Kiépítés - studopediya
Amikor maratás a fém nem megy át a mechanikai és kémiai hatásait. Ha a fedél része a cikk felületén saválló lakk, és vetjük alá savas maratást nyílt területeket, akkor lehetséges azon képet.
Vannak különböző módon, de általában egy képet vagy festék lakk vagy lefedi a teljes felületen a termék, és szárítás után karcos mintát.
Ahhoz, hogy egy másik megkönnyebbülés mélység, könnyű ki a készüléket, távolítsa el, öblítse le és fedjük védő lakk-nak, hogy elérte a kívánt mélységet. Adj friss lakk megszárad, és továbbra is rézkarc.
Pácoló oldatok - reagensként (főként sav), amelyeket a szándékos megsemmisítése a fém.
GOLD salétromsav 1 rész (25%), 3 rész sót (75%) van aqua regia
SILVER salétromsav 1 rész (25%), 3 rész víz (75%)
BRASS salétromsav 1 rész (50%), 1 rész víz (50%)
Egyik védő lakk nem megy jól a piszkos fém. Mivel lakk legféltettebb Egy durva felületen, a felület megfelelően kell elkészíteni.
Védőbevonatok OLDÓSZEREK
Körömlakk vékonyabb __________________________________________
Generált gázbuborékok maratás során. Fennmaradó a fém felületén, gátolják hozzáférést a savak, ami egyenetlen maratás. Távolítsuk el a buborékok könnyen elvégezni a termék felületén egy kefével vagy egy tollat a vezetéket.
A legtöbb sav kereskedelemben kapható három koncentrációban:
Kémiailag tiszta .................................... 100%
Leggyakrabban használt iparágak műszaki sav.
Acid - olyan anyag, szeszélyes. Előfordul, hogy a kívül más vegyi anyagok teheti erősebb. Ahogy a hőmérséklet növekszik a maratási sebesség nő, de a fűtés spontán végbemegy a reakció, így a maratási sebesség fokozatosan növekszik. Az egyetlen szabály az, hogy nincsenek szabályok, az egész folyamat során szigorú ellenőrzése alatt mi történik a rézkarc.
A folyamat során a kiépítés fém kénytelen gyűjteni redők, ami egyedülálló szerkezetű. Reticulation vethetjük alá sok ötvözetből, de az ötvözet, amely 82% ezüst és 18 tömeg% rezet, ad különösen lenyűgöző felületre.
Az ok duzzanat a fémfelület áll az a tény, hogy a két réteg kihűlni különböző sebességgel. Réz-oxid réteg marad szilárd, míg a belső réteg lapot kezd olvadni. Ha a fűtési megszűnik, a belső réteg össze van nyomva gyűjti a gyűrődések oxidfilm. Ez a hatás érhető el a legtöbb vastartalmú ötvözet finoman melegítjük azokat, de ez lesz nagyobb kifejező, különösen akkor, ha a fém, hogy készítsen kiépítés.
1. Mivel a folyamat nehéz megjósolni, hogy ez jobb dolgozni fémlemez valamivel nagyobb, mint amennyi szükséges. A jobb eredmény érhető el a lemez vastagsága 0,8-1,3mm. Hő arany vagy ezüst lapot 650 ° C és az áztatási ezen a hőmérsékleten 5 percig. Ez a legegyszerűbb, hogy nem egy tokos, de lehet használni, és egy égőt (fém kell melegíteni, hogy a tompa vörös). E eljárás - létrehozása egy réteg réz-oxid, így nem tudja használni fluxus. A hűtést végre a levegőben. Metal szerez egységes sötétszürke.
2. Etch fém forró 10% -os kénsav-oldattal. Ebben az esetben, a réz-oxid oldjuk a felületről, így a dúsított ezüstréteg, hogy lezárja alatt egy réteg réz-oxid.
3. Mosás után, a fém újra melegítjük, ugyanezen a hőmérsékleten, de ebben az időben nem jen, mint 10 perc. Oxigén nem reagál a tiszta ezüst, így behatol a lap, ami a növekedés a réz-oxid réteg (belső oxidáció). A fémet levegőn lehűtöttük. A fém felület legyen kissé szürke. Etch a fém az azonos módon.
4. kiépítés működnek fáklyát. Mivel szükséges, hogy a fém megolvadt belülről, célszerű előmelegíteni az egység forrasztáshoz, hogy a fém lenne melegítjük és alsó, illetve a munka egy fém rács. Fém melegítjük akut forró láng. A fáklya égő mozog a lemez felületén, időről időre hagyta kissé kihűlni. Ez hűti a fém megduzzad. A fedőlap visszaállatható és „csúszás”, ez nem befolyásolja a végeredményt, de a folyamat minimálisra kell csökkenteni, mivel az elmozdulás azt kisimítja a gyűrődéseket és gyengíti az élességet hatást. A fém kell hűteni után vízben vörös lumineszcencia eltűnik.
5. hálószerkezetű fém lehet forrasztani, festett és csiszolt, valamint a kiindulási ötvözet. Ő törékeny, ezért nem javasoljuk, hogy erősen deformált. Amikor keményforrasztó lemez szakaszok egy porózus réteg réz-oxid elnyeli forraszanyag. Ahhoz, hogy pontos és tartós kapcsolatot kell zárni, mielőtt a forrasztás szakaszok simítóval.