Módszer - tompító - nagy enciklopédiája olaj és gáz, papír, oldal 2
Módszer - merülő
Bevonás mártjuk a termék elmerül a festés anyag fajlagos viszkozitása majd a terméket kivesszük a fürdőből és a felesleges festék áramlik a festett felület. [16]
Befejezni a tompító módszert alkalmazzák lakkozás nagy adagok apró alkatrészek áramvonalas forma - lába asztalok, székek, szekrények, beépített szekrények, Rolling Pin, fogantyúk, kampók, spinning és egyéb részleteket. A módszer lényege abban a tényben rejlik, hogy a festhető cikk fürdőbe merítjük a festéket, majd az abból kivont, fennmaradt a végső elfolyó a felesleges lakk és tovább szárítjuk egy szárítókamrában. Így a felesleges lakk áramló expozíció során alkatrészek az intézkedés alapján a saját súlya, lehet ismét visszatesszük a fürdőbe, átadva a megfelelő tisztítási és a hígító oldószer viszkozitását. Így is a befejező merítés lakk van egy folyamatos keringési rendszerben. [17]
Molding mártjuk a következő módon. Fém, üveg vagy cserép alakja elmerül a pépes keveréket lágyított poli bizonyos viszkozitással, aminek következtében azok előre kocsonyásodás 20 - 30 másodperc olajban hőmérsékleten 165-195 C, és egy végső beégetés kemencében 0 5 - 1 órán át a hőmérsékletet körülbelül 180 C. [18]
Forrasztás bemártással sóolvadékos igényel felmelegedés alkatrészek bemerítés előtt és kötési berendezés horony megbízható elhelyezése a forraszanyag. forrasztási idő függ a vastagsága a részek, hogy kell forrasztani, és az átlag 30-45 másodperc. Miután forrasztás igényel meleg vízzel mossuk és a kötelező eltávolítását folyasztószer maradékok nátrium-dikromát fenti összetételű. [19]
Bevonat módszer nem alkalmas bemártással át negatív hőmérsékleten. [20]
Festési merítéses eljárással előnye az egyszerűség, a kisebb erőfeszítéssel, lehetséges, hogy könnyen elgépiesít a folyamatot. [21]
Amikor a merítéses módszerrel kell csak alkalmazni a ellenállni az egyik oldalon a munkadarab, és nagy egységes vastagságú, az üres húzta a fürdőből, és gyorsan egy vízszintes felületre bevont oldalával felfelé. [22]
Bevonás mártjuk a termék elmerül a festés anyag fajlagos viszkozitása majd a terméket kivesszük a fürdőből és a felesleges festék áramlik a festett felület. [23]
Amikor cseréli a módszer mártjuk körüli megtakarítást 5000. Dörzsöljük. egységnyi kapacitása 150 tonna / év. [24]
Passziválás végezzük mártással vagy szórással és használt, hogy a korrózióállóság javítása a festék bevonat alkalmazható a foszfátozott felületre, valamint az inter-működés elleni védelem korrózió színesfémek. [25]
Amikor lakkozása által alkalmazandó bemártással lakkok, amelynek jelentős hányada a filmképző közepes és amely tartalmaz - és nem illó oldószerek. [26]
Amikor üvegezés bemártással tartalmazó tartályba máz csökkentjük egy vagy több cső. Erre a célra egy mobil platform a pneumatikus. Hoist szerelt mozgatható platform, a cső fel van emelve, eljut a tartályt máz és csökkentette bele. Miután üvegezés csövet eltávolítjuk a tartályból, és meg a földön a szárításhoz. [27]
Zománcok alkalmazzák mártással vagy szórással legalább két réteget. [28]
Ha festett merítéssel kell gépesített takarmány- és eltávolítási eljárások termékek; festék fürdő kell helyezni kamrák levegővel eltávolítjuk belőlük. Amikor az anyag zárt térben dolgozók kell perisztaltikus maszkot tiszta levegőt a légzési zónában. Levegő a sisak alatt is használják, amikor egyengető ólomvegyületeket, ha lehetséges, más módszerek a munkaerő javulást. [29]
Ha festett mártjuk a függőpálya folyamatos működés érdekében jelentősen csökkenti a festék fürdők bizonyos esetekben felemelő a fürdő használt hidraulikus fluidly vagy elektromechanikus hajtás. Az elért megtakarítások hiánya miatt a kötet szakaszok csökkentése, és növelik a szállítószalag. Ebben az esetben meg kell telepíteni a végálláskapcsolók, ami jelet ad a növelése és csökkentése a fürdő, a kapcsolókat, hogy ellenőrizzék a felső és az alsó pozícióját, és a kapcsolója bekapcsolt idején megközelítés termékek mellett a fürdő (ha nem történik meg az alsó), és jelzést adva a szállítószalag megálló . [30]
Oldalak: 1 2 3 4