Eltávolítása - rozsda - egy nagy enciklopédiája olaj és gáz, papír, oldal 1

Eltávolítása - rozsda

Rozsdátlanítás előállítani ezt az oldatot bemerítés vagy permetezés. Normál üzemi hőmérsékleten (körülbelül 20 ° C), illetve a folyamat felgyorsítása növeljük 30-40 C. Rozsda eltávolítása zajlik 5 - 40 perc. A fém felületén marad védő-foszfát film. [1]







Rozsda eltávolítása végezzük szobahőmérsékleten. A megtisztított elemek egy síkban kell lennie vízzel mossuk és szárítjuk. [2]

Rozsda eltávolítására régi, kopott és korrodált navilnikov egyidejű kémiai redukció viszonylag gyors kémiai folyamat, amely segít, hogy frissítse a régi eszközök és kiterjeszti a teljesítményük, ami egyébként is csak akkor lehet elérni egy nagyon munkaigényes folyamat: az új bevágások és edzés. [3]

Rozsda eltávolítására a fémfelületek jellemzően acélkeféket vagy csiszolópapírral, de hatékonyabb kémiai eszközökkel, például Avtopreobrazovatel rozsda. Ha ezeket a fém felületet meg kell tisztítani a laza rozsda és a kialakulását, majd zsírtalanítjuk lakkbenzinnel vagy benzinnel. Majd alaposan keverjük össze, a készítményt viszünk fel a felületre ecsettel. A kölcsönhatás a készítmény egy rozsda mutatja elszíneződés a felület - válik kékes-bíbor. [4]

A rozsda eltávolítására a felületről az alkatrészek összeszerelése munkák gyártási ajánlott melegítjük 60-80 ° C-os oldatához a következő összetételű: kénsav 0 3 - 0 4% a krómsav-anhidrid 10-15%, a többi víz. [5]

Eltávolításához rozsda és vízkő főleg használt kefék fémből huzal. [6]

A rozsda eltávolítására acéltermékek kínált felülete [205] sűrű paszta összetétele (tömeg. [7]

Ahhoz, hogy rozsdát csapágyak és perselyek 5 - 10 percig, mártott 10 - 15% -os - hidrogén-klorid-oldatot felmelegítjük 15 - 20 ° C, majd forró vízben mossuk. Tisztítsa ki a rozsda csiszolópapírral. Ezt követően csapágyak (betétek), ismét mossuk meleg vízzel, és szárazra töröljük egy tiszta pamut törölköző. [8]

Ahhoz, hogy távolítsa el a rozsdát. skála, a hegesztési maradványokat, égetett homok Csőhajlító, zsíros lerakódások, valamint kialakulása a belső felületén a védőfóliát Csővezetékek korróziós működő nyomáson 10 MPa és a fenti 0, prestarting termék savas vagy lúgos-hidrazino-savas mosás. Kémiai tisztító termel tápláló autópályák, gőz csövek, melegítők nagynyomású gőzzel és víz oldalon, Deaerators 0 6 MPa rendszereket fejlesztettek puskonala-zling szervezet. Műszaki és előindított kémiai tisztítási séma, és a mosó oldatokat alapján választjuk ki berendezés típusától, környezeti paraméterek, tervezési jellemzők és tulajdonságait a fém, a berendezés vagy annak egyes elemei. [9]







Eltávolítása után felületi rozsda mossuk 1 egység / fiziológiás sóoldatban, o-foszforsav és szárítjuk anélkül, hogy további vízzel mossuk. A tisztítást más savas oldatokat fémfelület a készüléket ki kell mosni vízzel és semlegesíteni a savas maradékok 5 / -a sóoldat szóda, majd újra-öblítés gép 2 - 3-szor vízzel (előnyösen forró), és törölje szárazra egy tiszta ruhával. [10]

Kémiailag eltávolítani rozsda fémfelületek, mielőtt azokat az alsó ANTIKOR bitumen, vagy mielőtt színező használt pépes rozsdamarót írja Omega-1. Ezek közé tartoznak a karboximetilcellulóz, orto-foszforsav, Aerosil inhibitor. Segítségükkel a rozsda eltávolításra kerül a vízszintes, függőleges és fej feletti fém felületekre. Ezután eltávolítjuk száraz ruhával vagy tisztítóval, és a felületet szárazra töröljük. [11]

A rozsda eltávolítására, és az oxidréteg már régóta használják savas maratással. Jelenleg jellemzően termelő etch sósavval hideg oldatot vagy forró kénsav-oldattal, majd mosás a felületre. Viszonylag nemrég kezdte el használni maratásához foszforsav, és a keveréket a foszforsav és a kénsav a maratási eljárás a duplex. Az utóbbi esetben, a lerakódás eltávolítására és a rozsda fém termékek merítjük forró 10% - kénsav oldatot adunk, majd hideg vízzel mossuk, és a bemerítés 2% - s foszforsav oldattal, amely kis mennyiségű vas. Így a fém felületén egy vékony réteg egy foszfát bevonat. A jobb felhasználása ezt a módszert kell festett acél hevítve hogy megakadályozza a nedvesség felületén történő kondenzáció előtt festék alkalmazása. [12]

Ahhoz, hogy rozsdát kémiailag előállított különleges készítményekben, mint például a P-1-T, Omega és mások., Amelyek eltávolítják a rozsdát és kialakítsa a vékony filmet a felületen, amely lehetővé teszi az azt követő Applied fényezést. Miután szintező és rozsda védelme üveg, kárpit, króm szerelvények, gumi termékek, és egyéb területeken sújtotta festék alkalmazása során. [13]

Kémiailag eltávolítani rozsda fémfelületek, mielőtt azokat az alsó ANTIKOR bitumen, vagy mielőtt színező használt pépes rozsdamarót írja Omega-1. Ezek közé tartoznak a karboximetilcellulóz, orto-foszforsav, Aerosil inhibitor. Segítségükkel a rozsda eltávolításra kerül a vízszintes, függőleges és fej feletti fém felületekre. Ezután eltávolítjuk száraz ruhával vagy tisztítóval, és a felületet szárazra töröljük. [14]

Ahhoz, hogy távolítsa el a rozsdát. terjedelme és alkalmazása alapozók közvetlenül a beszerelés előtt építkezésen kell biztosítani. Szállítás és kirakodása acélszerkezetek képesnek kell lennie a homok - és a robbantási és a festészet. [15]

Oldalak: 1 2 3 4

Ossza meg ezt a linket:



Kapcsolódó cikkek