Tippek és trükkök a feldolgozás PVC-edge anyagok

Tippek és trükkök a feldolgozás PVC-edge anyagok
hogy vizsgálatot

Hogy még soha nem volt semmi probléma feldolgozása során hőre lágyuló élek, különösen az Ön számára, összeállítottunk néhány tipp és trükk.







A PVC élanyagoknál megfelel a legújabb korszerű és lehet feldolgozni bármilyen élzáró gépek alkalmazásával hőre olvadó ragasztó.

anyagtulajdonságok

Él anyagot extrudálással előállított PVC-ből és ABS. Ez a módszer egy egységes színű a teljes vastagsága az anyag, és ennek következtében, a magas minőségű őrlés után. Optimális fizikai és mechanikai tulajdonságait az anyag biztosítja a hosszú élettartamot, a megmunkáló szerszámok.

Él anyag fényállóság és tesztelték a DIN 53.387 normák.

tulajdonságai felületek

Támogató UV-akrilgyanta ellenálló bevonatok karcolás és nagy mechanikai szilárdságú. 24 órán belül az expozíció, ellenáll szinte minden háztartási tisztítószerek, és nem érzékenyek a festés. A felületek könnyen tisztítható, hibátlan a higiéniai szempontból, és a nedvességgel szembeni ellenállás.

megengedett eltérések

Előállítása élanyagoknál szigorú minőség-ellenőrzés, melynek feladata nem csak, hogy ellenőrizze a felület minősége, hanem eleget nagyon korlátozott eltérések.

A vastagsága a szélén anyag

Megengedett hosszirányú nyújtás 6 mm 2 m (él vastagsága 0,6 mm) 2 mm 2 m (él vastagsága 0,6 mm).

adhéziós tulajdonságok

A ragasztó anyag (S-primer) kombinálva egy forrón olvadó ragasztó biztosítja a tökéletes tapadását és a szélén a hordozóanyag.

Él anyagot szállítjuk univerzális soros tapadó eszköz ragasztásához készült, melegen olvadó ragasztóanyag bármilyen típusú.

Az él anyagot tárolható szobahőmérsékleten (nem alacsonyabb, mint 18 ° C, nem magasabb, mint 30 ° C) szinte örökre.

feldolgozási paraméterek

Annak érdekében, hogy egy tiszta és stabil bevonatot PVC szegély anyagnak meg kell felelnie számos feldolgozási paraméter, részben függ az alkalmazott anyag (élanyagoknál, ragasztó) beszerezhető a élzáró gép és a környezeti hőmérséklet. Ezért ajánlatos, hogy megtalálják a legjobb lehetőségek a szükséges beállításokat és eljárások, amelyeket el kell végezni előre a megfelelő vizsgálatokat. Meg kell figyelembe venni a tervezési értékek a gyártó által meghatározott az adott alkalmazás célja:

  • ragasztó feldolgozási hőmérséklet körülbelül 180 ° C és 230 ° C
  • A feldolgozási hőmérséklet az anyag és a forgácslap széle anyaga: szobahőmérsékleten (nem alacsonyabb, mint 18 ° C, nem magasabb, mint 30 ° C).






Ha túl hideg széle és forgácslapanyagok (például tárolás után fűtetlen helyiségekben) kristályosítjuk olvadó ragasztót alkalmazva, mielőtt a préselés zóna szélén anyag!

  • Tárolás ragasztási: hűvös, száraz helyen.
  • Nedvesség falapok tömör fából, 7-10%.
  • ragasztó színe: a szín a hot melt ragasztót választunk színének megfelelően az él anyag, mert a ragasztó varrat található egy feltűnő, vagy egy univerzális színtelen olvadó ragasztó.
  • Hőmérséklet: minimum hőmérséklet anyagok és a beltéri levegő: 180C. Huzatmentesség!

Túl nagy a munkadarab előtolást

Megj szálak forró olvadék ragasztó, amely megakadályozza, hogy egységes alkalmazása ragasztó szélén forgácslap. Maráskor élanyagoknál jelennek egyenetlen.

Túl kicsi a előgyártmány előtolást

Túl nagy időintervallum közötti ragasztó felvitelére és megnyomja a szélterületéhez anyag.

Száma a felhordott ragasztó:

Forró olvadék ragasztó: 160-220 g / m2. Ragasztó kell alkalmazni egyenletesen, és elegendő mennyiségben, de úgy, hogy a pereme alá az anyagot nem lehetett látni semmilyen csepp ragasztó, és hogy minden üregek a lemez tele voltak. A ragasztó mennyisége alkalmazott függ a sűrűsége a forgácslap, a szélén az anyag (ragasztáshoz szélét anyag lehet vastag, hogy több ragasztó) és adagoló sebessége (kevesebb, mint a betáplálási sebességét, a nagyobb szükség van, hogy a ragasztó).

törekvés:

A feldolgozás, termoplasztikus élek anyagból chip szívóerő magasabbnak kell lennie, mint a feldolgozás más típusú élanyagoknál, mivel a hőre lágyuló chipek lehet tölteni statikus elektromosság, és a „bot”, hogy a munkadarab (levegő áramlási sebessége 2,5m3 / mp.).

marás:

Szembenézni:

Él anyagot 3,5 mm vastag lehet feldolgozni egy tekercs, ha a élzárógép felszerelve megerősített ollóval előzetes vágás az él anyag, a vastagabb a szélén anyagot szolgáltatott csíkok fix hosszúságú.

Az átmeneti tárolás:

Ragasztás után az él feldolgozott anyag tárolt elemek 24 óra a végleges ragasztó kristályosodás.

Tippek és tanácsok a problémák feldolgozására

1. Az él anyagot könnyen eltávolítható kézzel. Forró olvadék ragasztó marad a lemezen. Látható raszter tekercs struktúrát fel a ragasztót.

  • A túl alacsony hőmérséklet a szobában tervezetét vagy kötési területet.
  • Él az anyag túl hideg.
  • Túl alacsony hőmérsékleten forró olvadék ragasztó.
  • Túl alacsony előtolás túl alacsony nyomást feszítőhenger.
  • Túl hideg lemez.
  • Nem elég tapadó eszköz szegély anyagokat.

4. Él rosszul ragadt, és költözött néhány milliméter.

  • Roller ragasztás költözött túl messze a szélén a forgácslap.
  • Ennek eredményeként, az erős kapcsolati applikátor görgőt a első része a ragasztós lemez nem alkalmazzák, hogy a felső lemez.

5. látható nyomai marás.

  • Túl nagy előtolást az előgyártmány.
  • A túl alacsony vágási sebesség.
  • Engedélyezése vagy módosítása a kaparás egységet.

2. Él anyag könnyen eltávolítható kézzel. Forró olvadék ragasztó marad a lemez, egy teljesen sima felülete a ragasztó (szélét megcsúszik).

  • Túl hideg lemez vagy él.
  • Nincs elég ragasztó segítségével.

6. A világosabb tónusú jelenik vastag szélére anyagok őrlési területe.

  • A túl alacsony vágási sebesség.
  • Engedélyezése vagy módosítása a kaparás egységet.
  • Engedélyezése vagy módosítása polírozás szerelvény.

3. Az él anyagot eltávolítjuk kézzel. A forró olvadék ragasztó anyag maradt szélén.

  • Tűzhely megtartja túl sok hőt felhalmozott energia (például, miután egy előzetes burkolásával laminálás board).



Kapcsolódó cikkek