Jelenlegi javítása gyűjtők az elektromos gépek
Prodorozhivanie biztosítani kell a kapcsolatot a kommutátor kefék mert csillám nehezebb rézlemez és a kopás emelkedjen túl a munkafelületet. Ne hagyja a csillám az oldalfalak (ábra. 3b), mint a keféket a kapcsolatot a kollektor lesz törve enyhe romlása a felületét.
Hordozható készülékek prodorozhivaniya engedjük elgépiesít ez időigényes folyamat. Szigetelés a lemezek között „eltávolított lemezt vágó található a megmunkáló részt 4 (4a.) A készülék. A marószerszám forgatja egy elektromos motor 1 egy szűkítő 6 keresztül flexibilis vagy kardán hengerrel. 3 gombot, hogy engedélyezze vagy tiltsa a motor kedvéért helyezett a jobb karját a munka része, a mágneskapcsolót 2 - a motor.
Dolgozórésszel rendelkezik egy metrikus skála beállításához a vágókerék vastagságától függően a kollektor lemez, és a koncentrikus bilincs, amely lehetővé teszi, hogy állítsa be a mélységet prodorozhivaniya.
Ábra. 4. Hordozható berendezés prodorozhivaniya gyűjtők egy motor hajtja (a) és egy pneumatikus működtető (b):
1 - 2. motor - mágneses önindító, 3 - gomb 4 - dolgozik rész 5 - propeller görgő 6 - szűkítő, 7 - fogantyú 8 - ütközők 9 - megvezető lemezt vágó 10, 11 pneumatikus fúrógép, 12 - egy anya
A szélessége a vágó megfelelően választjuk ki a vastagsága közötti szigetelés a kollektor lemezek.
Mielőtt elkezdené a motor földelt és csatlakozik a hálózathoz. A kocsira szerelt, hogy a mozgatható csapágyak prodorozhivaniya kívánt mélységet és állítsa be a munka része összhangban a vastagsága a kollektor lemez.
Az első szigetelő tömítés prodorozhivayut manuálisan. Aztán, figyelembe véve a munka az eszköz a kezében, hogy egy késsel a vezető horony prodorozhennuyu tartalmazza egy villamos motor és a munka része mozog a tározó, prodorozhivaya második szigetelő tömítést. Nyomja meg a gombot, hogy állítsa le a motort, a kés az újonnan kiválasztott horonymaró és prodorozhivayut következő tömítést.
A hordozható készülék 4-szer csökkenti a munkaerő-költségek pa prodorozhivaiie kollektor képest kézi fűrészelés szigetelés és jelentősen javítja a minőséget ez a művelet, ezért széles körben használják a javítás elektromos gépek.
Prodorozhivaiie eszközöket használnak végezhet biztonsági szemüveg, ruházat ujja kötve a keze.
Ábra. 5. A gép félig gyűjtők prodorozhivaniya
A vágó kell forgatni az óramutató járásával megegyező, ha oldalról nézzük a bal kar. A forgásirány feltüntetve az eszközön. Kezd dolgozni, szükséges, hogy biztosítsák a helyes forgásirányt a vágó és az ereje mellékletet.
Mert prodorozhivaniya is használható pneumatikus szerszámok. A pneumatikus Drillers 11 (4B.), Amely be van helyezve közvetlenül a munka része a szerszám lehet használni, mint egy működtető ott. Kardán görgő ebben az elrendezésben hiányzik. Közel a vágó 10 amely méret megegyezik a lemez vastagsági, szerelt útmutató lemez 9. A 8 ütközők a PCB, így stabil helyzetben készüléket, ha mentén mozgó kollektora keresztül karok 7. Az anyákat 12 lehetővé teszi a hüvelykujj, hogy mozog a megálló, hogy beállítsa a behelyezési mélység a vágó. Az első tömítés prodorozhivayut manuálisan létrehozni az irányadó lemezt a lemezek között.
A nagyszámú gyűjtőlapokat munkaigényes művelet prodorozhivaniyu alatt elektromos szervízben végre speciális gépekkel.
A függesztő test egy hidraulikus szivattyútelep 11 mozgató fej vágó 6, egy esetben egy elektromos és hidraulikus berendezések, a léptető mechanizmus 5 forgási az armatúra egy előre meghatározott szögben, és egy vezérlő panel 10.
Marókésfej elektromechanikus forgó meghajtó van rögzítve egy speciális támogatási amely ide-oda egy vízszintes síkban, amely hordozza a hidraulikus henger 8, és egy függőleges - csavar pár.
Anchor 4 be van szorítva a központban 3 a gép mozgatásával a szegnyereg 2 elforgatásával a fogantyút. A vágó betápláljuk egy elosztó beállítani prodorozhivaniya előre meghatározott mélységig, és az első vágás hornyok 7-8 előtt ütő az első retesz mart horony esetén. ellenőrző készülék gombjaival a távirányítón. Ezután a gép ki van kapcsolva az automatikus üzemmódra.
Marógép fej el van látva speciális mechanikus reteszelő mechanizmus, amely letiltja a mozgását a vágó mentén kollektor lemez abban az esetben, ha a rögzítő eszköz nem lépett a nyílásba a lemezek között. Így, a zár figyeli a forgása az armatúra egy előre meghatározott szöggel, és megakadályozza a falc gyűjtőlapokat.
Prodorozhivanie tározó kíséretében nagy mennyiségű finom csillám por és a réz chipek, így a gép fel van szerelve nagy teljesítményű szellőztető rendszer Cyclop szerelési és elválasztási vágási hulladék. Szívó portartályt 7 közelében helyezkedik el a vágó.
két vágó szerelt olyan távolságban egymástól egyenlő a vastagsága a kollektor lemez minőségének javítása érdekében prodorozhivaniya. Így minden barázda őröljük kétszer: először vágó végez durva feldolgozás, a második - a befejező.
Prodorozhivanie előállítani akár csiszolás és polírozás, hogy ne sértse meg a végső felülettel. Miután prodorozhivaniya kollektor fúvott sűrített levegővel, hogy eltávolítsuk csillám és rézpor.
Heartbeat kollektor munkafelület ne haladja meg a határértékeket a gyári adatokat. A gyűjtők átmérőjű és 250 mm általában megengedett maximális ütése 0,02 mm, p 300-600 mm - 0,03-0,04 mm. Ütés ellenőrzés a mérőóra végén a rúd kerül egy lapos tip, hogy elmélyítse a lemezek között nem zavarja a mérést.
A bezárása gyűjtőlapokat egymáshoz és a házhoz a bontást általában akkor fordul elő a tüzet-szigetelő tömítések, tömítések, és a sárban, fémpor, a por és a forraszanyag cseppek. A záróelem lemezek állnak rendelkezésre vizsgálati helyeken (külső áramkör) megszünteti a távolság a lemezek között és pályák kezelésére a megolvasztott vagy elszenesedett kaparólapjai. Ahhoz, hogy megszüntesse a belső áramköröket igényel teljes vagy részleges leszerelés a kollektor.
Bekötése hímek azok helyett kapcsolat a tekercs a túlzott mértékű melegítés az armatúra során a gép működése miatt vagy hibás forrasztás. Lemezek, amelyeknek csekély a kapcsolatot a seb, sötétedő. Helyreállítani kapcsolati kakasok
(6a.) Propaivayut melegítésével őket egy ív forrasztó csúcs 2.
Ábra. 6. keményforrasztás (a) és a hímek javítási keresztül zárójelben (b), és a csap (c):
1 - ékek között kakasokat, 2 - a forrasztópáka, 3 - kakas, 4 - kollektor lemez, 5 - kengyel 6 - tűs
Külön szalag kakasokat megtörni eredményeként a mechanikai sérülések javítása során a gép. Mass törés miatt előfordulhat, hogy erős vibráció vagy a centrifugális erők, amikor meglazítása, vagy csúszik kötszerek, szigorítása a végén tekercselés. A törési szilárdság réz erős melegítés során forrasztás is okozhat törést férfiak; Ez a hiba jellemző a kis fém vastagsága.
megjavítani kakasokat módszert választjuk helyétől függően a törés. Ha egy kis szünetet történt a régió legalább 10 mm-re a gyűjtőiemezre, része a kakas kösse tartót 5 (6B.), Helyezzen propaivayut vegyületet. Letört a kollektor felületén helyébe új kakas.
A javításra ebben az esetben távolítsa el a kötést a frontális része az armatúra tekercselés, gyűjtő és kiforrasztó Cockerel tekercseléssel. Kreytsmeyselem keskeny kivágták a kollektor lemez fennmaradó abban törés után része kakas. A lemezt fúrt ferde pin hole 6 (ábra. 6c). Új kakas Shank beilleszteni a nyílásba a lemez, és a fejét a kanyargós vezetékek. Ezután a kalapács pin a szár, kiékelődési szilárdan a lyukba. Kijelölt kakas vegyületek és, hogy a kollektor tekercselés propaivayut ezután feltekerjük, az elülső része a kötést.
Gyűjtők, ami hibákat nem lehet kiküszöbölni a jelenlegi javítás, újakra cserélték a raktárkészlet. Rendelkezés általában a norma tárolás Stock: 1 kollektor 10 azonos típusú üzemelteti egyenáramú gépek és 2 kollektor 10 autó, amelyek nagyobb javítások.
Gyűjtők helyébe üzemzavara esetén a szigetelés kiégés és kárt a öt vagy több kollektor lemezeken, és a kollektor a kopás, garantálása nélkül a tervezett üzemi idő, hogy a következő tervezett átalakítása (táblázat. 1).
1. táblázat Elfogadható kopás lemezek DC gépek PN sorozat