Technológiai sor a kalcium mészpor - az absztrakt, 2. oldal

A fokozatos átalakítása a szilárd testfolyadékok oltatlan mész CaO miatt a vízzel való kölcsönhatás, és a előfordulása kristályosodás a hidrát képződmények nevezett hidratált keményedés. Az eljárás abban különbözik a hidratációs megkeményedése-karbonát, hogy az első szakaszban, hidratált, vízmentes kalcium-oxid. Ez a folyamat mehet végbe mind topochemically és a megoldást. De függetlenül a mechanizmus kalcium-hidroxid eljárás kiemelkedik a kolloid állapot. A kolloid részecskék aggregálódnak létrehozni koagulációs szerkezet, amely fokozatosan átmegy a kristályosodás. Kezdetben van egy kis kristály atommagok, akkor a szám növekszik, kezdődik a folyamat a növekedés egykristályainak, és egy bizonyos ponton van egy kölcsönös összekapcsolódást és a fúziós néhány közülük. A hőkezelési kötőanyagok alapján két ellentétes folyamat - a stabil, kristályos megkeményedés hidrát képződés és a megjelenés és részleges relaxációs a belső feszültségek eredményeként fellépő további növekedés nagyobb kristályok termodinamikailag instabilak, és oldjuk kisebb kristályok. Az első folyamat vezet létrehozását egy sajátos struktúrája keményedés, ezáltal növelve az erejét a konglomerátum keményedés. A második folyamat vezet a megsemmisítése a szerkezet történt, és egy a tartóssági csökkenése. Különös veszélyt ebben az esetben jelentik azokat a helyeket, ahol a kristályrács torzul, és ezért termodinamikailag instabil. Az ilyen részek nagyobb oldékonysággal rendelkezik, mint a jól kristályosodott, nagy kristályok formájában a Ca (OH) 2. Ezért már kialakult kő átkristályosítjuk, így növelve a jobb és oldjuk apró kristályok Ca (OH) 2 a régiók kapcsolatot. Ez ad okot, hogy a belső feszültségek és visszafordíthatatlan erőtlenség.

Nagysága a csökkenés függ erőssége vodotvordogo arányát (A / F) egy beállítható paszta. Minél nagyobb az arány, annál nagyobb a szilárdsága már kialakult csökken keményedés mész kötőanyag.

Ha az oldatot tároljuk száraz körülmények között, az erő nem csökken, mint a víz elpárolog a pórusokat, és a Ca (OH) 2 stabillá válik karbonátot.

Sand-lime termékek autoklávban feldolgozási körülmények megkeményíti képződésén keresztül kalcium-szilikát. Ez az úgynevezett keményedés hidroszilikát. Gőzölés jellemzően zajlik autoklávban nyomás 0,9-1,6 MPa, ami megfelel a hőmérsékleten körülbelül 174,4-200 ° C Ismeretes, hogy a oldhatósága Ca (OH) 2 növekvő hőmérséklettel csökken. Ugyanakkor a SiO2 oldhatósága meredeken emelkedik, kezdve 150 ° C-on Így, 25 ° C-on az oldékonyság 0,006 SiO2, és 175 ° C - .. 0,18 g / l, azaz meghaladja a oldhatósága Ca (OH) 2. Ezért, amíg a hőmérséklet a 100-130 C a folyadékfázis mész-szilikátos terméket telített elsősorban kalcium-hidroxid, és a magasabb hőmérsékleten történik a telítettség és SiO 2. Amikor kvarc reagáltatjuk mésszel kommunikációs tört Si - O - Si és az intézkedés alapján a keletkezett hidroxilcsoportot ≡ SiOH, amely ezt követően képeznek kalciumionokkal a kalcium-szilikát. Először is, vannak erősen lúgos kalcium-hidroszilikátok (1,8-1,5) CaO * SiO 2 * (1-1,25) H2 O. Ez a víztartalmú jelentése S2SN (A). Ez kristályosodik formájában prizmatikus lemezek maximum 10-20 mikron. Ebben a szakaszban úgy tűnik, és hidratált (1,5-2) CaO * SiO2 * NH2 Körülbelül kijelölt S2SN2. Ezt követően alacsony koncentrációban a Ca (OH) 2 az oldatban, és növekvő koncentrációjának SiO2. feltételeket teremt a kialakulását kevésbé bázikus kalcium-szilikát. Hidroszilikátok fordulnak elő (0,8-1,5) CaO * SiO 2 * (0,5-2) H2 O vagy CSH (B). Nizkoosnovnye hidroszilikátok kristályosodik, mint a legvékonyabb lemezeket, amelyek el vannak tolva a cső, rostok formájában. Hosszadalmas autoklávozott kialakítva tobermorit 5SaO * 6SiO * 5H2 O (C5S6H6).

Hidroszilikát használják edzés szilikát tégla és beton szilikát.

1.3.Usloviya hiba (korrózió) az összetett kötőanyaggal a figyelembe vett termék Applications

A valódi sűrűsége kalcium-oxid tartományban 3,1-3,3 g / cm3, és főleg attól függ, az égetési hőmérsékletet, a szennyezések jelenléte, a tökéletlen égés és a kiégés. A valódi sűrűsége hidroxid függ a kristályosodási fokú egyenlő Ca (OH) 2. formájában kristályosítunk hexagonális lemezek, és az amorf 2,23 2,08 g / cm3. Az átlagos sűrűsége darab égetett mész egy darab, hogy nagyobb mértékben függ a kiégetési hőmérséklet, és növeli a 1,6-2,9 g / cm3. Térfogatsúly mész más fajok esetében a következő: az őrölt meszet a ryhlonasypnom állapotban - 900 - 1100, az összepréselt - 1100 - 1300 kg / m3; A hidratált mész (bolyhok) a 400-500 ryhlonasypnom állapotban, és a tömörített - 600-700 kg / m3; mész gitt - 1300-1400 kg / m3.

Plaszticitás, okozza a kötőanyag azon képességét, hogy csatolja habarcs és beton megvalósíthatóság - lime lényeges tulajdonság. A plaszticitás a mész társul a magas vízmegtartó kapacitás. Finom részecskék kalcium-hidroxid, miközben az adszorpciós a felszínén nagy mennyiségű vizet, hogy hozzon létre egy kenőanyag-gabonát aggregátumok a habarcs vagy beton mix, csökkenti a súrlódást közöttük. Következésképpen meszes megoldások magas megmunkálhatóság, könnyen és egyenletesen elosztva egy vékony réteg tégla vagy beton felületek, jól tapadnak a számukra, különböző vízmegtartó kapacitása akkor is, ha felvisszük egy tégla és más porózus szubsztrátok.

Mindez kedvező hatással van a munka termelékenysége falazat és a vakolat munkák, azok minősége, valamint a tartósság falazat és a vakolat. Lime még mindig az egyik legfontosabb anyagok a komplex és tiszta mész habarcs.

A mész és teljesebb az megszűnt, annál nagyobb a kimeneti mész gitt 1kg mész, mész, mint a diszperz részecskék, annál nagyobb a rugalmasság.

kötési sebesség. Megoldások a mészhidrát megfogta nagyon lassan. Minta mérete 7,07 x 7,07 x 7,07 cm-re az oldatot ebben a formában a meszet hogy ellenálljon formákban 5-7 napig, mielőtt az akvizíció egy bizonyos erő, amely lehetővé teszi számukra, rasformovyvat. Fogja néhány gyorsított szárítással a mintákat. Megoldások a föld oltatlan mész megragadta keresztül 15-60 perc keverés után. Az arány a kikeményedés függ a hidratáció sebességét kalcium-oxid és a térhálósodás feltételei.

Volumetrikus változásaira. Amikor gyógyítására habarcs és beton gyártott épület levegő mész, térfogati változások lehetségesek elsősorban háromféle: nem egységes volumenváltozáshoz okozta lassú hidratáció kiégés részecskék, zsugorodás és duzzadás alakítási hőmérséklet.

Egyenetlen kötet változás nagyon veszélyes a biztonsági habarcs, beton vagy termékek, mint perezhzhonnye MgO és CaO részecskéket hidratálunk térfogatának növekedését a már megszilárdult meszes kőzet. Az ebből adódó feszültség eléri a kritikus értékeket és megrepedését termékek deformációja falazat és m. N. tartalma is jelentős lime negasyaschihsya szemes célszerű használni finomra őröljük, és oltja alkalmazzák a legmodernebb technikával és berendezésekkel vagy kioltják mész dob gőznyomás alatt .

Thermal deformáció kezdeti szakaszában megköt, megszilárdul a legtöbb beton és habarcs és a föld oltatlan mész. Annak vízzel való kölcsönhatás, van intenzív hő, ami számos esetben a terméket melegítjük 60-70 ° C-on, és így tovább. Mivel ebben az esetben a feltételeket a hőleadás külső felületén szinte mindig jobb, mint a belső, a termék hőmérséklete különbségek elkerülhetetlenül felmerülnek, és így nem egyenletes termikus deformáció. Ennek eredményeként a hidegebb felszíni rétegeit termék kifeszített állapotban, gyakran kíséri a repedések megjelenése.

Az intenzitás a hő és a termikus deformáció növekszik az őrlési finomság mész, vodoizvestkovogo csökkentési tényező, és fordítva, csökken, ha beadjuk egy keverékét adalékanyagok lassú hidratálási sebességgel kalcium-oxid.

Keményedés lime téli kívánatos intenzív hő. A magas exotermicitása őrölt oltatlan mész megakadályozza gyorsfagyasztás a habarcs és beton és felgyorsítása szárítás.

Az ereje habarcs és beton az építési levegő lime elsősorban attól függ, a feltételek annak kezelése. Lassan keményedik normál hőmérsékleten, és lesz egy hónapban egy kis erőt megoldásokat hidratált mész. Hidrát megoldások keményedés- földre oltatlan mész lehetővé teszi a levegő 28 nap után a keményedés a nyomószilárdság elért 2-3 MPa. Amikor autoklávban könnyen sűrű lime-homokos beton nyomószilárdsága 30-40 MPa vagy annál nagyobb. Az ereje habarcs és beton épület mész is nő a növekedés a tevékenységét, és csökken egy bizonyos határig vodoizvestkovogo kapcsolatot.

Tartósság mész-habarcs és beton típusától függ mész és feltételeit annak kezelése.

A száraz levegő feltételek a legkedvezőbb feltételeket a keményedés miatt szénsavas kalcium-hidroxid szén-dioxiddal levegővel. A nedves körülmények között, mész habarcs és beton keményítettük hagyományos körülmények között a hőmérséklet, fokozatosan elveszti erejét és elpusztult. A pusztítás ugyanakkor jön különösen gyorsan, ha a konkrét fagyott, majd felengedjük. A aktívabban habarcs és beton már mész szenesítés folyamatok, így ők inkább vízálló és fagyálló.

Lime homokos beton autoklávozni termékek, különösen arról, hogy a földön oltatlan mész, amelyben magas a víz - és a fagy. Ebben a tekintetben, hogy szinte egyenértékű termékeket beton cement.

Az építési levegő mész termék megoldásokat szánt szóló őrölt épületrészek és vakolatok működő légszáraz körülmények között. Széles körben ismert, az építőiparban annak a ténynek köszönhető, hogy ez egy helyi kötőanyag. Nyersanyagok és üzemanyag megszerzéséhez szinte mindenütt, és a szervezet a termelés jár egy viszonylag kis befektetés.