Berendezés cementgyár
Berendezések elrendezését cementgyárak
Mészkő és agyag-víz keveréket táplálják be a rotációs malomban 33 együttes mikronizálásával víz hozzáadásával. Kilépés a malom belépő keverék (zagy) pumpálnak a szivattyúhenger 14 medencék amelyben koorrektiruetsya a kémiai összetétele, majd a medence 15, ahol azt folyamatosan keverjük daru pneumatikus keverő. A medence révén az adagoló 16 eszköz átmegy az iszapot a forgó égető kemence 17 égető.
A forgó kemence után egy sor kémiai és fiziko-kémiai változások a zagy alakítjuk klinker. Forgókemencében működnek gáznemű, folyékony vagy szilárd tüzelőanyag, amely keresztül táplálják fúvókák. A kalcinált terméket (klinker) a kemencéből belép a hűtőegységek 18 és tovább a durva őrlésű egy daráló ütős 23, majd tárolja 26. pas érett klinkert megőröljük egy cement cső malomban 25 szerelve egy szívóegység 24.
Adalékanyagok előzetesen porítjuk daráló 31, majd betápláljuk a szállítószalag 30 a tároló 29 További adalékok megszárítottuk egy 28 henger és a szállítószalag 21 szállítják a raktárba 26 zúzott gipsz.
Cement A malom belép a hengeres vasbeton tartályok - a cement silók, ahol tárolják, 2-3 héten át. Mivel a cement siló pneumatikus tápláljuk be speciális vagon 22 (vagy cement) vagy a garat 19 be a csomagológép 20 csomagolt papír táskák egy szokásos cement betöltött motorkocsik 21.
A száraz eljárás (ábra. 22), a mészkő tartott kétfokozatú zúzópofa 6 és kalapácsos törők 5. Az agyag zúzott egy görgős daráló 2 és szárítjuk a dobban 1. Azután, mészkő és az agyag keresztül a garat 7, felszerelt adagolók 4, 3 szállítószalag van vezetve a csőbe malom 8 a közös egyidejű szárítás és őrlés érkező gázok zapechnyh hőcserélők. Az aprított anyagot magával ragadja a levegőáramban a 9 szeparátor, ahol készül vékony, és a felosztás a durva frakció. Ezután, a finom frakció keresztül ciklonok 33, 32 csatornákon és adagoló eszköz bekerül a silók (tárolás) 31, őrlemény és a durva frakció a 9 szeparátor újraaprítás a malomban.
Ábra. 22. Elrendezés a berendezések cement növény száraz folyamat
A nyers őrlemény silók felszerelt akkor levegőztetés keverő berendezések 30 és csatornákon pitate- ^ lyami viszik be a ciklonba a 13 hőcserélő, ahol a fűtött kilépő gázok a kemence 700-800 ° C-on és részlegesen dekarbonizuetsya. A nyers őrlemény hőcserélő gravitációs a forgókemence 14. A klinker kiürül a kemencéből, lehűtöttük egy ho lodilnike 16 lemez Ezután konveye klinker rum 17 küld a tároló siló 18, felszerelt adagoló berendezések 19 \ ugyanazon állomány szükséges adalékanyagokat. Klinker raktár és segédeszközök 20 szállítószalag betáplálunk egy őrlési dob szálú] nitsu 26 szerelni egy szeparátorral 28. A finom frakciót a malomban ciklonok 23, pneumochamber szivattyú 24 szivattyúzzuk egy tároló siló 29, durva - csatornákkal keresztül 27, 25, lift 21 és a centrifugális szeparátor 28 - által őröljük a malomban. Az őrlési 22 egység ellátott szívó, egy dilnik - elektrosztatikus porleválasztó 15 \ sütő - egy mosóberendezés 12, elektrosztatikus porleválasztó 11 és 10 füstátszívók amelyen keresztül a levegő vagy gázok portalanított kijárat hangulat! Cement raktár betöltött motorkocsik Ili a cement teherautó.
Betonkeverék már régóta, ha nem akarja, nem kell főzni maguknak, kiadások sok időt és erőfeszítést igényel. Mindent lehet megvásárolni. Ők adják mind az üzletekben és a rendelkezésre álló ...
Falazat cement habarcs és MALOTSEMENTNYE oldatok kémiai adalékanyagokkal. Ezeket a megoldásokat használni, ha az épületszerkezetek szükséges, hogy teljes vízállóság. Megoldások készítünk alapján a száraz cement keverék készítményben egy 1 ...