Paronit lapos méret, súly, körét és leírások
Paronit lap azbesztből vagy nem-azbeszt anyagból készült:
- szintetikus gumik;
- különböző töltőanyagokat;
- azbesztszálak;
- vulkanizálószerből.
A gyártási eljárás a nyers masszát nyomva a végén lehetséges lap, amelynek vastagsága változik 0,4-6 mm. Míg a legtöbb lap mérete eltérő lehet.
alkalmazások
Fenti anyagot használjuk a tömítő-vegyületek, amelyek tesztelik a művelet korrozív vagy magas hőmérsékletű környezetben. A speciális tulajdonságai lehetővé teszik az azbeszt felhasználásának különböző területein az ipar és a nemzetgazdaságban, in:
- olajmező;
- gépészet
- villamosenergia-ipar;
- vegyipar;
Az anyag rugalmas, így lehet alkalmazni más területeken, például az iparágakban, ahol bevált gyártási elit ortopéd matracok és elektromos autók.
műszaki jellemzők
lapos Paronit alkalmas arra is, hogy a lyukasztást. Ezt alkalmazzák az iparban, és annak sűrűsége változhat 1,5-1,8 g / cm 3. odnko ez az érték lehet magasabb vagy alacsonyabb. A hosszú távú tároláshoz az anyag ez nem deformálódott, nem befolyásolja a gombák és a baktériumok, ez is használható olyan területeken, ahol mérsékelt és trópusi éghajlatú.
A anyag képes fenntartani tulajdonságok közötti hőmérsékleten -50 490 ° C-on Mintegy amint azt a rugalmasságot, mivel a hajlítási az anyagot nem borított repedések és törések.
Paronita fajok és felhasználási területei
Paronit lap szerint gyártott nemzeti szabályozások és 481-80 általános célú anyag. Ezt alkalmazzák a tömítés az álló részek, amelyek a munkakörnyezetben, meg kell különböztetni, köztük:
Ma ismert fajok paronita, hogy lehet használni a legszigorúbb körülmények között. Például, PON-A-t alkalmazunk, mint tömítőanyag vegyületek, amelyek alapját képezik berendezés működő vizes sóoldatok, a forrásban lévő folyadék és gőz.
A pon B hegesztést a darab berendezések és csővezetékek tartható, száraz, semleges, inert gázok és a forró vizet. Azbeszt képes inkább elviseli a hatása az ásványi olajok.
Választható alfaj
A izolyautsii csatlakozások és alkatrészek berendezés, amely működik a tengervíz, produkált a különböző MBP-1. Azt is használják, hogy lezárjuk a elemeinek a belső égésű motorok. Paronit lapot előállított elektrolízis és a savas fajok, hogy a használt művelet agresszív savak és lúgok.
Méretek és súly paronita
Súly paronit lap függően változhat a fajta. Például, ha a vastagsága a OPA 0,4 mm, és a méretei 1x1 m egyenlő, az ekvivalens tömege 0,8 kg. A növekedés a mérete, hogy 1.5x3 m egyenlő súlya 3,6 kg, a lemez vastagsága változatlan marad.
A növekvő vastagság 1,5 mm-ig 1 m 2 súly növekedés a 3,3 kg. Ha a méretek képeznek 1,5h1,7 m, levél súlya lesz egyenlő 8,4 kg. A legnagyobb méretű lap, amelynek paraméterei 1.5x3 m, amelynek vastagsága 1,5 mm súlya 14,9 kg. Ez a fajta paronita termelt a legnagyobb vastagsága 6 mm, ebben az esetben négyzetméterenként súlya 12,5 kg, míg ha a méret növekszik, hogy 1.5x3 m, a szövedék, súlya 56,3 kg.
Az eladás látható paronit 2 lap mm alatt jelzett MBP. Ha a méret a lap e faj jelentenek 1x1 m, a szövedék, súlya 4,5 kg. A növekvő méretű, hogy növelje a súlyát 1.5x3 m 20,3 kg. Paronit lap 3 mm az azonos címkével terhet 7,5 kg, ha a lap mérete 1 m 2 méretének növekedésével, amíg m 1,5h1,5 súlynövekedés 16,9 kg.
gyártástechnológia
A gyártása általános célú paronite használt magas minőségű természetes gumi. Egyes gyártók a hiány az e nyersanyagok használhatók szintetikus gumi, az ára, mint a minősége valamivel kisebb. Tulajdonságok Paronity hogy azbeszt rostok.
Ha az anyag végül használható nehéz körülmények között, hogy kell alkalmazni gyártása során kiváló minőségű hosszú-szál krizotil azbeszt, amely tartozik a csoport 3 vagy 4. Ez igaz, ha végül eléréséhez szükséges bizonyos paraméterek, mint a mag, amely kiáll törési terhelés . Üzemi hőmérséklet ez az anyag 350 ° C-on
Ha az anyagot a feltételezzük, hogy szigorú körülmények között használják, és alacsonyabb hőmérsékleten, és annak működési környezet lesz +150 ° C, előállítása során felhasznált krizotil azbeszt, mint egy csoport 5 vagy 6.
Paronit lap, amelynek méretei a voltak a fent említett különböző tulajdonságúak lehetnek, amely érinti a mennyiségű természetes gumit a termelés. Bizonyos technikai paraméterekkel, így Paronity segítségével speciális adalékok a helyes arányokat.
következtetés
Paronit lap kiknek a cikkben bemutatott, a legelterjedtebb és egyetemes kárpitozott. A folyáshatár 320 MPa. Amint ezt a szintet eléri, az anyag elkezd folyni, a szivárgást és a csatlakozások töltött és lezárt. Ahhoz, hogy növelje a hatékony tömítés vastagsága kisebbnek kell lennie, de ez kell ahhoz, hogy töltse ki a szabálytalanságok vegyület és hornyok. Ha ön használ egy vastagabb tömítés, annál valószínűbb, extrudálás, ami okozhat nyomáscsökkentéssel kapcsolatot.
További jellemzők paronita a tény is, hogy ez alkalmas arra is, hogy a kezelés és a vágás. Belőle akkor vágott tömítések tetszőlegesen bonyolult konfigurációt. Ezeket fel lehet használni a különböző éghajlati zónákban, ahol a környezeti hőmérséklet nem esik -60 ° C alatt Az anyag nem korrózió-aktív, és sűrűsége vastagságától függ tartományok 1,8-2 g / cm 3.
