optikai polimerek
Polimerek (szerves üvegek) nevezett molekulák kémiai vegyületeket, amelyek nagyszámú atomi csoportosulások összekötött kémiai kötések a hosszú láncú. Szerint a szerkezet, oszlanak lineáris és háló. A gyártás során az optikai polimerek gyártásához használt optikai részei nem kritikus célokra, valamint a gyártás optikai ragasztóanyagok.
A legtöbb alkalmazott polimerek optikai eszköz - egy polimetil-metakrilát, polisztirol, polikarbonát, amorf, hőre lágyuló amelyek található szobahőmérsékleten, egy üveges állapotú. Magasabb hőmérsékleten a polimerek módosításához egy üveges állapotból egy nagyon rugalmas, majd egy műanyag. Hőmérsékletének csökkentésével mindhárom szakasz van az ellenkező irányba.
Hőre keményedő polimereket polimerizáljuk a hőmérséklet emelésével és megszerezni hálós szerkezet. A folyamat a keményedés ezen polimerek visszafordíthatatlan, azaz vesz egy sajátos formája, amikor melegítjük, akkor már nem változtatják állapotukat. A pozitív tulajdonságait szerves üvegek közé tartoznak: egy alacsony sűrűségű, kis törékenységű és alacsony stoimost.Nedostatki: kis optikai homogenitást, és obrazivostoykost alacsony keménység, alacsony termikus ellenállás, a magas hőtágulási együtthatója (10-szer nagyobb, mint az üveg), képes felhalmozni statikus elektromosság természetes öregedés (sárgás).
A törésmutatója polimerek 1,49-1,58, és az együttható diszperziós 57,6-29,9 Tanulmányok kimutatták, hogy a szerkezet a polimerek egy szupramolekuláris komplexképződés formájában gömböcskék és dondritov domének, amelyek egyik oka az optikai inhomogenitás. Másik oka az optikai inhomogenitás plexi figyelembe veszik a kettős törés által okozott, az orientáció a polimer molekulák és a maradék jelenlétét polimer, amelynek a törésmutatója jelentősen eltér a polimer közegben.
A polimerek átlátszóak a látható és a közeli infravörös tartományban a spektrum. A hosszú hullámú régió átlátszóak csak szűk régiókban a spektrum.
Ragasztására optikai alkatrészek egymáshoz speciális optikai ragasztóanyagok, amelyeknek rendelkezniük kell a következő tulajdonságokkal:
1) A nagyfokú átláthatóságot, a tisztaság és optikai egységességét;
2) a normál érték a törésmutatója az egyik összeillesztendő részek;
3) Az átmenet a szilárdtest deformációja nélkül részek;
4) nagy mechanikai szilárdság, a nedvesség, hő, fagy vegyületet.
Attól függően, hogy a funkcionális célt ragasztott komponens és a feltételek munkája, fontos a különböző körülmények között. A számszerű értékek az optikai paramétereinek ragasztók vannak megadva az alábbi táblázatban.
Balsam - ragasztó feldolgozásával állítanak elő gumi, fenyőfa, amelyek magukban foglalják a terpentin, gyanta, illó illóolajok. Balzsam lehet a két típus: normál és lágy. A lágyító be, hogy növelje a plaszticitás és a stabilitás a ragasztó vegyület ragasztandó alacsony keménységű temperatur.Svoystva balzsam kvantitatív jellemzése értékeli a számát a penetráció kifejezve századmilliméter merülési mélysége penetrométer tűt egy anyagot a standard vizsgálati körülmények között. Balzsam keménysége van osztva a következő csoportok:
BT - nagyon nehéz;
BM - nagyon puha.
Ugyanígy balzsam van osztva márkák. A fő hátránya a ragasztó:
1) A szűk hőmérséklet tartományban, amely a munka tételek;
2) A deformáció keletkezett, amikor ragasztás;
3) jelentése az igazítást.
Pozitív tulajdonságok - a képességét, hogy ellenálljon a nagy számú meltdowns lényeges változások nélkül a tulajdonságok, a képesség, hogy csökkentse a deformáció a cementált komponens lágyítás (felfűtés), majd hűtés közben olyan ütemben óránként. Clay csatlakozáshoz használt a kis méret a lencse.
Impatiens - a termék a részleges polimerizációs karbinol. Ez lehet folyadék, viszkózus és szilárd állapotban. Folyékony Impatiens - viszkózus torta mix kapott karbinol vákuumdesztillációval. Impatiens után kapott szilárd anyagot Alkatrészek ragasztása során további polimerizációt. Fény és hő felgyorsítja a folyamatot. Impatiens az összekapcsolására használt részek, amelyek a további alakváltozásnak ellenállnak, hogy akkor keletkezik, ha kötött részek, és amely összhangban működési feltételek, hogy ellenálljon a dinamikus terhelést, rezgés, hősokk, alacsony és magas hőmérsékleten. előmelegítés a részeket nem igényel, de felgyorsítja a polimerizációs eljárásban a ragasztó komponenseket felmelegítjük hőmérsékleten. Teljes polimerizáció lejátszódik napokon belül az adott hőmérsékleten. A legmagasabb kötési szilárdsága akkor jelentkezik, amikor a ragasztóréteg vastagsága 0,005-0,006 mm. A szilárd állapot Impatiens nem oldódik benzin, kerozin, olajok. A helytelenül ragasztott részek elválaszthatók a varrat mentén csapást vegyületet csökkentett hőmérsékleten () hűtött cseppfolyós levegő vagy felfűtési. A fő negatív tulajdonságok Balsam - optikai heterogenitás, csekély rugalmassága.
Impatiens M eltér tekinthető komponensei oxidációs-helyreállító
CIÓ rendszerek, amelyek szerepet játszhatnak a kezdeményező és a polimerizáció gyorsító. kegyelem
pn katalitikus aktivitásuk nagy ragasztó polimerizációs folyamat megy át tempera-körben. Ez optikailag homogén; használt alkatrészek összekötő bármikor-intézkedés, és az arány a vastagság átmérőjű részekből nyalábosztó bevonatok CBE-tofiltrov, polaroidjaiból. Alkatrészek nem fűtött, és csatlakoztatása után a termo-feldolgozó nincs kitéve.
Akril ragasztó - oldatot kis molekulatömegű kopolimer metil-és butil-metakrilát xilolban. Polaroid kötéséhez használt, tömegrész szilícium üveg, kalcit, alums, szűrők és ékek a zselatin és a polivinil-filmek, valamint, hogy csatlakozzanak részeit üveg egy fém (kivéve ón, króm, Invar, Kovar). Alkatrészek nem fűtött, így a deformáció után száradó ragasztó elhanyagolható. Ahhoz, hogy javítsák a mechanikai szilárdsága a közös réteget szárítjuk, egészen a teljes az oldószer elpárologtatása. Elhelyezés komponenst végezzük merítik acetonban vagy xilol, és melegítéssel
Clay UV-235m - polimer oldatot monovinilatselata a ciklohexanol. Az összekapcsolására használt részei anyagok, amelyek átlátszó az UV-tartományban 220 nm. Bonded részek fel kell fűteni. és ragasztó, mielőtt hogy eltávolítsa a légbuborékokat belőle. Komponens beillesztés merítéssel etanolban vagy hevítéssel
QA-60 Clay - szilikon gyanta oldatot tetraklór. Ezt alkalmazzák ragasztására részeinek kristályok átlátszóak a látható és infravörös tartományban a spektrum (maximum 8 mikron). Komponens szobahőmérsékleten szárítjuk 24 órán át, majd melegítéssel eltávolítjuk az oldószert 2 órán át. Beillesztése vegyületet merítéssel acetonban 6 - 7 h.
Ragasztó QA-50 - poliamin oldatot, elvégzi a szerepe a térhálósítószert a folyékony módosított biszfenol epoxigyanta. Ezt alkalmazzák ragasztására komponensek működő nedves trópusi éghajlaton érintkező tengervíz, ragasztásához üvegnek fémhez (kivéve ón, króm, Invar, Kovar). Jó agdeziya ragasztó üveg határozza meg a magas mechanikai kötés szilárdsága. Sekély rugalmassága korlátozza a különbség hőtágulási együtthatóinak az anyagok egyike csatlakozott. Ragasztó megkeményedik szobahőmérsékleten, és nem okoz deformációt az alkatrészek. A kellő merevséget a szerkezet, vagy az összeget a deformáció nonnormable kondenzált komponenst, hogy felgyorsítsa a polimerizációs eljárás és a megszerzése ragasztó nedvességgel, vízállóság elegyét 60 ° C-on 3 - 5 óra.
Ragasztó OK-72F - megoldás a keverék két részből áll: egy epoxigyanta EH-5, dietil-éterben oldjuk, és fenilglicidsav veratone és egy bizonyos frakciót polietilén-poliaminok módosított fenilglicidsav észtert. Használják Alkatrészek ragasztása készült kristály üveg különböző bevonatok, alkatrészek működő nedves trópusi éghajlaton, üveg egy fém-vegyülettel, tömítésére egy teret mezhfasochnogo alkatrészek ragasztva balzsam és a balzsam az ezt követő szegélyterület komponens a RIM. Ragasztó megkeményedik szobahőmérsékleten, és nem okoz deformációt az alkatrészek.
Ragasztó MMA - epoxigyanta keveréke két oldatot desztillált metil-metakrilát monomer. Egyikük tartalmaz triallil és dimetilapilin, más benzoil-peroxid. A működő állapotát a ragasztó összekeverés után - 20 perc. Polimerizálunk szobahőmérsékleten, és nem okoz deformációt az alkatrészek. Ragasztó nem mérgező. Használd a kapcsolat részeinek üvegből, melynek átmérője 900 mm, a munka a különböző éghajlati viszonyok között.
TKS-1 ötvözet - hőre lágyuló ragasztóanyagot használjuk összekötő részei anyagok törésmutatója> 2 (arzenid és az indium antimonidból, germánium, szilikon, üveg IR-24, IR-26, IR-30, és mtsai.), A azonos hőtágulási tényezőjű és bevallja melegítjük 170 ° C-on
5.1 táblázat tulajdonságai optikai ragasztók
Folytatás 5.1 táblázat
