Termelés személygépkocsi lemez
Az első lépés a termelés könnyűfém kerekek.
A nyersanyagot táplálunk a növény formájában bugák amelyek megolvasztunk egy speciális kemencében, és formákba öntjük, miközben olvadáspontú ötvözetek kell bekövetkeznie szigorúan meghatározott hőmérséklet elérése érdekében egy bizonyos anyagáramlás, hogy megszüntesse a előfordulása üregek.
Különös figyelmet kell fordítani az összetétele az ötvözet, amely nem kerül elő, könnyűfém keréktárcsák. amely megfelel az amerikai szabványnak A356.2.
Amellett, hogy az alumínium, ez magában foglalja:
Si 6,5-7,5%
Mg 0,30-0,45%
Ti <0.2%
Fe <0.12%
Mn <0.1%, Cu <0.05%, Zn <0.05%
lemez öntés
A növény felhasznált a legfejlettebb technológiát a mai napig öntött alumínium kerekek - kis nyomásos öntés (körülbelül 2 bar), ami által létrehozott hatására a gázt az olvadt fém.
Ha ezt a nyersanyagot extrudált levegő, így a pórusok belsejében a lemezt.
Továbbá, az alak hőmérsékletre hűtjük a 400 ° C-on, és csak ezt követően az öntőforma kinyílik a végső megszilárdulást.
Ezután az előformát irányul check röntgendiffrakciós ellenőrzött mérete és megjelenése a kapott öntött lemezt. jelenlétében érdessége és üregek.
Az alacsony nyomású öntési rendkívül összetett gyártási folyamatot igényel a személyzet rendkívül magas tudást és készségeket.
Hőkezelése lemezek
Hőkezelése lemezek több órás és magában foglalja a több szakaszban.
Eredeti - hőkezelés hőmérsékleten 480-550 ° C (a DIN 1706).
Hőmérséklet választott az optimális oldódás ötvöző elemek, ami javítja a egyenletességét az ötvözet, ezáltal növelje az erejét az öntött lemezt.
Második szakasz - gyors hűtés 70 ° C hőmérsékleten.
Ez a lépés felkészíti az öntött előgyártmány lemezt a harmadik szakasz - fém mesterséges öregítés egy fontos pont, felelős a mechanikai tulajdonságait a jövőben öntött lemezt.
Mindezekben szakaszában fontos a hőmérséklet, így ha a lágyítási hőmérséklet meghaladja 550 ° C-on, az előformát minősül hibás, és elküldi a létesítmény.
További formázott előgyártmány gondosan kiválasztott, a lemez be van jelölve átmérője illő az előírt szabványok helyes alakját és méreteit.
Gépi meghajtók
Ez a folyamat a leginkább időigényes.
A legjobb eredmény érdekében minden lemez megy keresztül több szakaszban a gépi és kézi kezeléshez.
A fő cél - így a lemez felületi simasága és egységességét.
Ebből a célból, a szakértők eltávolították a szabálytalanságok, sorja, stb
Lemezek vannak téve az úgynevezett száraz megmunkálás nélkül a speciális hűtési kenőanyagok.
Hűtés a kezelt felületet végezzük irányában a levegő áramlását.
Ez lehetővé teszi, hogy ne csak a költségek csökkentése a kezelési folyamat, hanem használni a kapott chipek olvad a következő tétel a kerekek nélkül zsírtalanító és további feldolgozása.
Ennek eredményeként, a lemez megtelik üres árutőzsdei termék.
Test és befejező lemezek
A nagy mennyiségű képzett kétkezi és használata high-tech berendezések a legfontosabb, hogy minőségi meghajtókat termelés. gyártott a gyárban.
Ellenőrző dinamikus tulajdonságok
Disc a szivárgást