ellenállás hőmérők
Ipari platina ellenállás-hőmérők általában használható a standard ellenállás-hőmérséklet függése (NSH), amely meghatározza a tolerancia nem jobb, 0,1 ° C (AA át 0 ° C-osztály). Ugyanakkor a magas stabilitása néhány hőmérők lehetővé teszi az egyéni minősítési és meghatározza jellemző a ellenállás-hőmérséklet függése. Ebbe a kategóriába javíthatja a pontosság néhány század fokot. Meg kell jegyezni, hogy a használó az ITS-90 (ami most már lehetséges többféle digitális hőmérő) is pontosabban lehet leírni függését az egyes járművek, a használata a másodfokú egyenlet Callendar Van Dusen korlátozza a pontosságát a közelítés 0,01-0,03 ° C hőmérséklettől függően tartományban.
Referencia platina hőmérők (TCP tspn) az első ürítő és hőmérővel-dolgozó pontossági követelményeket kiváló ipari ellenállás hőmérők (kiterjesztett TCP egy ürítő bizonytalanságot 0 ° C-on egyenlő 0,002 ° C), de szükség nagyon óvatos kezelést, nem bírja a shake és a hirtelen termikus . Ezen túlmenően, a költségek tízszer magasabb, mint a költsége dolgozók ellenállás hőmérők. Szabványos TCP példakénti első és második ürítő GOST P 51233-98 „Standard platina ellenállás-hőmérők 1 és 2 számjegy. Általános műszaki követelmények „(lásd. Szakasz orosz szabványok). Részletes információ a tulajdonságait a szokásos platina ellenállás-hőmérők és munkamódszerek velük, lásd a „platina-ellenállású hőérzékelő - alap interpolációs egység ITS-90”
A pontos változásokat kriogén sikeresen alkalmazták ródium-vas ellenállás hőmérők. Hatásuk alapja a hatása rendellenes hőmérséklet-függősége az ötvözet 0,5 at.% -a vas ródium alacsony hőmérsékleten pozitív együtthatót az ellenállás. Tapasztalat hőmérővel azt mutatta, hogy ezek stabilitását lehet akár 0,15 mC / év 20 K A függőség a rezisztencia - hőmérséklet-tartományban 0,5-27 K nem jól közelíthető polinomok magas fokú (8 -11 fok). Azonban nehézségek merülnek fel, amikor megpróbáljuk megközelítő tartományokban, beleértve a 28 K, mint ezen a ponton, „alacsony hőmérséklet” ellenállás szennyeződések miatt, ami utat „magas hőmérséklet” ellenállás miatt szórási által fonon.
A leggyakoribb az iparág egy B osztályú Tűrésosztály elsősorban mutatója pontosságának fit Jae a névleges ellenállás a gyárban. Stabilitás, szigetelési ellenállás, a fűtőáram mérési és egyéb befolyásoló paraméterek a pontosságát a hőmérsékletmérés, lehetnek azonosak a különböző osztályokba hőmérők tolerancia.
IEC és az orosz szabvány meghatározása gyártó speciális tűréshatárokat platina ellenállás-hőmérők alapján tolerancia B osztály Ezek az eltérések garantálja a növény, és általában teszik 1/3 vagy 1/6 B. Azonban, amint azt például a cég AMETEK az ő vezetésével Ilyen tűrések valóban csak azt jelenti, egy közelítés, hogy a névleges ellenállás-hőmérő 0 ° C-on, miközben a hőmérsékletet-függő része a hiba általában nem módosult.
Stabilitás úgy definiáljuk, mint az ellenállás változását bármely pontján állandó hőmérsékletű (általában 0 ° C-on) egy bizonyos ideig. A stabilitási adatokat nem mindig szerepel a katalógusokban a külföldi cégek. A legtöbb esetben, ezek arra szolgálnak, hogy a platina-huzal ChE normál használati körülmények között, egy névleges üzemi hőmérsékleten és vibrációs szint. Egyes vállalatok úgy gondolja, hogy ez egy jó mutatója a rezisztencia stabilitását 0,05 ° C / év. A legtöbb vállalkozás ad egy másik pontszám - a jármű stabilitását azok szerint nem több, mint 0,1 ° C-on Azonban, a stabilitás nagyban csökkentheti az eltérést a normál körülmények között, a TC egy olyan környezetben, kitéve a hirtelen hőmérséklet-ingadozások. Szabványos követelmények a jármű stabilitása és SE változás a javulás a tervezési és gyártási technológia hőmérők. Megvitatása után a munkacsoport hőmérséklet szakértők az új GOST 8,625 (6.5 pontban), az alábbi követelményeket is tartalmazza:
”... 6.5 A stabilitási érzékelők és ellenállás hőmérők
6.5.1 Holding után hőmérsékleten ChE felső határa a működési hőmérséklet-tartomány 1000 órán át rezisztencia ChE át 0 ° C-on belül kell maradnia a tolerancia a megfelelő osztályra.
6.5.2 öregítés után ellenállás-hőmérő a hőmérséklet felső határa a hőmérséklet-tartomány 250 h TC ellenállás 0 ° C-on belül kell maradnia a tolerancia a megfelelő osztályra. Szigetelési ellenállás a járműnek meg kell felelnie a 6.3.
1 Idő stabilitási vizsgálat 250 óra van beállítva csak a RTD, az SE amelyet előzőleg stabilitásra teszteltük 1000 órán át.
2 szánt hosszú távú használatra kalibráció nélkül, és ellenállás hőmérők telepített kritikus helyek, meg kell emelni, hogy a stabilitási követelmények tárolás során hőmérsékleten felső határa a működési hőmérséklet-tartomány megnövekedett TS. Ezeket a követelményeket kell telepíteni technikai dokumentumokat adott járműtípusokra. "
Fontos mutatója a megbízhatóság a tervezés stabilitását ellenállás termikus ciklus során. Sajnos, a konkrét részleteit a termikus ciklus nem a leírásban megadott típusú és könyvtárak importált ChE és a TC. Leggyakrabban bejelentett vonatkozó műszaki jellemzőkkel IEC szabvány. A GOST 8,625 (6.6) vannak elrendezve, a jármű mellett stabilitási követelmények ciklikus hőmérséklet-változás:
”... 6.6 Ellenállás hőmérők ellenállás a hőmérséklet ciklikus után 10 ciklus hőmérséklet-változások a ellenállás hőmérőt a felső az alsó határa a működési tartomány a rezisztencia 0 ° C-on belül kell maradnia a tolerancia a megfelelő osztályra. Megjegyzés - való működésre tervezett gyorsan változó hőmérséklet és hőmérők telepített kritikus helyek, a követelmények stabilitás hőmérsékleti ciklusnak kell növelni, a ciklusok száma nőtt RTD. Ezeket a követelményeket kell telepíteni technikai dokumentumokat adott járműtípusokra. "
Van egy nagy számú mérési hidak és potenciométerek, dolgozó teljes RTD. Sőt, a háztartási berendezések nem rosszabb, néha jobb, import beállításokat. Ellenállás hőmérők lehet csatlakoztatni a vizsgáló elrendezés két-, három-, és négy vezetékes. Sőt, TC minőség AA kétvezetékes rendszer nem elfogadható, mivel a ebben az esetben az ellenállás a vezetékeket tartalmazza a teljes mért ellenállás hőmérő, vezet jelentős csökkenését a mérés pontosságát, akkor is, ha a névleges ellenállású következtetések adják a dokumentáció és figyelembe kell venni a számítások során.
A választás a mért áramerősség is befolyásolja a pontosságát hőmérsékletének mérésére. Mivel a ChE készült egy nagyon vékony drót, vagy film, még egy kis áram is okozhat jelentős fűtési ChE. Annak érdekében, hogy jelentős növekedése miatti hiba hősokk mérésére ChE 100 ohm TC ajánlott áramok 1 mA vagy ennél kevesebb. Ebben az esetben a hiba nem haladja meg a 0,1 ° C-on Néha használják pulzáló mérés jelenlegi csökkentésére fűtés hatására Chem.
A ház általában tele RTD szervetlen szigetelő alumínium-oxid vagy magnézium. Ezek az anyagok jórészt higroszkópos, és amint egy kis mennyiségű nedvesség behatol a hőmérő, ott van a hatása tolatási hőmérő szenzor. Megging TS - az egyik legfontosabb vizsgálat a gyártás során. Ellenőrzése történik ellenállás mérésével közötti a jármű testéhez és a csap egy teszt feszültség 10 és 50 V Szobahőmérsékleten, a szigetelési ellenállás nagyobb kell legyen, mint 100 ohm.
Az esés a szigetelési ellenállás - a fő oka a pontosságát csökkenti a hőmérő vagy annak hiánya. Fontos, hogy megakadályozzák ezt a hatás megbízható tömítést ChE, különösen, ha dolgozik hőmérő magas nedvességtartalmú körülmények között.
A reakció sebessége a változás ChE folyamat hőmérséklete függ a design ChE, anyag hőmérővel ház, a szigetelés között az érzékeny elem és a ház. Ahhoz, hogy csökkentse a használt tehetetlenségi különleges módszerek pontos illeszkedést a test mérete és SE, a speciális szigetelő hővezető anyagok.
Becsült idő a termikus reakció platina ellenállás-hőmérők különböző átmérőjű
Mindig szem előtt tartani, hogy a hőmérő ténylegesen regisztrálja saját hőmérséklet-érzékelő, hanem a környezeti hőmérséklet vagy az objektumot, ahol elmerül. Azaz, hogy mennyi CHE hőmérséklet közel van a mért hőmérséklet a tárgy függ teljes termikus ellenállást a SE és a tárgy. Szerelése a hőmérő a mérőcsatorna általában végzi megnyomásával rugó, egy csatornát néha töltve hővezető anyagból. Ha a kapcsolatot a tárgy eltörik, ez vezethet a hamis hőmérséklet értékeket. Hogy ellenőrizze a hőérintkezés speciális technikát fejlesztettek ki, a leggyakoribb, amely - a vizsgálat ideje TC válasz pulzáló fűtési áram.
Egy előnyös módszer szerint csatlakozókapcsok SE és belső hőmérővel huzalok - hegesztés. Ez megakadályozza a szennyeződést más fémek terminális vezetékek fordul elő, hogy a forrasztás során, ami ahhoz vezethet, hogy a nem kívánt TEDS. Belső vezetékek általában rézből, nikkelből, konstantán, nikkelezett réz, réz bevonatú acél és más fémek és ötvözetek. Következtetések szigetelni csövek timföld, üvegszálas csövek vagy műanyag csövek, amelyek lehetővé teszik az üzemi hőmérséklet TC.
Hozzávetőleges szerelvény áramköri SE ábrán látható.
Ebben építőanyag belföldi terminál réz nikkellel (27%), hidegsajtolással (úgynevezett Kulgrid anyag), vagy erősen ötvözött Inox (Oxalloy). A külső terminálok teflon szigeteléssel sodrott réz nikkel bevonattal.
Összeszerelés ChE belső behelyezik egy hengeres, fém-csővel, hőmérővel ház és van töltve szemcsés nedvszívó por alumínium vagy magnézium-oxid. A végén a cső, a helyén a kimeneti vezetékek lezárjuk. A megbízható tömítés magas hőmérsékleten, egy speciális „cap” egy beépített átmenetifém-üveg vagy üveg-kerámia. Következtetések korábban hegesztve a fedél vannak hegesztve pin hőmérő, a fedél van hegesztve a házhoz. Egy ilyen eljárás biztosítja a teljes tömítési hőmérővel, és jelentősen növeli a tartósságot és a megbízhatóság.
Az anyag sárgaréz járműtest (alacsony és környezeti hőmérsékleten), rozsdamentes acél 314, rozsdamentes acél 316, Inconel 600 A legjobb korrózióállóság biztosít Inconel 600.
RTD hossza alapján kell kiválasztania a kívánt merülési mélységet hőmérő. hőmérő bemerülési mélység a tárgya mérés fontos befolyásoló tényező a pontosság a mérendő tárgy hőmérsékletét miatt előfordul, hogy a hőveszteséget az SE a környezetbe. Az IEC szabvány meghatározza elegendő feltétele a merülési mélysége: merülési mélység alatti Jármű változtatni kell többé jelzések tolerancia. A minimális merülési mélység nagymértékben függ a hőátadási körülmények, a tápoldat összetétele (folyadék, gáz) áramlási. A következő táblázat arra szolgál, hogy ki előre a szükséges hosszra TS meghatározva együttható, amely meg kell szorozni átmérőjű burkolóanyag TC szerezni minimális merülési mélységet:
Ehhez hozzá kell adni a hosszát mélységi ChE hőmérővel, amely lehet 5-60 mm. Ha az átmérője a cső a hűtőfolyadék, amelyet meg kell illeszteni a TS, kevesebb, mint a számított minimális merülési mélység használt beállítását TS szögben a cső felületét, vagy azok helyett a csőhajlat.
- hővezető tulajdonságai ezt a struktúrát, hőmérővel és szerelési elemek;
- hőátadás sugárzás útján a környezetre;
- hőkapacitása a hőmérséklet-érzékelő;
- változási sebességét a mért hőmérséklet;
- kúszóáram (földelés minőség);
- a pontosság a mérő vagy jelátalakító.
Az orosz és a külföldi szakemberek megbízhatóságát modern hőmérséklet-érzékelők növekszik. Ha van egy választás kérdése az érintkező érzékelő magas megbízhatóság és stabilitás hőmérsékleten 200-600 ° C, nagyon nehéz megtalálni valamit megfelelőbb, mint a platina ellenállás-hőmérő. A legnagyobb számban az üzemzavarok ma KTF már hozzá van rendelve a problémákat elkötelezettségüket a tárgy és kihívások a külső mérési kör, nem a probléma SE instabilitás.
Minden anyag a „Ipari és gyártás”