Ahogy született pontosság
Ahogy született pontosság
staffers PSM
„Amikor gyárt üveg precíziós optika, tartsa szem előtt, hogy ha az anyagot lehűtjük túl gyorsan, az általa előállított feszültséget - mondta Hans Vaynbuh (Hans Weinbuch) a Leica Geosystems munkám során túra az épület cég svájci Optics - a fő szállítója a Leica Geosystems, amely ez annak campus Heerbrugg (Svájc). - Az üveg hűteni kell néhány napig vagy hétig. Mindez idő, ez abban a formában, amelyben a hőmérséklet az olvadt üveg támogatott. Egyébként hangsúlyozza az anyag lehet, hogy ezért nem lehet nagy pontosságú optika. "
Egy kicsit korábban megkérdeztem Vaynbuha, akkor azt látjuk, hogy az új eszközök készülnek Leica Geosystems Nova MS50 - minden szakaszában mennek keresztül, amíg vannak telepítve a felhasználó állványt. A Leica Geosystems Vaynbuh jött 1956-ban, amikor a vállalat neve még Wild. Az ő szemében a hihetetlen változások zajlanak az iparban, és ez látható egységes sztenderdeket az összes berendezést gyárt Leica Geosystems.
Modern geodéziai műszerek közül a leginkább összetett és nagy pontosságú mérőeszközök a világon. Persze, ott vannak a mérésügyi eszközöket úgy tervezték, hogy működjön együtt mikronos pontossággal, de néhány közülük képesek ellenállni a mostoha időjárási körülmények és a különböző vészhelyzetekben fellépő napról napra során terepbejárás. És az ügyfelek ezen a területen az egyik legigényesebb és igényes. Mintegy földmérők mondani: nekik egy aranytojást, és ők majd meglátogatta a tökéletlensége formában.
Ha beszélünk a történelem, a műszer Wild és a Leica Geosystems, valamit a hírnév reagálnak tekintetében, és nem nélkülözik a humort: „Swiss üveg soha nem téved”, és még „made alpesi tündék.” Ott volt még beszélni, hogy annak érdekében, hogy húzza meg csavar, tart éves képzés és vizsgálata speciális oktatást. És azt akartam, hogy az egész folyamatot - a létrehozása egységek és az optika előtt vizsgálatok és tanúsítás.
Az út a nagy pontosságú
És ez a modell működött: az ugyanazon termelési területen ma néhány a korábbi egységek vesznek részt a nagy pontosságú feldolgozás és a gyártás az elrendezés csomópontok. Kivéve néhány elektronikus áramkörök és mikroprocesszorok, szinte minden eleme a mérőállomások és a Leica Geosystems GNSS-vevők gyártják Heerbrugg.
A túrát folytatva a svájci Optics, Vaynbuh mutatott nekem a hegyi elutasított lencsék és prizmák, amelyek nem felelnek meg a szabványnak. Elvette a prizma 360, és azt mondta mosolyogva a kezében: „Az ügyfelek gyakran panaszkodnak, hogy mennyibe kerül. Persze, ők nem tudják, hogy a 90 termőterületek „részt vesznek a termelés.
Mi látható egy speciális vizsgálati rendszerek az optikai alkatrészek minden fajta. „Több száz különböző optikai eszközök - Vaynbuh mondta. - Például, hogy egy speciális bevonattal, ahol a prizma felületére tudja választani gerenda: az egyik rész megy benne, a másik tükrözi. "
Ugyanebben kijelentés volt számomra egy látogatás a mechanikai műhelyek partnerekkel (bár nem szabad fényképezni őket). Minden része, amely továbbítja az összeszerelő műhely, itt tartják ugyanolyan szigorú tesztelés - a minden részlet, nincs mintavétel.
A fő díszterem
„Assembly bolt dolgozó töltheti több év során csak csomópontok - mondja Gallus Shlahter (Gallus Schlachter), technológiai vezetője a fő gyülekezési üzlet -, majd néhány évig még a szerelvény asztalra. Csak akkor tudja mozgatni a beállítás vagy más hasonló munkát. "
Mattli Erika (Erika Mattle) kezdődött négyéves gyakorlat a svájci Optika és öt évig dolgozott a szerelvény asztalra. Ahol minden egyes ilyen táblázatot menni 10 egység hetente, amelyek továbbíthatók a végső összeszerelési fázis. Mattli megmutatta nekem az utasításokat összeállítására MS50, amelyben részt vesz. Mind a komponensek benne nem szentelt kevesebb, mint egy oldalt. Minden csavart vagy csavarokat kell meghúzni sávot külön Nyomaték csavarhúzó.
„Amikor összeállítására eszközöket kell jegyezni, ugyanazoknak az előírásoknak - mondja Shlahter - beleértve az erőt, amely a csavar csavar. Míg egyes csavarok meghúzásakor szorosabb mások, hogy a készülék nem reagál, mint egy másik eszköze az azonos sorozatból. A fő cél -, hogy minden eszköz szigorúan azonosak. " Ha a csavarokat az egyik oldalon a részét el kell meghúzni túl sok, előfordulhat, hogy a feszültség vagy lánc-, és ez képes arra, hogy megzavarják vagy igazítás kamerák, lézerek, vagy más, nagy pontosságú piezo hajtóegység komponenseket.
Gyakornoki gyakornok minden szakaszában szerelés, beállítás és tesztelés kell tanulmányozni, és adja át minden részében utasítás. Szerint Shlahter ez „és az elsősegély, és optikai vizsgálati berendezések és eszközök, és használt folyadékok és kenőanyagok és tisztító oldatok, és a munka egy forgó egyesítő asztalhoz, és beállítjuk a szorító eszközök rajtuk. Minden tanuló egy naplóval; amikor egy adott művelet elsajátította, annak igazgatója helyezi az aláírását rá. "
Miután a körasztal ütköztetősablonok kap számos beállítás állomások, amelyek jobban hasonlítanak a hagyományos futószalagról. Például MS50 használ egy új AF rendszer teszteljük, a fő aulájában. Koordináták különböző márkák alkalmazásával határozzuk meg a referencia eszköz. Ezután EDM jelzések (EDM) különböző távolságokra összehasonlítjuk a kapott fókuszálás. Miután egy ilyen kalibrálás a műszer összpontosítani minden előre meghatározott távolságot. Annak érdekében, hogy meghatározzák a kép minőségét, különleges célt.
A falakon nincsenek plakátok (és valójában a szobában nincs semmi felesleges), de a végén a terem egy egyszerű digitális kijelző, amelyen megjelenik a cél felett, és megmutatja a fejlődés a teszt. Közel a képernyő kijelölt vonal szélessége, hogy meghatározza a felbontást különböző szögbeli lépések, például: 1 = 3 cu. cm = 0.000006 rad = 5 mm / 1000 m. Over dline60-mérő vizsgálati helyiségben vannak elrendezve telepítési és márkák a különböző komponensek, mint például a koaxiális és áttekintése kamera.
A rendező a TPS / GNSS-making termelés Calderara Simon (Simon Calderara) Megkérdeztem, hogy adnak a gyűjtők a lehetőséget, hogy gyakorolják a terméket. „Annak érdekében, hogy összegyűjtsék a berendezés nem szükséges - mondta. - Ez sokkal fontosabb, hogy összpontosítson a tudomány és a technológia, amely úgy áll minden egyes csomóponthoz. De - tette hozzá - körülbelül kétévente, a szakemberek számára végzett velük a gyakorlat értékesítés - segít ráhangolódni a munkát, és ismerje meg a hangszerek. Azonban ez egy nagyon komoly csapat, és minden figyelmüket adnak feladataira, csomópontok, amelyek a munka és a tesztelés. "
Hagytuk a futószalagról, és le a lépcsőn, és kinyitotta Calderara környezeti kamrába - a tér, ahol minden eszköz, attól függően, hogy milyen típusú vizsgálat sok órán át kitett közötti hőmérsékleten -20 ° C és +50 ° C. Munkavállaló van kopás speciális védőruhák, szükséges, hogy a rendszeres szünetek, és azt is támogatást kap a dolgozó ilyen körülmények között.
Az ezt követő vizsgálatok ellenőrzik nemcsak megfelelés Leica Geosystems; kalibráló laboratórium (SCS079) által hitelesített svájci Akkreditációs Szolgálat (SAS). A vizsgáló laboratóriumok lógott számos hivatalos tanúsítványok és vizsgálati jegyzőkönyvek. A földszinten több üzlet ellenőrzés és vizsgálat, amely támogatja a stabil éghajlat.
Ez tűnik ki a mérete próbának TPM teodolit (Theodoliten PrüF-Maschine), amellyel ellenőrzik kollimációs hiba az elektronikus eszköz. A Leica Geosystems alkalmazottak építette ezt az egyedülálló készülék megfelel a szövetségi előírásoknak. „Mérési pontosság ebben a közegben - akár 0,1»«- magyarázza Shlahter. - Tesztelés az éjszakát, és ha az eltérés nagyobb, mint 0,2 „”, akkor ismételje meg a teljes kalibrációs folyamat. "
Szerint Shlahter megadott jellemzőkkel normálisan megfigyelt egy tartalék. „A legtöbb az egyes komponensek nagyobb pontossággal, mint a rendszer egészére - mondta, és hozzátette, Shlahter - de már összegyűjtött eszközök soha nem megy ki a tartományban.” Calderara mondta, hogy bár nem akarják, hogy eltúlozzák a lehetőségét eszközök, de bízik abban, hogy a pontosság a berendezés sokkal magasabb, mint a cél.
A legfontosabb komponens, egy lézeres távmérő EDM, tesztelték egy automata összeszerelő sor hossza 120 méter (2 × 60 m). Egy mozgó szállítószalagra keresztül minden néhány centiméter prizma szerelt, amely hajtjuk több mérés, amely összehasonlítva a leolvasott az interferométer. Shlahter mutatott nekem egy táblázatot az eredmények, és beszélt a tolerancia: „Mindegyikük sokkal alacsonyabb, mint egy milliméter és 60 méter.”
Ez a technológia - folytatta Tsogg. - Az eszköz digitális jelet küld, majd érzékeli és tárolja vektor. A mérés alatt a, egy kis része a jelet közvetlenül a belső áramköri egység, és arra szolgál, kalibrálására. Ha ki lehetne mutatni egy grafikonon, akkor látni a kezdeti lendület a jelet a kalibráló áramkör, majd a végső lendületet a visszaküldött jel visszaverődik a tárgy. Mivel a visszavert jeleket felhalmozott, akkor konvertálni a kezdő és záró jeleket digitális formában is ki kell számítania a megfigyelt távolság.
A hagyomány nagy pontosságú és szigorú betartása technológia a termelés eszközei, amely megkülönbözteti a növények Herbrugge, néha nevezik egyfajta megszállottság. Vaynbuh elvezetett egy mini-múzeum eszközök Wild és a Leica Geosystems, amely nem láttam egyetlen kiállítás, amelyben hangsúlyt kapott volna mutatós hatásokat. Ehelyett azt mondta a történetet a folyamatos fejlesztés ismert eszközök népszerűek geodéziai környezetben - a történet folytonosságát és állandó készenlétben, hogy hozzon létre precíziós műszerek és rendszerek.
megjegyzés
Mi a piezo-drive?
Piezo lehetővé teszi, hogy gyorsan be az eszközt, és az alacsony energiafogyasztást. A Leica Geosystems évekig, mint egy érdekes fejlemény volt ez a fedélzeten. A meghajtó áll, több kis lemezek piezoelektromos anyag. Amikor szolgált a díjat, akkor kanyarban - olyasmi, mint egy hernyó mozgásban van, csak sokkal gyorsabban - és nyomja meg a lemez.
Elavult szervo-hajtómű jellemzi nagy haladási sebesség és pontosság, valamint a súrlódás hiánya miatt és a kopás. Ráadásul nem fogyasztanak energiát, kivéve azokat a pillanatokat, amikor be van kapcsolva. Szigorúan véve, a hajtások indítható és leállítható pontosan abban a pillanatban, amikor az áramot be- és kikapcsolása. Van még egy előnye: ezek a meghajtók sokkal jobban ellenáll a mágneses interferencia, mint a hagyományos motoros és mágneses meghajtók.