Jevgenyij Kostenko - hegesztés gyakorlati útmutató hegesztők - 4. oldal

Ábra. 10. Osztályozás varratok külső felületére

A munkakörülmények hegesztett szerelvény használat közben a termék hegesztések osztva dolgozók, akik közvetlenül terheli érzékelik, és az összekötő (kapcsolási), csak szánt rögzítő részek vagy a termék részei. Ragasztás ízületek gyakran nevezik a nem dolgozó varratok. A termékek előállítása felelős dudor a dolgozó varratok pneumatikus bormashinkami eltávolítjuk, speciális vágó vagy TIG lángja (fényezés).

A főbb szerkezeti elemek, méretek és állapot kijelölése varratok végre leggyakoribb módja hegesztés szabályozott előírásoknak. Ezek a szabványok típusú varratok típusa határozza meg a hegesztett kötésre, a forma és a típus készített széleit a varrat.

Függetlenül attól, hogy a hegesztési eljárás hagyományosan ábrázolják látható varrat folyamatos fő vonal, és egy láthatatlan - szaggatott vonal.

Az elfogadott szabványok alfanumerikus jellel hegesztést. Ábécé része típusát jelzi hegesztett kötés: C - tompa, Y - szögletes, T - T-H - lap. Ábrákon varrat típusú sorszámát, ebben a konkrét szabvány.

Szimbólumai a fő módszerek a hegesztés a következők:

P - gépi hegesztéshez (bot elektród);

EL - elektronsugaras hegesztés;

F - arc ívű hegesztés;

PL - plazma és mikroplazmát hegesztés;

UP - aktív gáz hegesztéshez (vagy keverékei hatóanyagot és az inert

gázok fogyóelektródás);

SP - inert gáz hegesztési fogyóelektródás; IN - inert gáz hegesztés nem fogyó elektróda; G - gázhegesztés.

1. Mi az úgynevezett varrat?

2. Milyen hegesztések, tudod?

3. sarokvarrat alkalmazható bármely kapcsolat?

4. Hogyan oszlanak hegesztések a helyzet a területen?

5. Hogyan oszlanak varratok tekintetében a jelenlegi erőfeszítések?

6. Hogyan osztályozzák varratok a külső felület? Miért meghatározott feltételes képek és szimbólumok a hegesztések a rajzon?

7. Melyek a levelek rövidítés a főbb hegesztett kötések?

8. Adjon példák szimbólum hegesztési eljárások.

3. Components hegesztések

Forma vágóél és hegesztési szerelés jellemzi három fő szerkezeti elemek: a hézag, tompává tesszük a szélei, és az a szög a ferde él (11. ábra).

A típus és a szög vágóélek; mennyiségének meghatározására töltéséhez szükséges az elektróda forgácsoló, és így hegesztési termelékenységet. X-alakú vágóélekkel képest V-alakú, ez lehetővé teszi, hogy csökkentse a hegesztési varrat a 1,6-1,7-szor. Sőt, az ilyen vágás egy kisebb mennyiségű deformáció hegesztés után. Ha X-alakú, és V-alakú vágóéle eltompítja megfelelő kialakulását a varrat, és megakadályozzák átégetéséhez.

Ábra. 11. Components vágás

élek hegesztés egy - szög vágóéllel; A -zazor; A - tompító; p - szélén letörés szöge; 1 - anélkül, vágóéllel; 2. Groove darabból;. - V-alakú vágás; 4 - X-együttes; 5 - U-alakú vágás

A clearance-szerelés során hegesztés vastagsága határozza meg a hegesztett fém bélyeg anyag, hegesztési módszer, a készítmény alakjától élek és mtsai. Például, a minimális érték a rés van hozzárendelve hegesztéssel töltőanyag nélkül fém kis vastagságú (2 mm), vagy ívhegesztéssel és nem fogyó elektróda alumínium ötvözetek. A hegesztés a fogyasztható szikraközt jellemzően 0-5 mm, a növekedés a rés hozzájárul a jobb fém ellenállás.

A varrat hegesztési jellemzi jelentős szerkezeti tagok megfelelően meglévő szabványok (ábra. 12).

Ábra. 12. A fő geometriai paraméterei hegesztések:

1. Melyek a szerkezeti elemek jellemzik a alakjának élek?

3. fejezet
ÁTTEKINTÉS acélok és hegeszthetőséggel

1. A szénacél

A fő eleme a szén szerkezeti acélok, amely meghatározza a mechanikai tulajdonságait acélok ennek a csoportnak. Szénacél smelted rendes minőségű és magas minőségű.

Közös minőségű szénacél három csoportra oszthatók:

A csoport - mechanikai tulajdonságai;

B csoport - a kémiai összetétel;

B csoport - a mechanikai tulajdonságok és a kémiai összetétele.

Acélból a következő márkák:

A csoport - 0 St, St 1, St 2, St 3, St 4, 5 cm, cm 6;

B csoport - 0 BLS, BLS 1, BST 2, 3 BLS, BLS 4, 5 BLS, BLS 6;

B csoport - VSt 0 VSt 1 VSt 2 VSt 3 VSt 4, 5 VSt.

Szerint a mértéke deoxidaláshoz acél rendes minőségű azonosítani: kn - forráspont, ps - félig meghalt, CN - nyugodt. Forráspont acélból tartalmazó szilícium (Si) nem több, mint 0,07%, kapott részleges deoxidaláshoz mangán fém. Az acél jellemzi kifejezett egyenlőtlen káros szennyeződések (kén és foszfor) vastagságú hengerelt. Helyi megnövekedett kénkoncentrációjú képződéséhez vezet kristályosodási repedések a varrat és hőhatásövezetben. Forráspont acél hajlamos elöregedés a hőhatásövezetben és az átmenet rideg állapotúvá fagypont alatti hőmérsékleten.

Killed acél nyert dezoxidélás mangán, alumínium és szilícium, valamint tartalmaz egy szilícium (Si) nem kevesebb, mint 0,12%; A kén és foszfor egyenletesebben oszlik benne, mint a forrásban lévő acél. Ez az acél kevésbé hajlamos az öregedés kevésbé, és reagál a hegesztési hő.

A hegesztett szerkezetek főleg alacsony széntartalmú acél.

A hegesztő ágazat nagyon fontos, hogy a koncepció hegeszthetőségéről különböző fémek.

Hegeszthetőség képességére utal a fém vagy kombinációja fémek alkotnak a beállított hegesztési kapcsolat a technológia megfelelő okozott építése és üzemeltetése a termék.