forrasztó titkok
Ez történik így: ezek a részletek jól forrasztani, forrasztani őket számosak, de érdemes egy kicsit csipesz húzni a kimeneti bármely összetevőjének - és forrasztás egymástól. Robusztus és szép adagokat - egyfajta művészet, hogy nem kap azonnal. Vannak árnyalatok és titkok a forrasztás.
Először is, a pákahegyet végén mindig legyen ónozott. Ha ez vonatkozik a skála, forrasz megolvad, de a szúrás nem fog ragaszkodni. lehetetlen forrasztani ilyen forrasztópáka. Ahhoz, ónozott egy szúrás, meg kell tisztítani azt a fájlt vagy csiszolópapírral. Sokkal jobb, hogy szembe könnyedén szegecselt szúrás az üllőn vagy acéllemez fény kalapácsütéssel. Az így kapott „keményedés” csípés növeli az erőt és lassítja a kialakulását kagyló. Kapcsoljuk be a fűtési és a forrasztási periodikusan érintse meg a darab gyanta. Amikor gyanta kezd olvadni, ez fedezi a rúd folytonos réteg. Várj egy kicsit, hogy a forrasztópáka melegítjük fel még, és érintse meg az egy darab van forrasztva. Ha a csúcs hőmérsékletét elegendő, a forraszanyag megolvad, és kiterjed a rúd vékonyréteg. Rendszeresen ismételje meg ezt a folyamatot, mint a végén a csúcs kopását.
Másodszor, a minősége erősen függ a csúcs hőmérsékletét. Elégtelen forrasztani forró vas átalakítja a cellulóz, amely szoros kapcsolatot, és a túlhevített forrasztás forrasztani tekercs. Jelzése, megfelelő fűtés a forrasztópáka vannak forró gyanta és bőséges kibocsátási gőz során érintkezik egy forrasztópáka. Normális fűtött szúrás jó elolvad a forrasztási és salakot szinte nem terjed ki.
Harmadszor, a mérete és alakja a csúcsnál és fűtési hőmérséklet illeszkednie kell részek forrasztva, és a forraszanyag olvadási hőmérséklete. Mivel a rádióamatőr gyakorlatban megfelel a legkülönbözőbb forrasztási célszerű használni többféle (legalább kettő) forrasztás csípések különböző formájú és méretű.
Forr nagy részének jobb használni a forrasztópáka kapacitása 60 100 watt. Kis alkatrészek és áramkörök forrasztott valamint 25 wattos kisfeszültségű forrasztópáka (5. 12), keresztül táplálják letranszformátoron.
Valamennyi forrasztási melegítők vannak kialakítva, hogy felmelegszik a hőmérséklet csökkentett névleges hálózati feszültség. Normális folyamatos működés feszültség és forrasztási túlmelegszik, ezért kívánatos, hogy tartalmazza egy átmenő eszközök, amelyek lehetővé teszik, hogy szabályozza a hőmérsékletet a csúcs (például, laboratóriumi autotranszformátor - LATR).
Negyedszer, az elektronikus alkatrészek forrasztása alkalmazni forraszanyag PIC-61 (olvadáspont 190 ° C), vagy, szélsőséges esetben - PIC-40 (SHL = 235 ° C). Mint fluxus (olyan anyag, amely védi a fém felületén az oxidációtól, és forrasztási nedvesíthetősége és forrasztási helyet biztosít) használt szilárd gyanta vagy gyantaszármazék alkoholban oldjuk. Mindenesetre lehetetlen alkalmazni a sav fluxusa (cink-klorid), mivel ez korrodálja megállapításokat részek.
Mielőtt forrasztani a következtetést részét meg kell ónozott. Legyen így. Következtetés tisztítani tű kép, csiszolópapírral vagy egy kést, és lecsupaszítva kimenetén darab gyanta viszünk fel forró forrasztópákát. Rosin megolvad és a borító kimenet. Ezután forrasztó csípése nyereség csepp forrasztani lemezre helyezzük kiadási alkatrészek és forrasztás végezzük, hogy vonja vissza fordult az elemet. Következtetés bevonva vékony réteg forraszanyag. Bádogozás kell tenni gyorsan, hogy ne hevítsük túl a tételt. Különösen óvatosan obluzhivayte következtetéseket félvezető eszközök és kondenzátorok, mivel ezek az elemek félnek túlmelegedést. A legjobb, hogy megkötik a test közelében tartani egy csipesszel vagy fogóval, mely szerepét a hűtőbordát.
Forrasztani kimenete egyik részéből a másikba, azok szorosan egymáshoz szorítva, figyelembe a forrasztás a forrasz cseppecske lesüllyed fullánkot gyanta és azonnal felvisszük az a hely, a forrasztás. Felmelegedés helyen egyenletesen elosztott rajta forrasztani. A normál fűtési forrasztás a forrasz terjed önmagában következtetéseket. Az összeg a forraszanyag kell minimális, ha forrasztás kapunk pontos. Időtartama forrasztás - nem több, mint 3 másodperc. Most már el kell távolítani a forrasztás, és amíg teljesen megszilárdul a forrasz (10) alkatrész nem tud mozogni.
Ne feledje, hogy a napi adag biztosítja a jó elektromos érintkezés, de a mechanikai szilárdság, a kis helyeken. Ezért, ha az eszközt, ütés, rezgés vagy más mechanikai behatások, majd következtetéseket kell kombinálni mechanikus alkatrészek (twist) közöttük, ahogy az ábrán látható.