RVD gyártóberendezések, gyártási technikák Nagynyomású tömlők

RVD gyártóberendezések, gyártási technikák Nagynyomású tömlők

Sok területen az ipar és az építőipar, a szállítás gáz és folyadék nyomás alatt használnak úgynevezett nagynyomású tömlő (röv. RVD). Mégis használják szivattyútelep - a motor a hidraulikus akkumulátort csak egy ilyen hüvely.







Itt beszélünk a termelés a VKI berendezés, akkor a technológia a gyártási ilyen típusú tömlővel.

szükséges felszerelés

Mert ez az üzlet, akkor szükség van a következő berendezések gyártására tömlők:

  • Prések préseléséhez (krimpelés) modellek;
  • Vágógépek (vágó, hidraulikus tömlők) modellek;
  • Furnér (nagyolás) gép sztrippelő (eltávolítása) a külső és belső gumiréteget;
  • Címkekészítő;
  • Kiegészítő és kapcsolódó felszerelések: a sajtó keret, és egy tároló eszköz megváltoztatásával a bütykös henger lazításhoz tekercsek RVD.

gyártástechnológia

Magas nyomású tömlő végzik több szakaszban és a következőket tartalmazza: egy előkészítő munkák, préselés és tesztelése a kész hüvely. Hogy magas nyomású tömlők tapasztalt, magasan képzett szakemberek a szigorú betartása a technológiai szabályok és előírások.

RVD feltételesen két csoportba sorolhatjuk:

  • C fém csomagolva. Ez szabályozza GOST 25452-90;
  • C fém zsinórra - GOST 6286-73.

Írtunk önkényes, mivel Vannak más típusú, például, más anyagok és napletok navivok.

Európában RVD szabályozza az EN 857, EN 853, EN 856.

Ujjak típusai a következők: 1SN - odnooplotochnye, 2SN - dvuhoplotochnye, 4SP - chetyrohnavivochnye, 4SH - chetyrohnavivochnye, PTFE - teflon (PTFE).

Készítmények előállítására tömlők

Az előkészítő munka, hogy előkészítse és állítsa be a szükséges felszereléssel, valamint zsarolás a vonatkozó részeit alkatrészek gyártására ujjak. Szerelvények és a hullámosság hüvely nagynyomású tömlők, valamint adapterek és adapterek nagynyomású tömlők alapján választjuk ki a méret a tömlő. Ezután, összhangban a méret a szerelés alkalmazott, kiválasztott krimpelő pofák, és nagynyomású tömlőkhöz krimp nyomja meg beállítjuk. Továbbá, a gép van programozva az átmérője a tömlő hüvely és készen áll. Hosszától függően a jövőbeli termékek előállítására, vágógép vágni egy darab csövet. A vágott történt oly módon, egy maximális szintet, ami ezt követően megkönnyítse az ilyen termékek előállítására. Ha szükséges, vágja le a szélét a tömlő lefejik. Következő, eltávolítására a felső réteg a gumitömlő magas nyomáson, amíg a fonat alkalmazzák Debarker. Kaparás közben préselés nem szükséges 2SN típusú ujjú. Ezzel párhuzamosan, a munkát az összeszerelés a tengelykapcsoló-pin. Szorító csatlakozóval teljesen viselt a hüvely, és ezután beépítjük szerelvények. Végül állítsa be a megfelelő méretű bütykök a tömörítő gép nagynyomású tömlők, és küldje vissza a kapott szerkezetet.







préselése ujjú

A fő lépés a gyártás magas nyomású tömlők összenyomva vagy peremezéssel, amely végre a felkavaró sajtó nagynyomású tömlők. A produkció után a fegyverek igényel kiemelt figyelmet és gondoskodást, így mielőtt folytatja a végrehajtását e művek, meg kell győződnie arról szervizelhetőség a használt eszközök. Tömörítése magasnyomású tömlő két módja van:

  1. A transzverzális üzemmódú. cross-tömlő gyártási módszer a leggyakrabban használt Oroszországban, mivel van egy fém csőből. Ehhez egy speciálisan előkészített stancolt Hullámossági hüvely nagynyomású tömlők. A tengelykapcsoló, annak teljes hossza mentén, vágja le egy réteg gumi, és csak ezután végrehajtott krimp. A bütykök tömöríteni a hüvely úgy, hogy az egy nyúlvány alakú, mint egy lépést. Ennek eredményeként, a kapott vegyületet légmentesen. Nagynyomású tömlők útján egy kereszt, viszonylag olcsó, és gyakran használják a hidraulikus szerkezetet, ahol a munka nyomása 120 atmoszféra.
  2. Követéses módszer. Ez a módszer sokkal gyakoribb Európában, de ma már egyre több és több népszerű Oroszországban. Hosszirányú módszert gyártásához használt nagynyomású tömlők vagy csévélési köpeny típusú. Erre a célra a hüvelyt, amely gyűrű alakú tüskék a hátoldalon és a hullámosság hüvelyt dig a testbe, ezáltal egy biztonságos kötést. Nagy szorító érzés a RVD vegyületet úgy érjük el, egy erős tömörítés a tömlő mellbimbó nyomás alatt tengelykapcsoló fogai. Magas nyomású csövek, amelyek által létrehozott hosszanti alkalmazott eljárással nyomás körülmények között, mint a teljesítménye magasabb.

tesztek RVD

A következő lépés a termelés tömlők tesztelik. Ők végzik annak érdekében, hogy erősítse a minőségi késztermék megfelel az elfogadott normák és szabályok, valamint az, hogy kizárják a piacról hibás termékeket. A vizsgálat előtt munka tette RVD van fújva, hogy eltávolítsuk a por és piszok, kialakítva a gyártás során a termék. Ezután a tömlő nyomás alatt, kétszer az üzleti, olajat szállított vagy ipari víz. Az adagolás befejezése után a tesztelési folyamat, RVD újra felfújt, hogy eltávolítsuk a maradék folyadékot és száraz termékek.

A végső szakaszban

Így, miután a vizsgálatok magas nyomású ujjak címkézni és gondosan csomagolt, hogy a szállítás során a tárolás helyén, értékesítés vagy szállítás a vevő, nem pedig a cső belsejében hit idegen tárgyakat.

RVD gyártóberendezések, gyártási technikák Nagynyomású tömlők

Az ábra egy vázlatos rajz a jelölés RVD.




Kapcsolódó cikkek