Innovatív szárítás Kronos

„KRONOS” innovatív szárítás. Nem hővel működő DEEP dehidratálása szén-és ásványi

Idea kiszáradás nedves és ömlesztett anyagok felhasználásával szorbensek több mint 50 éve. A mérnökök és üzletemberek a világ minden ideje a maga módján próbált bevezetni be a termelés, de minden alkalommal, amikor a technológiai fejlődés megállt a színpad laboratóriumi kísérletek és az elméleti leírások berendezések eszközök.

A szakemberek a „Coraline Engineering”, integrált megközelítés alkalmazását a problémák megoldásához, volt képes megtalálni a módját, hogy hajtsák végre az ötlet szén víztelenítésére szorbenseken ipari alapon. Ők konszolidált és feldolgozott a tapasztalat a korábbi kutatók, és úgy döntött, ahogy a technológia fejlődésével. Az útvonal, ahol az első helyen szorbenseken szállította ciklikusan felvenni tulajdonságait és így a nedvesség a legnagyobb hatékonyság és a stabilitás fenntartása mellett a szerkezeti stabilitás, a lehető legmagasabb ciklusok számát.

A legtöbb ma használt mechanikus víztelenítési szén technológiák, és 0-3 mm-es méretű osztálya ásványi anyagok alapulnak szabad és részben rögzítve felületi nedvesség szilárd részecskék elválasztjuk a képesség, hogy mozogni a felszín felé, és a szűrőn keresztül fal anyaga réteg rakódik ezen a szűrőn falon, az intézkedés alapján az alkalmazott erők. A mozgása víz kialakulása miatt egy nyomáskülönbség mindkét oldalán a szűrő septum. A nyomáskülönbség segítségével lehet létrehozni egy nagy tehetetlenségi erők forgása során keletkezik a kosár vagy a centrifuga forgórészt az anyaggal, valamint a nagynyomású szivattyúk, kompresszorok és vákuumszivattyúk használnak, például egy kamra szűrő prések és vákuum szűrők.

Hőhatásainak anyag valóban lehetővé teszi, hogy lefolyjon a teljesen száraz állapotban, de nagy intenzitású expozíció súlyosan korlátozzák a követelményeknek a tűz- és robbanásveszély. Thermal szárítás során a pénzügyi költségek az építési családi házas, üzemanyag költség és a biztonságot az üzemeltető cég a kötelező intézkedések munkavédelmi, munkabiztonsági és a környezetszennyezés megelőzése. A szerkezet a dúsítás költsége termikus szárítás körülbelül fél költségeit.

A döntés, hogy telepíteni a szén termikus szárítás indokolja az építkezés az új vagy felújítás a meglévő gyárak csak ha azt feltételezzük, szárítás viszonylag nagy mennyiségű szén (80-200 t / h nedves terméket), szén utal a márka szűkös, és ennek megfelelően nagy költségek megtérülnek. Válassza ki a típusú szárítóval ma meglehetősen tág és olyan technológiai és gazdasági mutatók. Például, által javasolt „Coraline Engineering”, és elismert szakemberek leginkább hatékony és biztonságos termikus szárítási technológia [2] - szárítás függőleges cső-szárító - ugyanazon terhelés elpárologtatott nedvesség igényel 2-3-szor kisebb az energia költségek és a 2-2, 5-ször kevesebb fémtartalom képest szárító „vibrált” réteg és szárító dob.

Sok esetben, hogy elérjék a szerződési feltételek elég száraz iszap centrifugálás után vagy a szűrő 5-7% -kal. A drága termikus szárítási technológiával, az ilyen kis mennyiségek gazdaságilag nem megvalósítható. A biztonságos és gazdaságos megoldásokat szárítási problémák szén iszapvíztelenítési technológia alkalmazásával szorbenseken.

Való érintkezés hatására a nedves szorbens anyag jelenléte miatt a szerkezet, és ennek megfelelően, a felszínen az aktív szorbens fémkationok (Al, K, Ca és hasonlók), dipoláris vízmolekulák vonz a kation, átható belső strukturált pórustér, rögzített töltse felületi pórusok és a nagy pórustérfogat. Mivel az adszorpciós szilárdság megtartását a vízmolekulák száraz szorbens fémkationok magasabb molekulák leereszthetőnek anyag, a szorbens könnyen húzza vizet az anyagból és elnyelik, önmagába. Az erőssége a szorbens szorpciós aktivitás olyan, hogy a szorbens túlnyúlik viszonylag rövid ideig mentes anyag, film és még része a belső szorosan kötött nedvesség.

Így, a nedves anyag érintkezik a szorbens történik ez sokkal teljes és hatékony víztelenítő képest mechanikus eszközökkel.

technológia hatékonyságát nyilvánul elsősorban egyszerű technikai megoldások: érintkezés után az anyag, amely abszorbeált nedvességet szorbenseket és szárítjuk egyszerű szűrő anyagot elválasztjuk a hagyományos képernyők furat átmérője nagyobb, mint a legnagyobb méretű szénszemcséket. Szorbensek küldött regenerálása - kitermelése az adszorbeált nedvességet -., Amely termikusan, vákuum, nyomás, kombinált, stb, majd újra felhasználható a következő része a szárítás nedves anyagot, ismételten használnak.

A pozitív hatást a használata szorbensek van azon a tényen alapul, hogy a párolgás az azonos térfogatú víz bizonyos körülmények dehidratáció során szorbenseket kevesebb energiát igényel, mint az energia közvetlen kitettség nedves szárítandó anyag finom frakciók által okozott fizikai és szerkezeti tulajdonságait a szorbens.

A történelem azt az elképzelést, nedvszívó szárító

Az ötletet, hogy szorbensanyag szikkadni nedves és folyékony anyagok hez mérnökök vissza az 1960-as. Az egyik ismert szabadalmak, hogy az idő Severinghausa szabadalmi Nelson (Nelson Severinghous), javasolt az ötlet a világ elvezetését szorbensek nedves por alakú anyag a szállítási áramban - a szállítószalagon, és a szállítócsiga (1. ábra) [3].

Az elején a XXI században, az ötlet kapott újabb lökést fejlődését amerikai cég Nano szárítási technológiával, az ajánlat elméleti megoldások folyamatos vízelvezető ásványi és szén iszap nanositami (szorbenseken). Az alapja által hozott döntések professzor Virginia Tech egyetemen, Mr. Luttrelom (G. Luttrell) és kollégái laboratóriumi vizsgálatok [4].

Nyilvánvaló okokból elhatárolás a aktív fejlesztése E technológia: elégtelen ismeret tulajdonságait és elméleti alapjait kölcsönhatás szén szorbensek, a hiánya alkalmas szorbensek a piacon, valamint hiányzik a hatékony és gazdaságilag elfogadható módon szorbens regenerálási.

Oroszország megközelítés a problémát a használata szorbensek a szénipari

Orosz szakértők a cég „Coraline Engineering” is felhívta a figyelmet egy érdekes megoldás arra a problémára, mély kiszáradás a szénzagyokban. Végzett laboratóriumi kutatás [5] lett az alapja a szabadalom [6], hogy a jogilag biztosított a használata az eredmények és a versenytársak indulhat az aktív fejlesztési projekt végrehajtására a termelés szárítás.

Fejlesztés speciális módszerek érintkezés a szárított anyag és a nedvszívó, valamint a kutatás és fejlesztés az elmélet a regeneráció szorbensek, dolgozó film és csepegtető nedvességet, így a „Coraline Engineering”, hogy hozzon létre egy új technológia sajátosságait. Új megoldások csökkentse az idő szén szárítási ciklusok és regenerációs a nedvszívó hagyjuk eljárás kidolgozása nyomású adszorpciós, amely alapját képezte a nevét szárítási technológia. Az új technológia nevezték - Swing nanosushkoy «Kronos» (Rapid Nano szárítás (RND) CHRONOS).

Az objektív értékelését munkaképesség szorbens nedvességgel csepp és a film és befolyása a tulajdonságait a szárított anyag technológiai folyamat egyedi technikáját gyűrűs laboratóriumi vizsgálatot fejlesztettünk. Szakmai és baráti kapcsolatok ugleobogatitelyami Kuzbass Vorkuta, Yakutia és a Donbass végezhetnek számos tanulmány a parazsat a különböző évfolyamokon, beleértve nagy illékony anyagok. A száraz anyagot azonnal felhasználjuk koncentrátumok dekanter-centrifuga szűrőn, a süteményt öv és a kamra szűrő prések és mások.

Elméleti és kísérleti megalapozása technológia alkalmazása az ipari méretekben, hogy egy komplett technológiai és műszaki megoldások végrehajtása a technológia nem termikus kiszáradás szenek szorbensek működési feltételeinek alatt koncentrátorok dolgoztak alapján kapott adatok. Jelenleg megkezdte a termelést a félüzemi „Kronos” (2. ábra), amely a tervek szerint tartani félig ipari vizsgálatokat ezen a nyáron a kiszáradás különböző minőségű szén különböző nedvességtartalmú. A kialakítás lehetővé teszi a folyamatos ciklikus tesztek különböző regenerációs lehetőségek.

Problémák alkalmazásának szorbenseken a széntüzelésű erőművek

Mint már említettük, az egyik korlátozó tényező a technológiai fejlődés hiánya szorbenseken, amely a legjobban megfelel a követelményeknek, ha dolgozik, nedves szénzagyokban. Tehát, az egyik fő probléma kapcsolatos felhasználásuk a specificitását a folyamat nedvesség anyagátadási között az anyag és a szorbens.

Jelentős mennyiségű film és egy csepegtető nedvesség lecsepegtetett anyagok miatt a víz szorpciós jellemzőit a reakció befolyásolja a kopásállóság a szorbens szemcsék, beleértve a Ez elősegítheti a pillanatnyi megsemmisítése a granulátum miatt bizonyos fajta szorbensek gyors áramlását exoterm reakció (3. ábra). Ez a funkció szab a technológia vízelvezető korlátozás maximális nedvességtartalma a kiindulási anyag, és ezzel egyidejűleg azt a pontot jelöli folyamat reakcióvázlatban gyárakban, ahol a használata szárítási adszorbensek nemcsak lehetséges, de kívánatos is - például koncentrátum a gyűjtő-Szűrő centrifugák és szűrőpogácsát kamra szűrő prések alkalmas a nedvességgel abszorbensek.

Jelenleg a hagyományos körét szorbenseken elvezetését gázokat. A nagy számú szorbensek a piacon típusú, elvileg alkalmas szárítására ömlesztett anyagok szánt szorpciós vízgőz vagy egyéb nemkívánatos szennyeződések gázokból a különböző jellegű és statikus körülmények. A gáz áthalad a szorbens réteg szabadon, anélkül, hogy elszakadna a szerkezetét. A szárítási folyamat alatt, ömlesztett anyagok az első helyen kérdést pellet tartóssági a keverési folyamat során, válogatására, szállítására.

A technológia a szárítás nedves nedvszívó anyag, beleértve a nedves szén-koncentrátumok kis osztályok és a szén iszapok, kell a következő célkitűzések elérése:

- szorbenseken kopás csökkentését okozta koptató hatását Szén- és mechanikus működtető szerelvény szervek;

- biztosítsa dolgozik egy nagyszámú kondenzált nedvességet, amely elősegíti a strukturális megsemmisítése szorbens szemcsék;

- csökkenti az időt és energiát a folyamat a szorpciós és deszorpciós a szorbens anyag eltávolítására nagy mennyiségű nedvességet.

A technológiai követelményeknek szorbensanyag, meg kell említeni két:

- szorbens képessége, hogy gyorsan elnyelni a nagy mennyiségű kondenzált nedvességet (szorpciós változás);

- szorbens azon képességét, hogy gyorsan és alacsony energiafogyasztás így nedvesség regenerálás alatt (deszorpció dinamika).

Ahhoz, hogy ezekre a kihívásokra és a lehető legjobb műszaki és gazdasági eredmények a telepítés megbízásából „Coraline Engineering” hazai gyártó katalitikus rendszerek kifejlesztett egy egyedülálló nedvszívó, ami meghaladja a kopási jellemzői a legtöbb ismert szorbenseken és legteljesebben megfelel ezeknek a követelményeknek a szorpciós tevékenységet, hogy szenek osztályok 0-3 mm és 0-1 mm-es szuszpenziót a kezdeti nedvességtartalom 30%.

Hasonlóan fontos kérdés befolyásoló hatékonyságát vízelvezető szorbensek az egyedi tulajdonságok lecsapolt anyagok, elsősorban - a szén. Például, vizsgálatok most kutatások kimutatták, hogy jelenléte a nagy mennyiségű vizet (legmagasabb külső nedvességtől) magas hamu a szárított anyag elősegíti a gyors szennyeződés szorbens szemcsék (4. ábra, 5) mikrorészecskéket agyag, kvarc és egyéb ásványi anyagok, szén és hamu tevő szabad állam a lecsepegtetett súlyát.

A szemcseösszetételét a szén hamu és elválasztás hatékonyságát az is befolyásolja, szorbens keveréket szén-keverés után szakaszaiban. A nagy számú finom szén komponens súly és a magas hamutartalma elősegíti az összetapadást a szén finom frakcióinak nem-egyenletes nedvesség anyagátadási folyamatokra. A csomók mérete elérheti, sőt meghaladhatja a mérete szorbens gyöngyöket (6.), Miközben jelentős erőt. Ennek eredményeként, a folyamat a megszárított anyagot része elkerülhetetlenül együtt jár a szorbens a regeneráló egységet, eltömődés, és csökkenti a hatékonyságát a szorbens további munka.

Selejtező párátlanítás hatékonysága szükségszerűen kerül sor a belső nedvesség indikátor szén. Az arány a külső és a belső nedvesség makacs eredeti szén közvetlenül befolyásolják a folyamat a szárítás és annak érdekében, hogy optimális eredményeket, megköveteli a fejlődés az egyes szárítási technikák különböző szén mezők.

Kezdve a kísérleti üzem és az azt követő vizsgálatok a különböző technológiák faszén segítségével pontosabban meghatározza azokat a pontokat a folyamatban fennálló feltételek gyárak, ahol a használata szorbenseken szárítás a leghatékonyabb és olcsóbb. Az eredmények szerint ezek a tanulmányok, a cég „Coraline Engineering” lesz képes nyújtani ügyfeleinek biztonságos, hatékony, gyorsan kötő szárítására szénzagyokban kapacitása legfeljebb 70 t / h nedves terméket, a költségek, amelyek használata szempontjából tonna szárított kereskedelmi koncentrátum hasonló a működési költségek termikus szárítók nagy teljesítmény, hanem egy lényegesen kisebb beruházási költségeket.

A javasolt módszer a kiszáradás fémes és nem fémes ömlesztett anyag szuszpenzió szemcseméret biztonságosan lefolyóvezetéket sokféle anyagból, különösen szén, beleértve a nagy-illékony anyagok (több mint 30%), sajátos szenek jelzi B, D, F és G, valamint oxidált parázs. Amikor módszer alkalmazásával által kifejlesztett szakemberek forgatásos deszorpció szorbens szorbens szemcséket érintkezésbe, nedves szén elegyet melegítjük nem magasabb hőmérsékleten, mint 100 ° C, beleértve a az exoterm reakció, szorbenseket a nedvesség felszívódását, ami nem elegendő a gyújtás a szén. Így a telepítés robbanás és a tűz tekintetében minden típusú és minőségű szén.

Mivel az alapvető előnye a javasolt módszer a szárítási - hiánya hőhatás a szárított anyag, hogy elérjék a kívánt terméket a nedvesség értékeit, az egyszerűség a tervezési döntések és a hiánya jelentős beruházási költségek - ez a technológia sikeresen alkalmazható nemcsak a szén és érc, hanem más iparágak, mint például a gyógyászatban , mezőgazdaság hulladék víztelenítése baromfifarmra [7], és az állatállomány és a többi.

Listája használt irodalom