Eljárás kinyerésére rugók szabadalmak Bank
A találmány tárgya egy fém alkotó folyamat, és lehet használni a helyreállítási a rugalmas tulajdonságai a rugók különböző vállalkozások. Az eljárás magában foglalja stretching villamos érintkező hőmérsékletre melegítve (400 ... 600) C °, tavasszal expozíció egy kifeszített állapotban, mielőtt lehűtjük és keményedés, azzal jellemezve, hogy a rugó megnyúlik egy menetemelkedése nagyobb, mint menetemelkedése a kész tavaszi és termelnek leállítjuk kölcsönzés robbanás egységek keményedés és kompakt az axiális rugós terhelés (10 ÷ 300) F3. ahol F3 - rugóerő maximális deformáció. Bővülő technológiai lehetőségeit figyelembe véve a folyamatot, és növeli a minősége a rugók. 3. ZP f-ly.
MŰSZAKI TERÜLET A találmány
A találmány tárgya területén fém képező, különösen módszerek a helyreállítási a rugalmas tulajdonságait a rugók, és lehet alkalmazni a növények által a mezőgazdasági gépek és berendezések javítási, szállítási karok, emelő vagy egyéb berendezések.
Ismert eljárás visszatérítő rugók, húzórugók tartalmazó, fűtő és hűtő, azzal jellemezve, hogy a nyújtás szakaszosan végezzük annak tekercsek, miközben egyidejűleg stretching minden egyes hurok melegítjük és hullámosítva [1].
A hátránya ennek a módszernek az az eljárás időtartama, attól függően, hogy szükség van a soros feldolgozás mindegyik tekercs; lehetetlen kijavítani merőlegességi véget ér. A hátránya az, hogy nem veszik figyelembe a következő tényezőket ebben az eljárásban. Adalékolt rugóacélok alacsony hővezető [2]. Ebben az összefüggésben, a helyi egyenetlen fűtés a keményedés a tavaszi képződését okozhatja a belső feszültségek és oltja repedések. Ebben az esetben van szükség, hogy végezzen előmelegítése tavasszal a hőmérséklet 400 ... 500 ° C, ami nem teljesül. Az egyenletes temperálás rugók javasolt [3] használt növények elektromos fűtés vagy telepítése az indukciós fűtés által nagyfrekvenciás áramok egy cső, vagy egy olyan géppel, (1500 ... 15000 ciklus / mp) generátor előállítására használt keményített réteg mélysége nagyobb, mint 2 mm, ami nem teljesül. Nem megoldott a kérdés előírt védelem a tavaszi felület dekarburizáció keményedés során nem kötelező a tartósság biztosítása érdekében a rugókioldó működését a tavasz után edzés és megszüntetésére Szemcseszóró a hűtés után fellépő stressz koncentrátorok. Hiányzik szükséges zanevolivanie rugók, ami szintén hátrány.
Visszaigényelhető rugó van rögzítve egy állványt és feszített az eredeti hossza előírásoknak megfelelően. rugómenetekkel nedvesített hulladék motorolaj és a tavaszi vezetjük elektromos áram feszültsége 18-36 V-os, 180-200 amper áram (Tal-hegesztő transzformátor 500). Ennek eredményeként, a rugó melegítjük, a kapott olajat az erózió, amely megfelel a hőmérséklet 350-400 fok, majd elektromos áramot ki van kapcsolva, és a rugó lehűtjük kifeszített állapotban. rugófeszesség ellenőrzést a készülék „MIP-100-2”.
Hátránya: nincs megfelelő védelem, hogy a rugó felülete által dekarbonizációtól során melegítés és kioltás; hiányoznak a szükséges tartósság a rugókioldó működését a tavasz után edzés és megszüntetésére kikalapálás a hűtés után fellépő stressz koncentrátorok. Hiányzik szükséges zanevolivanie tavasz, ami hátrány. Az eljárás csak azokra a rugók a keményedő vezeték, és nem biztosítja a hasznosítás a szabadalmaztatott rugós hogy is hátrányos.
A műszaki eredmény, hogy célja a találmány olyan eljárás kidolgozása, amely lehetővé teszi, hogy bővítse a technológiai lehetőségek a módszer és minőségének javítása, a rugók.
Műszaki eredmény érhető jelenléte miatt az új eljárás működését, és az új szekvenciájuk, nevezetesen: a lényege a találmány szerinti abban a tényben rejlik, hogy a gyártási eljárás a rugók, beleértve húzási elektrokontatkny fűtési adaptációban hőmérsékleten 400 ... 600 C °, és a hűtés a feszített állapotban, kioltás, azzal jellemezve, hogy a rugó megnyúlik egy menetemelkedése nagyobb, mint pályán a kész rugó, melegítjük megfeszített állapotban hőmérsékletre 400 ... 600 C °, hagyjuk lehűlni tavasszal pa összehúzott állapotban termelő edzés, megeresztés és szemcseszóró Szemcseszóró. Ezután készítsen kompakt axiális rugóterhelés 10 ... 300F3. ahol F3 - rugóerő maximális deformáció, beleértve az előzetes zanevolivaniem és újra kompakt terhelés növelésével arányosan viszonyítva a kívánt csapadékot kicsapjuk alkalmazásáról szóló első terhelést. Így a terhelés lehet rezgő. Amikor elérte az előre meghatározott magasságban a tavaszi újbóli megnyomása nem szükséges. Ha a magas követelményeket teljesítmény paraméterek a hőkezelés előtt termel egy rugó szerkesztést.
Mivel a működését nyomja a műanyag rugók keményedés jelentkezik: teremt kedvező feszültségi állapot a felszínén és belsejében a tekercsek a rugó, ami ellene hat az esemény csapadék tavasszal, és a használata arányos terhelés módszer [5] lehetővé teszi a precíziós rugók magassága és terhelést. terhelés alkalmazása - másodperc. Az egyenletes terhelés-eloszlás a keresztmetszete tekercsek téve annak vibrációs [6].
Meghatározása juttatás rugóterhelés tervezetet, és ismertek, és az irodalomban leírt - mintegy 1,5 ... 2 juttatás normál zanevolivanie és vetülék rugók vizsgálatok [7, 8].
Várható, hogy növelje az erőforrás így visszanyert rugók 1,4 ... 2-szerese az erőforrás rugók ismert eljárásokkal izoláljuk, ami összhangban van e látható [7, 8] növekvő erőforrás használata esetén érintkezőrugók zanevolivaniya, ideértve az előzetes hagyományos zanevolivaniem.
Az eljárást a következőképpen hajtjuk végre. Visszaállítja a rugó van rögzítve a lámpatest és a feszített lépésekben nagyobb, mint az utolsó lépés a tavasz. A feszített rugó hőmérsékletre melegítjük a 400 ... 600 C ° által Electrocontact beépítéshez inert gáz. Majd hagyjuk lehűlni rugó feszített állapotban. Készítsen tavaszi edzés, megeresztés és szemcseszóró kikalapálás. Ezután egy kompakt axiális rugóterhelés 10 ÷ 300 F3. beleértve az előzetes zanevolivaniem és újra-terhelés, arányosan növelni képest a kívánt csapadékot kicsapjuk alkalmazásáról szóló első terhelést. Előállít továbbá egy védőréteget, és mérési paraméterek a rugó, megőrzése és a csomagolás vagy létesítmény egy terméket. Amikor helyreállítása különösen pontos a hálózati paramétereket a rugók nyújtás után jogaikat.
Eljárás kinyerésére rugók alapuló alacsony hőmérsékletű termomechanikusan feldolgozó [9].
A melegítés és a hőkezelést kell végezni egy rugós vagy electric-t.v.ch. közömbös gázban rendszerekben.
Springs edzett acélok alá kioltó majd megeresztés; szabadalmaztatott drót rugók, amelyekre csak a kibocsátás módja szerint elfogadott egy bizonyos márkájú rugóacélok [9, 10].
Ebben az esetben a rugó behajtására szabadalmaztatott huzal fűtés a kifeszített rugó javallott a megeresztési hőmérséklet, előnyösen 200 ... 260 C ° tűréssel ± 10 C °.
1. AS SU № 1055574 A, B21F 35/00. Bull. 43, 1983.
2. Luzgin NP Előállítás a rugók. - M.; Executive. iskola, 1980 - 144.
3. OSTROUMOV, VP Gyártás a spirális tekercs rugó. - M.; "Engineering", 1970 - 136 p.
5. AS USSR 554.915, M.kl. B21F 35/00, 10.07.75.
6. AS USSR 580.474, M.kl. G01M 13/00, 35/00 B21F 1976.
9. Rahshtadt AG Tavaszi acél és ötvözetei. M. Kohászat 1982, 400 o.
10. VM Zhuravlev OI Nikolaeva Machine acél. Könyvtárba. Ed. 3., felülvizsgált. és ext. - Gépészet, 1981. - 391 p. il.
KÖVETELÉSEK
1. Eljárás helyreállítási nyomórugók tartalmazó nyújtással villamos érintkező hőmérsékletre melegítve (400 ... 600) ° C, redőny rugók megfeszített állapotban, mielőtt lehűtjük és keményedés, azzal jellemezve, hogy a rugó megnyúlik egy menetemelkedése nagyobb, mint menetemelkedése a kész tavaszi és termelnek a hűtés után kölcsönzés, szemcseszórás és szemcseszóró kompakt axiális rugós terhelése (10 ÷ 300) F3. ahol F3 - rugóerő maximális deformáció.
2. Eljárás 1. igénypont szerinti, azzal jellemezve, hogy a tömörítés előtti tavasszal zanevolivanie termelnek.
3. Eljárás az 1. igénypont szerinti vagy a 2., azzal jellemezve, hogy a rugó teszi ismételt terhelés növelésével arányosan viszonyítva a kívánt kicsapódását üledék kezdeti terhelés.
4. Eljárás az 1. igénypont szerinti vagy a 2., azzal jellemezve, hogy a vibrációs terhelést alkalmazzák.