Változás az acélok tulajdonságait vakáció alatt
Szén acélok. Az edzett szénacél jellemzi nem csak a nagy keménység, hanem egy igen hajlamos a rideg törés. Továbbá, ha vannak jelentős edzés maradó feszültségeket. Ezért temperálás szénacélok általában nem használják, mint a végső művelet. A viszkozitás növelése és csökkentése edzési feszültségek bérleti használatra keményedés után.
Ábra. 4,28 mutatja, hogy temperáljuk a hőmérséklet körülbelül 100 ° C-on a keménysége edzett acélból vagy gyakorlatilag nem változott, vagy gyengén (1-2 HRC) növeli. A további növekedés a keménysége a temperálás hőmérséklet fokozatosan csökken.
A növekvő temperáló hőmérsékleten lágyulási fokozódik, mert a következő okok miatt: 1) koncentrációjának csökkentésére szén a α-oldatban; 2) koherencia megsértése határán karbid-mátrix, és eltávolítjuk a rugalmas microstrain; 3) koagulációs karbidok és növeli a részecskék közötti távolság; 4) a hasznosító és átkristályosítással. A különböző hőmérséklet intervallumokban domináns hatása a különböző tényezők lágyító megfelelően az intenzitás néhány vagy más szerkezeti változásokat.
A magas széntartalmú acél, amely nagy mennyiségű maradék ausztenit, a bomlással elosztását késések alá karbid keménység, és - a hőmérséklet-tartomány 200-250 ° C, még növeli azt.
Szilárdsági jellemzőit szénacél (szakítószilárdság, folyáshatár és keménység) folyamatosan csökken a növekvő lágyítási hőmérséklet meghaladja a 300 ° C-on, és a mutatók a képlékenysége (megnyúlás és összehúzódás) folyamatosan nőtt (ábra. 4,29). Ütésállóság kezd gyorsan nőnek a temperálás során 300 ° C felett Maximális szívósság acél szorbit olyan szerkezetű edzett 600 ° C-on Néhány csökkenése szívósság ° C hőmérsékletig, 600 ° C felett lehet azzal a ténnyel magyarázható, hogy a cementit részecskék ferrit szemcsék határok, növelve való oldása miatt a részecskék a α-fázis túlságosan durva.
Ábra. 4.28. A keménysége szénacélok, amelynek összetétele eltér a megeresztés hőmérsékletétől.
Ábra. 4.29. A hatása a megeresztési hőmérséklet a mechanikai tulajdonságokat az acél.
Az expozíció alacsony hőmérsékleten megeresztés hőmérséklete általában nem haladja meg a 1-3 óra; egy további növekedés expozíció maradék feszültségek nagyon kis mértékben csökken.
Közel nyaralás troostite (350-450 ° C) használunk, ha szükséges, hogy megkapjuk a kombinációs nagy szilárdságú acélból, elasztikus és mégis elegendő a viszkozitása. Átlagos kitéve rugó és laprugók.
Magas bérleti szorbit (450-650 ° C) széles körben használják a mérnöki termékek szerkezeti acélból, amelyet meg kell jellemezve nemcsak elegendő erőt, hanem a jó ütésállóságát terhelések. Holding nagy temperáló (jellemzően néhány óra) választjuk empirikusan előállítására, megadott tulajdonságokkal.
Kettős működés termelő szorbit - edzett és megeresztett - úgynevezett javulást. Ezt a műveletet alkalmazzuk, hogy közepes szénacél tartalmazó 0,35-0,6% C. Az ilyen acél úgynevezett javítja eltérően alacsony szén-dioxid cementált.
A hűtési sebesség a megeresztési hőmérséklet nem befolyásolja a mechanikai tulajdonságai szénacélok, és ha nem veszélyes a termikus feszültségeket, a gyorsított hűtést végezhetjük.
ez nagyon fontos, hogy a strukturális ötvözött acél, speciális keményfém, amelyek kiemelkednek a nagy nyaralás egy diszpergált formában, mint a cement. Ez biztosítja a megnövekedett viszkozitás miatt mikroüregek (gócok megsemmisítés) generált körül a finom szemcsék speciális keményfém nehezebb, mint bárhol a nagyobb részecskék cementitet.
Mérsékelheti törékenység rejlő sok acélok. Ennek eredményeként a lassú hűtés a magas temperálási hőmérséklet az acél szívósságát ötvözet lehet többször (és még egy sorrendben) alacsonyabb, mint a hűtés után vizet ugyanazon a hőmérsékleten. Két hőmérséklet-intervallumban, amelyek alapján egy szerkezeti acél szívósság jelentősen csökken: 250-350 és 500-600 ° C-on Viszkozitásának csökkentése említett indulat ridegség, illetve azt, és II-es típusú.
Süllyesztése szívósság temperálás után át, 250-350 ° C-on figyelhető meg az összes szerkezeti acélok, függetlenül attól, milyen mértékben ötvözés.
Észrevehető csökkenése szívósság temperálás után 500-600 ° C-on figyelhető meg csak a ötvözött szerkezeti acél - króm, mangán, nikkel-króm, króm-mangán, stb Csökkentett viszkozitás alig fordul elő esetében gyors hűtés a megeresztési hőmérséklet (víz vagy olaj). Mérsékelheti törékenység II nemzetségbe kifejezetten visszaszorította alatt is lassú lehűtés a megeresztési hőmérséklet egy további ötvözőelemet acélok molibdént vagy volfrámot mennyiségben 0,3 és 1% -kal.