy lyukat. a díjakat milyen fektették le, vagy befecskendezett levegő. Ennek eredményeként, a monolit törött a nagy darab. Ezek a módszerek meglehetősen olcsó, de nagy összegű veszteséget az alapanyagok. A leghatékonyabb módja, hanem a legdrágább, akkor tekinthető kőfaragő módszert használja nyersanyagok nélkül nagy veszteségeket.
Brick egy kő mesterségesen agyagból és víz. Ezeket az anyagokat kizárólag az építési különböző tárgyakat. A téglák különböző formájú, színű és fokú szilárdság. A termelés minden fajta használt speciális technológiák és különböző típusú agyagok.
téglatípusokat
A fő különbség nem a téglákat az alakjukat, és összetételét. Építési anyagok agyagból vagy keveréke homok és mész. Az első esetben, a vörös tégla, és a második - fehér.
tégla gyártásához
Egészen a 19. század téglákat gyártó más technológiák. Minden tégla kézzel formáltak, majd tüzelt egy kis kemencébe. Modern tégla gyártási folyamat három fő lépésből áll. Először is, elő a szükséges anyagokat - készült mész, homok és agyag extraháljuk. Anyagok gondosan feldolgozott és összegyúrjuk speciális készítmények.
Az agyag porítjuk segítségével speciális berendezések, miáltal a kapott port. Érdemes megjegyezni, hogy csak bizonyos mezők előállítására használják ezt az anyagot. Nem minden típusú agyag készítésére alkalmas tégla.
A második lépés a gyártása tégla - kialakítunk egy építőanyag és előszárítás. A fő jellemzője ennek a folyamatnak - az abszolút levegő kizárása. Téglák alakult hatása alatt a nagyon magas nyomás. Először is, az előgyártmány egy hatalmas fa, és akkor vágjuk apró darabokra - minden ismerős tégla. Szárított üres a nagy kamrában, vagy alagút szárítók.
Az utolsó lépés a termelés tégla van pörkölés. Ezt a folyamatot végezzük egy speciális kemencében alatt a hőmérséklet meghaladta az 1000 fok. Érdemes megjegyezni, hogy mielőtt a kemence, Préselt anyagok kell száradni néhány napig. Ha ezt megelőzően az anyag szilárdságát nagymértékben csökken.
Az egyes tételek minőségét tégla gyártott teszteljük a sajtó segítségével. Számos minta nyomásnak vetjük alá nagyobb, mint 50 tonna. Anyaga ilyen rakodási nem csak túlélni, de továbbra is sértetlen formájában chips vagy repedések. Úgy gondoljuk, hogy a legfontosabb lépés a gyártás tégla van pörkölés. Ebből a folyamat függ a víz ellenállás és az anyag szilárdságát.