Izolálására szolgáló eljárások a gabona csíra
Zsírtartalom kukorica van az első hely között a gabonafélék.
Izolálására szolgáló eljárások a embrió. Az iparban, három ismert módszerrel elválasztására kukorica csírája:
Ezek a módszerek nem teszik lehetővé olyan gabonát kukoricacsíra tiszta formában. Nedves elválasztási módszer főleg a vállalkozások keményítő és szirup, száraz kukoricacsíra kiosztási módszer használt malmok a fejlesztés kukoricaliszt és gabonafélék és az élelmiszer-feldolgozó üzemek - a fejlesztés a kukoricapehely.
Feldolgozása során kukorica száraz eljárás van allokálva 70% az embrió.
Kukorica csíra szekretált nedves eljárás zsírt tartalmaz száraz anyagra 55% és a száraz, oldható módon -, hogy 25-35%. Azonban, az olaj és sütemény a kukorica embrió izolált száraz módszerrel, jobb minőségű, mivel a hasznos anyagok, beleértve a fiziológiailag értékes abban tárolt nagyobb mértékben, mint amikor kiosztása embrió nedves.
Hangsúlyozni kell, hogy a zsír a kukoricaliszt, kukoricadara vagy pehely vezet, hogy a gyors romlása (avasodással), így a maximális elválasztása az embrió meg drámaian javítja a termék minőségét, és megakadályozza a romlást.
A legteljesebb választéka kukoricacsíra növelheti a nyersanyagokban az olajkitermelés.
Mivel a nagy tartalmát az endospermium és a kis százaléka a zsír a száraz csíra olaj elválasztási módszer, annak előállítására alkalmas eljárást pressovym kukoricacsíra nagyon nehéz, mivel az olaj tolt rossz. Ezért, egy racionálisabb olajat extrakcióval kukoricacsíra extrakciós módszerrel. Mindazonáltal a jelenléte a csíra nagy mennyiségű keményítő vezethet zselatinizációjának, ami bonyodalmakat okozhat a termelés folyamatában. Kivonat olaj a csírát pressovym módszert száraz elválasztási módszer, ez szükséges, hogy hatékony eljárás annak előállítására minimális mennyiségű szennyeződést.
Ábra. 1. Folyamatábra nedves szétválasztása (szétválasztása) kukoricacsíra a gabonát.
A nedves módszerrel, elválasztó az embrió keményítő-melaszt vetjük alá gabona kukorica növény csattal való kitettség elnyújtott gyenge vizes kénessav, majd vízzel.
Áz-tatás során az embrió válik rugalmasan hajlékony és kapcsolata a gabona gyengíti. Ahhoz, hogy felszabadítsuk az embrió keményítő termelési rendszerben van ellátva szemek kettős zúzás rekesszel felszabadult embrió. Kukorica csíra extrakciós ábrán bemutatott áramkör. 1.
Az első aprítás van allokálva 85% -a a kapott embrió a második - 15%. Az embrió szabadul zarodysheotdelitelyah az az elv, amely alapján a különbség aránya a lóhere és a magzatra nézve.
A kémiai összetétele a kukorica embrió a nedves eljárás annak izolálása (a% szárazanyag):
Az elválasztási eljárást előforduló embrió fizikai-kémiai változások, hogy rontja a minőségét a kukorica embrió és olajok, különösen fiziológiailag értékes anyagokat - vitaminok és a foszfatidok. Az egyik folyamatok előforduló ebben az esetben a kitermelés az embrió oldható fehérjék, szénhidrátok, és más anyagok, akár 35%. Ennek köszönhetően, van kimerülése típusú fehérjék embrió globulin albumin és finomítani azt a zsírt. Olajtartalma kukorica embrió növekszik 30-37% (botanikai), hogy átlagosan 55% a szárazanyag-tartalomra.
A meglévő üzemek kukoricakeményítőt embrió szárítjuk, hogy a nedvességtartalom 0,9-1,5% kazán füstgázokból rotációs szárító egy hűtőfolyadék hőmérséklete a 350-450 ° C-on A szárítási folyamat alatt az égéstermék kazán égő fűtőolaj (at Beslanovskom kukoricanövény BMK), a tőzeg és a fa (a Yaroslavskoye) vagy kukoricacsutka (a Kabarda keményítő gyári) csírasejt szennyezett, és megváltoztatja a színét a normál halvány sárga szürke, és gyakran fekete . Ezzel egyidejűleg, az értékes alkotó anyagok az embrió (fehérjék, vitaminok és a foszfatidok) vetjük alá lényegében denaturálják, így a kukorica embrió minősége romlik. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a kukoricacsíra van fosztva a elszigetelés, és az olaj abban foglalt szárítás során könnyen oxidálódik magas hőmérsékleten. Ez jelentősen rontja a szaga. Ahhoz, hogy megakadályozzuk az oxidációt, és megőrizni olajat fiziológiai szempontból értékes anyagokat - vitaminok és a foszfatidok - szárítás az embriót kell végezni egy hűtőfolyadék hőmérséklete alatti 90 ° C-on Ebben az esetben is tárolja fiziológiailag értékes anyagokat torta - fontos koncentrátum takarmány.
Külföldön és különösen az USA, embrió szárítás általában végezzük egymást követően két forgódobos szárítók, gőzzel fűtött. Egyes növények használják vákuum szárító.
1958-ban Beslanovskom kukoricanövény BMK kísérleteket végeztünk Szárítási kukorica embrió szakaszos rotációs vákuumszárítóban.
A szárítási folyamat alatt a hőmérséklet emelkedett embrió 20-23, hogy 85-93 ° C-on, és annak nedvességtartalma csökken 60,3-61,2 hogy 1,72-2,60%. A szárított embrió volt természetes fény színe, a térfogatsűrűsége nagyobb térfogatsúly csíra, szárítjuk füstgáz 38% -kal.
A kapott olajat sötétebb volt, mint az olaj a csíra-szárított füstgázok. Az íze és illata olaj a csírát vákuumszárítás lényegesen jobb, mint a csíra, szárítjuk füstgázok.
vákuumos szárító szakaszos működés hűti az embrió kitárolás során.
Amikor szárítjuk embrió hűtőfolyadék áramlási elválasztja lebeny része, amely általánosan használt állati takarmányok előállításához.
Kukoricán-keményítő újrafeldolgozó üzem Phenjanban (Észak-Korea) kapacitása 180 tonna kukorica naponta embrió víztelenítés után a csavaros prések át szárítottuk egy steamoven 48-50% páratartalom mellett, hogy a levegő nedvességtartalma 1,8%. A szárított embrió elkülönítés után pelevy küldött feldolgozás olaj-az-olajban növényi.
Szerint A. Novak 1961 feldolgozó tisztított kukoricacsíra kinyerjük belőle - körülbelül 7 tömeg% kukorica. Az embrió szárítjuk és tisztítjuk, a következő program (78. ábra).
Nedves embriók csavar 1 táplálják be a szárító 2 - forgó, cső alakú dob, gőzzel fűthető. Szárítás után a nedvességtartalma 3% 3 embriók pneumatikus tápláljuk be a szelelő 4, ahol tisztítjuk a szennyeződések.
A szárított embriók megközelítőleg a következő összetételű:
egyéb anyagok. 4
Oroszországban az elkövetkező években az építőiparban új kukorica-keményítő növények használatával jár gőz szárítók szárítására az embrió, amely jelentősen javítja a szárítási körülmények és minőségét előállított olaj.
Összehasonlító kimeneti mutatókat és zsírtartalmat az embrió különböző módokon való izolálás a táblázatban megadott.
Embrió% -ban az egész magzat
1. Paronyan WH És mások. A technológia a zsírok és a zsírban helyettesítő M. Light & Food Industry, 1982 - 350 p.
2. Paronyan WH Novokshonov YI Modellezése és optimalizálása a folyamatokat a finomítás zsírok. M. Agropromizdat, 1985 - 224 p.
3. Tovbin IM Faniev GG Feldolgozás zsírok. M. Élelmiszeripari 1977 - 235 p.
4. Schmidt A. A. Askinazi AI Kiválasztásának módszere optimális koncentrációja az alkalikus oldatban a semlegesítés során. -Referativny könyv „Fat Ind.» M. 1978 №5. 1-3.
5. Schmidt A. A. Elméleti alapjai -m finomítás növényi olajok. Pishchepromizdat, 1960 339 s.
6. NS Kaminsky, NS Harutyunyan. Semlegesítés olajok és zsírok a lúgos környezetben. M. TsNIITEIpischeprom 1968 34c.
7. VH Paronian stb Eljárás hidratációs növényi olajok. // szabadalmi Szovjetunió szám 1373722-1989g.
11. Harutyunyan NS et al. Technology zsírok M. Pishchepromizdat, 199-450 együtt.
13. Harutyunyan NS A gyökerek az EP A foszfolipidek növényi olajok. Agropromizdat 1986
14. Harutyunyan NS Az összetételét és tulajdonságait a foszfolipidek napraforgóolaj. Olajosmag Ipari, 19745, №3; a. 11-15.
15. Koyfman TM Volotovsky SN Falk EY A foszforsavat foszfolipidekkel lenmagolaj. Fat-1978 №3, p. 20-23
16. Yanichek. Oxidációs folyamatokat megváltoztatni lipidek élelmiszerek tárolása során és a feldolgozás AM: TSNIITEI1SH, a 1976-1956.
18. Tyutyunnikov BN Kémia M. zsírtartalmú élelmiszer-ipari, 1968-627.
20. HL Krentkovskaya Boilermakers BP ., Stb módosítása viaszt fém-hidroxidok // Fat - 1983 №12 a: 18-20
25. A. Schmidt et al. Adszorpciós finomítás növényi olajok // TSNIITEIPISCHEPROM -1975 45c.
26. Nadirov NK Elméleti alapjait és aktiválás hatásmechanizmusa természetes szorbenseken. M. Élelmiszeripar. 1973, pp. 125-154, 245-257.
27. Sterlin BJ et al. Jellemzői ipari tételekben askanita. "Olajos Industry" 1974. №10 p. 13-15
28. Volotovsky SN Sterlin D .I. Tisztítás ricinusolaj a miszcellából. "Olajos Industry" 1972 №10, 20. o.
29. Klyuchkin VV Uman AM A képződő elszíneződött vegyületek adszorpció során finomítás szójaolaj. "Olajos Industry", 1973. №10 p. 15-16
30. Lukin VD Adszorpciós folyamatok a vegyiparban, "Chemical Industry" 1973
31. Lurie AA Szorbensek és kromatográfiás közegek M. 1972:
32. Gavrilenko IV És Bezuglov: E. kitermelése pamut olaj: // Fat-1954 №8
33. A. Schmidt Paronyan WH et al. tisztítására egy eljárást olajok, zsírok és zsírsavak // Patent.SSSR № 491.688 -1973.
39. A használata a kezelt szervetlen porózus adszorbensek bázisok a szennyező anyagok eltávolítására. // US Patent száma 5252762:
41. Topallar H; Fehérítése kinetikáját susflowerseed olaj. // J: Amer. Olaj Chem. 2998 №4 pp. 531-533
42. Harutyunyan H.C. Arisheva E. A, Yanov L: És. Laboratóriumi műhely; technológia feldolgozási zsír. Mi: Light & Food Industry, 1893. - 150 p.
43. Tyutyunnikov BN: és mások. Körülbelül peroxidot, mint a forrás kialakulását aldehidek. így a szag hidrogénezett zsírt. // Fat; Ipari 1972 №10 az. 17-19
44. Tyutgoshshkov BN Grechishnikova LP A készítmény az illékony anyagok, így a szag napraforgó hidrogénezett zsírt. // olajprésekben zsírtermelése. 1958 № 6. 14-16
45. Chahine, M. et al. Helyzeti izomert során képződött hydropenation a cottonsee oil./J. Amer.Oil Chem Soc. 1958 №8 p 396
46. Ycoritala S. szelektív hidrogenation szójaolaj: / Yaocs 1980-as №1
47. Zatulovskaya KF Schmidt A. A. és munkatársai Effect of folyamat paraméterek hidrogénezésével zsír felhalmozódása és összetétele odorizing anyagok: // TsINTIPishcheprom 1964 - №2 - s .. 34
48. Siyrtse EK Makkal VY Lepárlás L. Kémia - 1971- p. 216
50. Harutyunyan H. C. A gyökerek az EP et al. Mixer koagulátor hidratációs növényi olajok // orosz szabadalmi 1833633 №
56. Markman AL Glushenkova AI Oxidációs folyamatok az étkezési zsírokban. M. Textiles, 1963. 50c.
57. Rehbinder PA Felületi és térfogati tulajdonságaira oldatok felületaktív anyagok // Science magazin WMOs őket. DI Mengyelejev 1966 t.11, B4, p. 362.
58. Kozin, NI Kémia és élelmiszer merchandising. M. Gosgorgizdat, 1956.195 együtt.
59. Holland B. N. Petrov megnövekedett stabilitása zsírok és zsírtartalmú élelmiszerek. M. Pischepromihdat, 1958. 100c.
62. Volotovsky SN Erősen savas finomítás napraforgóolaj. -Trudy ARSRIF 1971, vol. 28, p. 230-237
63. A. Schmidt Askinazi AI Gubman II Levinson SZ Adszorpciós finomítás növényi olajok. TsNIITEIPischeprom M., 1975 - 47c.
67. Hoffman I. Tulajdonságok et rendiments obtenus lors du Raffinage des Huiles comestibles. Oleagineaux, 1974, vol. 29. №10, p. 470-475
70. Prjos J. N. Bogdanos J. M. Welsh, W. Dual Phase adszorpció és kezelésére gliceridolajok // Application SSHA№ 5336794
72. Gerasimenko E. O. A gyökerek az EP et al. Eljárás szagtalanítására olajok és zsírok // orosz szabadalmi №2100427
78. Emmanuel H. M. Átirata tudományos és technikai találkozó oxidatív folyamatok: M. Pishchepromizdat 1958
79. Laskowski YN Paulo VI Átirata tudományos és technikai ülésén oxidatív folyamatokat. M. Pishchepromizdat 1958
81. Lebedev ZK Védésének módszerei zsírok oxidációs folyamatok: // Collection „módjai a minőség javítása, és bővíteni lehessen a termékek IVS” Leningrád - 1959, p. 308
84. Sirkin F. E. A modern módszerek finomítás zsírok. TsNIITEIPischeprom M., 1971. - 85c.
94. Schmidt A. A. Tanulmányok illékony karbonil-vegyületek a napraforgóolajban előtt és után a szagtalanítás. // Fat-1970 szám 7-8
96. YuO.Trosko UI Dergausov VI Gorshkov JI.M. Olasz tapasztalattal rendelkezik a technológiai fejlődés és felszerelések az olajiparban. TsNIITEIPischeprom M., 1981. - 34 c.
118. Eljárás a hidratációja növényi olajok // britanniai szabadalmi № 1359186,1974
119. Watking A. Flavor jelölésrendszer és szabványok bizottság //. Amer. Olaj Chem. Soc. -1982 Vol.59 № 2 - pp. 116-120
120. Gubman II Askinazi AI Kalasheva H. A. et al. rangsor pont szagtalanított olajok. - L. ARSRIF, 1988, p. 3-7
124. Leontief KE et al. hatása felületaktív olajtól hozam megnyomásával // Fat Products, 1962, №10, p. 25
125. A VE Tarasov és mások. előállítása olajtartalmú anyagok a kitermelés az olaj. // Fat Ind. 1985 №11, p. 27
126. Clayton B. emulziók, azok elméleti és technikai alkalmazás. L. Chemicals, 1950 250s.
127. ShermanN.Emulsii.-L. Chemistry, 1972 175S.
129. A kutatási módszerek a menedzsment, a termelés ellenőrzés és a termelés elszámolása az olaj és a zsír promyshlennosti7 ed. VP Rozhehina. L. ARSRIF, 1967. 1. kötet
130. Útmutató a technológia a termelés és a feldolgozás a növényi olajok és zsírok / alatt red.A.G. Sergeeva. L. ARSRIF 1982 VZ, v.6 • aekonomicheskogo alkalmazásának hatása a fejlett Kruglov C. B. finomítás növényi olaj technológia
A mennyiségű semleges levő zsír a szappan csapadék 1 tonna finomítás napraforgóolaj egy új technológia, 4 kg.
A mennyiségű semleges zsír szereplő szappananyag finomítása során 1 tonna napraforgóolaj bázis (kiszolgáló) technológia 10 kg.
Megtakarítások semleges zsír alatt szappan tonna finomításra napraforgóolaj új technológia: Április 10 = 6 kg.
Az ára reagens: 80 RUB / t olaj finomításra.
Megtakarítási számának csökkentésével semleges zsír a szappan állomány 16 ezer rubel .. kg x 6 = 96 ezer. dörzsölje. / kg-os vagy 96 rubelt / t.
. Gazdasági értelemben a finomítási eljárás során napraforgóolaj új technológia a termelés 150 kt van: E = (96-80) * 150000 = 2400000 rubles1 .. vizsgálati protokoll
A technológiai folyamat a gyártási az emulzió terméket szakaszosan végezzük, és az alábbi lépéseket: készítmény a nyersanyagok és a készítmény komponensei: emulzió előállítására produkta.1. Raw.
A termelés az emulziós termék ezt alkalmazzuk a következő anyagok:
Ehető növényi olajok kitéve teljes finomítás: - napraforgóolaj TU 9141-002-40182790-99 - szójaolaj GOST 7825-76; - lenolaj TU 10-04.009 66671-326-92. Tojáspor GOST 2858.
Sovány tejpor permet megfelelően GOST 10970. Sugar OST 21-94.
Az asztali só GOST 13830, grade "Extra". Nátrium-hidrogén-karbonát GOST 2156, első és második fokozat. Citromsav összhangban GOST 6968. 30% -os szuszpenzió béta-karotin. 10% -os oldat E-vitamin 481 E. laktilát.
Karotin mikrobiológiai TU 64-6-149-80. Ivóvíz szerint GOST 28 74 SanPin 2.3.560-96.
Tejpor szkríneljük a szitákon lemértük szerinti készítmény előállítása: A szárított tej hozzáadásával szóda, a kapott elegyet pasztörizáljuk hőmérsékleten 85 ± 2 ° C-on: 20 percig.
Cukor lemérjük szerinti készítmény vízben oldjuk és • pasztőrözött hőmérsékleten 85 ± 2 ° C-on 20 percig.
Tojáspor átrostáltuk sziták, vízben oldjuk és: pasztőrözött hőmérsékleten 65 ± 2 ° C-on 20 percig.
Készítsünk egy 10% -os: citromsav, ahol a só mennyisége beadható készítményben.
Ezután béta-karotint elő 30% -os szuszpenzió béta-karotin.
Előállítása a-tokoferol készítünk 10% Nogo-vitamint
Emulzió előállítása termék
Egy keverővel, keverő berendezés? felváltva táplálják pasztőrözött oldatot tejpor, szódabikarbóna, cukor, IaKMTs:
A homogenizációs folyamatban az emulzió lehet kombinálni a folyamat az emulgeálás; olaj, vagy indítsa el, miután megkapta a „durva” emulzió
A fő szempont ebben az esetben a minősége a kapott emulziót, amelynek emulziós jellemzi a stabilitás és a konzisztencia (a viszkozitás).
Head. Szék CCI D.Sc. egyetemi tanár
Zam.zav. Szék CCI Ph.D. professor1. D.Sc. egyetemi tanár
Ph.D. TPP1 docens a tanszék. VH Paronyan
OS Voskanyan EV Gruzinov1. tengeri mérföld Skryabina1. Összefoglaló