Gyártása gumi formák
Függetlenül attól, hogy ezzel a saját öntött, vagy bízza a munkát valaki másnak, amikor dolgozik a technológia a casting, befektetési casting, először meg kell, hogy egy gumi penész. Gumi penész lehet használni ezerszer. Gumi formák szükségesek, amikor szükség van, hogy a másolatok ékszer, vagy egy kis szobor az azonos fajú, valamint, ha azt szeretné, hogy egy példányát egy tárgy a további finomítás és az azt követő teljes vagy részleges végrehajtása a modellek.
Amikor kiválasztja anyagok gyártásához gumi alkotja a legfontosabb az, hogy megtudja, a következő kérdéseket:
- Részletek termékek, hogy azt tervezi, hogy penész (méretek, a bonyolultság foka a felület, jelenléte filigrán tárgyak, mosogatók vagy üregeket, stb)
- Típusa anyag, amelyből készült egy prototípus vagy master modellt kell öntött (mechanikai szilárdság, kémiai ellenállás, felületi simaságát, ellenállás a sajtolási hőmérséklet és a nyomás, hogy fenn kell tartani a prototípus után öntés).
- Geometriai terméktípus (lapos, ömlesztett).
- Mennyire könnyű a legjobb módja, hogy csökkentsék a keletkező ráöntött blokk?
- Mi a tervezett áruforgalom egy gumi penész?
Megoldása ezeket a kérdéseket minden egyes modellt, akkor tudatosan vegye fel a formázó gumi, amely a legjobban illik az adott célra való.
Gumiabroncs típusa állapot külső és kémiai összetétele.
Fúvás, gumi lehet formájában kellően rugalmas lapok vagy tömbök, a paszta formájában (hasonló konzisztenciát modellezés agyag) folyékony formában (változó mértékű viszkozitás).
Lapos gumi forró vulkanizálás a természetes gumi.
A leggyakoribb típusú használt gumi ékszerek ipar. Tipikus ilyen jellegű váltak de facto szabvány ékszer gumival Castaldo White Label (WL), Castaldo Gold Label (GL) és Castaldo Nem zsugorodó Pink. által gyártott F. E. Knight Castaldo (USA). Ezek gumi igényelnek bizonyos készségek a folyamat stack alakú, de a technológia dolgozni velük jól megalapozott, és általában nem jelent problémát. Egyes esetekben, a gumilap, amelynek védő műanyag réteg egyik oldalán a lap talkumot és kikészített egy másik, lehet, ha a tapasztalatlan vagy gondatlan kezelés vezet a rétegek szétválásának miatt a penész vulkanizálás után és nem eléggé sűrű felületi szennyeződés a telepítés során.
Sheet pasztaszerű gumi forró vulkanizálás szilikon alapú.
Ezek a szilikon készítményeket kifejezetten casting befektetési öntési technológiával gyártása magas minőségű ékszerek casting.
Pasztaszerű kétkomponensű készítmény szilikon alapú gumi hideg szárításhoz.
Ez - újdonság között ékszereket gumi. Ez az összes technológiai jellemzői és előnyei szilikongumik forró vulkanizálás, de gyógyítható szobahőmérsékleten 15-30 percig, és ad egy gyakorlatilag nulla zsugorodás.
Folyékony kétkomponensű hideg szárításhoz gumi.
Folyékony anyagok könnyen töltött formát, általában nem igényel a termikus hatása és a nyomás a legenyhébb tekintetében a technika állásához.
Folyékony kétkomponensű kaucsukok szilikon és poliuretán. Ez a folyékony kaucsuk elegyítjük vagy tömeg vagy térfogat 10: 1, 1: 1.
Azonban, az ilyen kaucsukok gondosan adagoló, és a súlya a komponensek és a vákuum elkerülése érdekében buborékok az öntőformában. Egyes folyékony öntendő anyag (Ferris penész összetett, Ferrisilicone. Lacile-T) átlátszó vagy áttetsző, ami nagyban megkönnyíti a munka komplex modellek. A folyékony formázó anyagok alapján szilikon gumi - egy kétkomponensű anyagok álló folyékony szilikon bázis és katalizátor (térhálósító). Ők rendelkeznek kiváló kémiai és hőállóság, természetes kenőképesség, és megkönnyítik a folyamat kitermelése a formából. Ezeknek a gumiknak könnyen kezelhető és nem igényel speciális felszerelést. A számos anyagból, hogy lehet használni, mint egy prototípus - nagyon változatos fémek, viasz, üveg, fa, csont, műanyag, modellező agyag, diófélék, bogyók, rovarok és így tovább.
Zsugorodás. Amikor gyógyítására vagy megszilárdulás lezajlik gumi ennek polimerizációs. A folyamat óhatatlanul egy térfogatának változása az anyag jellemzőit. Gumi zsugorodik (3-5%). Anélkül, hogy a részletekbe ezek a folyamatok, meg kell jegyezni, hogy a legnagyobb lineáris zsugorodás give gumi vulkanizálás ami történik magas hőmérsékleten. Kerülje, hogy teljesen lehetetlen, ha csak azért, mert a hőtágulási modellt, amely vulkanizált gumi eltér a hőtágulási együtthatója maga a gumi, és ez a két fizikai test kitágul másképp hőmérsékleten vulkanizálás. Hosszas vizsgálatok szerint Castaldo, speciális gumi nem zsugorodó Pink alakult. amely ha megfelelő és nagyon pontos kiválasztása a hőmérséklet és ideiglenes hőkezelési mód, valamint az anyag alkotja a modell lehetővé teszi, hogy elérjék gyakorlatilag nulla zsugorodás. De egy ilyen eredmény csak a legtapasztaltabb mesterek, akik igazán jó alkalmasan kalibrált hőmérséklet és olajozott vulkanizáló.
Gumi, vulkanizált szobahőmérsékleten (mind folyékony és paszta), tekintettel a fizikai törvények, ad kisebb zsugorodás. Bizonyos típusú ilyen kaucsukok (Quick-Sil Liquacast Lacile Lacile-C-T ...) - zsugorodás kevesebb, mint 0,1%.
Szakadási nyúlás. Nyilvánvaló, hogy a nagyobb a nyúlás az anyag, annál könnyebb, hogy nyúlik gumi penész kivonat a viasz károsodás nélkül. A kvalitatív keménygumi - Ez az érték körülbelül 200% lágy - 300% (Gold Label) 850% (Lacile-C).
A szakítószilárdsága. Jellemzői a legfontosabb a gumi, formái amelyek vágott a pengét.
Ha a héja ereje kicsi, a forma szakadt helyén vágás még egy kis számú kanyarokban. Amikor egy gumi kaucsuk, az erő általában megfelel a legigényesebb fogyasztók azonban vannak téve az öregedés gumi - tette formában 1000 - 3000 ciklus. Pépes szilikon gumi vulkanizáló forró tartósabb, ami növeli az élettartamot az űrlap több tízezer ciklus.
Eltartható. Gumi és szilikon gumi forró vulkanizálás kell tárolni száraz, hűvös helyen. Hűtés 0 ° C alatt elviselhetetlen. Szobahőmérsékleten eltarthatósága legtöbb gumi nem haladja meg az 1 évet. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a polimerizáció lassú a gumi szobahőmérsékleten végezzük. Ez vezet az a tény, hogy az idő múlásával a vulkanizálatlan gumit préselt és öntött rosszabb, merevebbé válik, munkaképtelen.
Kétkomponensű gumi edzőt tárolják, általában 1 év. Legérzékenyebbek idő és tárolási körülmények egy edzőt. Az ismételt használata két komponensű gumi gondosan meg kell zárt tartályba keményítőszer - a nedvességet a levegő jelentősen csökkentheti az eltarthatósága.
Előnyök. Nem igényel speciális berendezések; Ez nem igényel sem nyomás, sem hőt, így szinte bármely modellt; Minimális zsugorodás (0,1-0,2%).