A hab beton blokkok - érvek és ellenérvek

Hab a tömeges építőanyag kezdett termelni a közepén a múlt században. Virágzó vegyipar kezdte meg a különböző típusú habképző anyagokat használt tűzoltáshoz.

A hab beton blokkok - érvek és ellenérvek







Betonhabarccsal hozzáadásával habzó tűz nem tért jó tulajdonságait. A vegyészek, hogy gyorsan megtalálja és habképző szert kezdtek megérkezni a piacon, amely ellenáll a lúg (cement) környezetben. Building Research Institute megkezdtük a különböző technológiák a gyártási.

Melyek a (márka és típus), és mindkét készülnek pórusbeton tömbök

Mi a gázbeton?

A hab beton blokkok - érvek és ellenérvek

A közhiedelemmel ellentétben, hogy a hab - hab konkrét megoldást, azt mondhatjuk, hogy a hab - kis léggömb, a héj, amely a normál beton.

Az elkészítése zajlik speciális keverők három alapvető technológia négy összetevőből áll:

Szintén a elegyet is adhatjuk lágyítók, attól függően, hogy a környezeti hőmérséklet, és előnyösen fibrovolokno.

Különböző mennyiségű, különböző nyersanyagokat lehet előállítani blokkok különböző minőségű, amelyek által meghatározott a fajsúlya a kocka és csapágyterhelésekhez. Hozzárendelése tárgyi feltételek a termelés, tárolás és használat szabályozza GOST 25485-89 „Beton méhsejt.”

Márkájú és típusú hab beton blokkok

A hab beton blokkok - érvek és ellenérvek

  1. "Isolation" a teherhordó 8 és 15 kg / lásd 3. (B1). Cube Súly ilyen anyag mozog 200-400 kg, és ez az úgynevezett „könnyű habbeton.” Ezek a blokkok alkalmasak külső hőszigetelés homlokzat, orom, erkélyek, és mások, nem tölti meg a szerkezetek az épületek.
  2. "Szerkezeti-szigetelő" ellenáll terhelés 15 és 22 kg / lásd 3. (V1,5 - B2). kocka tömege 500-700 kg. A blokkok töltésére alkalmas nyílások multi-vázszerkezetek, építése tartófalak a könnyű szerkezet (tetőterek, egy és kétszintes épületek), és a gyártás a belső válaszfalak.
  3. "Strukturális" hab képes ellenállni a terhelés 22 35 kg / lásd 3. (V2,5 - B3). Ez nehéz dolog. kocka tömege 800-1200 kg. Ilyen tömböket használt épület teherhordó falak alacsony épületekben legfeljebb három emeleten, a tüdő finom eltemetett alapítványok és belső válaszfalak.

Ennek megfelelően a magasabb blokkjel, annál nagyobb a hő és hangszigetelő képessége, és hozzájárul a nagyobb elterjedtsége hideg, meleg légtömegek és az utcai zaj.

A hab beton blokkok - érvek és ellenérvek

Egy szabványos méretű blokkok vannak osztva:

  • "Fal", amelynek mérete lehet 598 * 298 * 198 mm, 398 * 298 * 198 mm-es és 398 * 398 * 198 mm.
  • "Partition" méretei 598 * 198 * 98 mm-es, 398 * 398 * 98 mm-es, 398 * 198 * 98 mm.

Hogyan készülnek pórusbeton tömbök?

A hab beton blokkok - érvek és ellenérvek

Minden hab blokkok gyártási folyamat négy lépésből áll:

  • keverék előállítása;
  • Töltsük az előkészített zsaluzat és kikeményítjük naponta;
  • Eltávolítása a blokkokat, telepítése a raklapok és elküldte a raktárba;
  • 28 napos gyógyító a szükséges feltételeket.

Szervezése a termelés hab, szemben a gázbeton, nem igényel nagy beruházások, ami egyszerre plusz és mínusz az anyag.

Az alacsonyabb költségek a kezdeti szakaszban, annál nagyobb a hatása a minőségi beton tömbök az „emberi tényező”.

Ideális esetben ezt kell „friss” cement (nem több, mint 7 napon gyártás), grade PC 500 adalékanyagok nélkül, mosott és átszitált folyami homok. Mining lehet használni, de anélkül, agyag képződmények és a granulátumok, amelynek mérete nem nagyobb, mint 0,25 mm.

Meg kell jegyeznünk, hogy a kérelem fibroarmirovaniya blokkok növeli az erőt 20 - 25%, hogy csökkenti annak valószínűségét, a zsugorodási repedések idején keményedés miatt egyenletes telítettség.

Abban a pillanatban, a világ kigondolt négy főzési technológiák hab. A termelés csak három használnak.

A legtöbb „régi” technológia. Egy keverő vízszintes rotor kevert beton habarcs. Külön az elkészítés habgenerátort hab oldatot, amelyet azután betápláljuk a keverőbe, és összekeverjük a beton.

Előnyei Ez a technológia abban a tényben rejlik, hogy lehetséges, hogy bármilyen típusú habosítószerek előállítására hab - protein és szintetikus.

Hátrányok ez a technológia a készítmény hab sokkal több. Mivel a egyenlőtlen eloszlása ​​a tömbök „nem egyenlő” a márka, akár egyetlen sejt. Ez vezet a előfordulását belső feszültséget és előfordulása a zsugorodási repedések. A lehetőség, hogy elzárják a fényt jelöli irreális. Egy szál hossza rostok korlátozódik 0,9 cm.

  • Előállítása hab nyomás keverők nyomás.

Nagy fordulatszámú rotor ilyen létesítmények van elrendezve függőlegesen. Penogeneratsiya fordul elő közvetlenül a keverőbe. Telítettség levegő keverék miatt előfordul, hogy a túl nagy nyomás által létrehozott további kompresszor.

ELŐNYÖK ilyen létesítmények az, hogy a massza keverés után kész tömlő tápláljuk önállóan az alkalmazás helyén A túlnyomás következtében létre a keverő lombikban. Nagy lendületet rotor segítségével terjeszteni egyenletesen a szál a szál hossza 1,2 cm-szerte betonba.

MÍNUSZ blokkok így kapott lehet tekinteni, mint a nem-egyenletes pórusképzés, amely befolyásolja a tulajdonságait az anyag és a képtelenség, hogy ellenálljon egy adott márka habot tételről tételre. Az ilyen létesítmények, a habképző szert alkalmazunk csak a szintetikus típusú. Nehéz gyártását könnyű hab.







  • A turbulencia - rezonáns diszperziós kavitáció.

Annak ellenére, hogy a név, ez a legegyszerűbb és legmegbízhatóbb módszer olyan habot. Ennek lényege abban rejlik, hogy a következő: egy függőlegesen kiterjedő lombikot keverővel rotor van elrendezve függőlegesen az alsó működtető, amely lehetővé teszi, hogy egyenletesen keverjük az egész tömeg a beton.

Mivel a nagy sebesség és speciális útmutatók a lombik belsejében, az alapja a forgórész létrehoz egy kisnyomású zóna (üreg). Telítettség levegő keverék áthalad ezen egyenletesen. Habzás következik be közvetlenül a keverőbe.

A konfiguráció a rotor készült különleges módon, amely lehetővé teszi a telepítés tovább aktiválja a cement keverés során. Maga a folyamat zajlik alatt természetes nyomás és nem tart tovább, mint hat perc alatt.

ELŐNYÖK anyagot gyártani növények nyilvánvaló. Az idő egységes és stabil, alacsony a variációs koefficiens, amely kiküszöböli az előfordulása „hálók” és összezsugorodik folyamatok idején keményedés. Meghajtóegység mark év tételről tételre. Az ilyen létesítmények, a technológiai szempontból könnyű habbeton gyártásához fény márkák. üvegszál hossza lehet akár 6 cm.

CONS ez a technológia is rendelkezésre áll. Hab a mixer áramlik a gravitáció, ami miatt további berendezés történő szállítása a helyszínre a töltés. Az ilyen létesítmények csak kvalitatív szintetikus habosító egy nagy ellenállás a lúgos közegben, és lágyító tulajdonságokat.

De hab kis jó szakács. Mutatóra van egy óriási hatást minőségű zsaluzat blokkok, amelyben ki vannak alakítva. Meg kell továbbítani a pontos geometria blokkok hiba oldalán nem több, mint 1,5 mm.

Ez zsaluzat drága, és gyakran olcsó hab Formázás készült Isten tudja, mi (fórumon, rétegelt lemez, fém és még egy olcsó hab), hogy „tiszteli” hab a kiváló minőségű anyagok, a szemét a becsületes fogyasztót.

Az alapvető működési (meghatározó) tulajdonságainak beton blokkok

A gazdasági összetevő

A hab beton blokkok - érvek és ellenérvek

Hab önmagában egy könnyű anyag, amely csökkenti a terhelést az alapítvány, főleg az építőiparban sokemeletes épületek a hulla. Amikor a lapon nyílások hab beton blokkok fejlesztő lehet keresni extra pénzt, hogy növelje a terület a helyiségek, csökkentve a vastagsága falazat növelése nélkül hő- és hangszigetelő képessége.

Ezek homlokzatok nem igényel további szigetelést. A szélességi Rostov-on-Don körülzáró falvastagsága 300 mm elegendő, feltéve, hogy a használata habbeton blokkok fibrirovannyh jelöljük 500 a csapágy terhelését 27 kg / cm3.

Kőműves blokk hajtjuk egy vékony réteg (3 mm-ig) a szerkezeti ragasztó beton termékek lényegesen gazdaságosabb falazat cement habarcs.

Hab - a helyi anyag. Nem sok értelme a hosszú távú szállítás, amely lehetővé teszi, hogy mentse a logisztika.

fogyasztói alkatrész

A hab beton blokkok - érvek és ellenérvek

A blokkok hab vágják teljesen normális fémfűrész fa és könnyen Stroebe. A falak, bélelt blokkok kis geometriai hiba nem igényel szintező vakolás. Szóló egy vékony ragasztóréteg az csökkenti a hőhidak.

„Cement kő” az ilyen blokkok megerősödik idejére művelet, amely lehetővé teszi az anyag az évek során szert további erőt. Megfelelő hab garantáltan ellenáll akár 150 fagyás / olvadás ciklusok.

A falak az épületek készülnek pórusbeton tömbök „lélegezni”, amely lehetővé teszi, hogy távolítsa el a felesleges nedvességet, és hozzon létre a hatása egy faház. Mikroklímát őket természetes, ami elősegíti az egészséges alvást, ami nem egy közönséges beton és shlakoblochnogo tervez.

Jellemzők, hogy különös figyelmet igényelnek, ha vásárol, vagy hogyan kell választani a minőségi hab?

A hab beton blokkok - érvek és ellenérvek

Amint azt a fentiekben megjegyeztük, a helyi habanyag, így a termelés közelében található az elérhető. Mielőtt dönt, hogy megvásárolja, akkor érdemes felkeresni a termelés. Normál cégre ajánlja fel.

Mit kell figyelni?

A hab beton blokkok - érvek és ellenérvek

  • Termelési szabványok, a rendet a bolt, és a zökkenőmentes folyamat. Meg kell kérni egy igazolást, tömb, vagy a vizsgálati eredmények az anyag tanúsított laboratóriumban.
  • A gyártási folyamat egységek. figyelembe véve minden részletet a fent említett.
  • Jelölés cement. Kívánatos, hogy ez volt a PC 500 D0. Ez lehetővé tette, hogy használja, és a PC-400, de hozzáadása nélkül salak.
  • Minőségi zsaluzat. Nos, amikor az egység által kialakított vágási technológia. Ha a hab öntött a zsaluzat kell kérni, mint síkosított lapok jobb „hulladék” anyag. Ha zsírt alkalmazunk finomítás, napraforgó olaj, zsír, vagy valami ilyesmi, akkor megtagadja vásárolni ilyen egység. Kétség esetén, kisebb blokk egy víztartály. Ha elment a zsíros vagy olajos foltok, hogy hagyjon fel az akvizíció.
  • A geometria a blokkok és a minőség, ami elegendő ahhoz, hogy vizsgálja meg a raktárba, ahol azokat tárolják. Mindenesetre gyáregység könnyű megtalálni vágott. Kell figyelni, hogy az egységesség és a pórusok méretét. Minél többen és ezek kisebb, annál jobb a minősége a készülék. Ha belső Ismerd meg üvegszálas fiber (ami kívánatos), nézd meg a egyenletes eloszlását, és a „szőrös”. Ott kell lennie a kis, de a „Göndör” blokk nem kell.
  • A feltételeket, amelyek a blokkok „érett”. Ezeket meg kell halmozott fa raklapok és borított polietilén film. Belül a film kell vízcseppek. Minden csomag lesz a gyártás időpontját. Ha a gyártó kínál egy sor „fiatalabb”, mint 28 nap, ez azt jelenti, hogy a kapacitás nem elegendő. Közvetve, ez azt jelzi, hogy a cement lehet menteni, kompenzálni a további töltési homokkal, ami rontja a fizikai tulajdonságait az anyag.

Ha vásárol egységek építkezéseken vagy a barkácsáruházakban, hogy ellenőrizze a minőség is régimódi módon. Először is, az egység kell szaga. Szegény, ha a szaga, mint az olaj, vagy valami ehető. Erő teszteljük egyszerű lökete hajlított mutatóujjával. A maximális, hogy maradhat a blokk - egy kis horpadás. Elfogadhatatlan, hogy az anyag könnyen deformálódik.

Szerint fűrészelt részek majd ellenőrizze a minőségét és elérhetőségét rost. Vizsgálata és hitelesítése igazolásokat gyártás időpontja - nyújtott.

Az érvek és ellenérvek a hab beton blokkok

A hab beton blokkok - érvek és ellenérvek

ELŐNYÖK: használhatóság (könnyű szóló és az azt követő feldolgozás), az ökológiai tisztaság, a lehetőségét, gyógyítására a falazat. Stuff Works „hajlító”, ami jó a szeizmikus instabil területen. Ő teljesen „átutalás” nedves éghajlat és a szél terhelés. Nyílások a legnagyobb felhőkarcoló a világ „Bursch Khalifa” zárt blokkok hab fibrirovannogo. És ami a legfontosabb, hogy pénzt takarít meg.

CONS: Ha a blokk képződik a zsaluzat - legrosszabb adhéziós összehasonlítva a hagyományos fali anyagok. Építők nem tetszik ez a dolog, mint a szóló egy négyzetméter, kevesebbet keresnek, mint máskor. Az általános nézet, hogy a falak betonból készült blokkok vandál instabil. De ha kér, akkor tönkre minden falon.

Javaslatok a használatát a perspektíva és a blokk hab fibrirovannogo

A hab beton blokkok - érvek és ellenérvek

Ennek jellemzőit anyag lehetővé teszi, hogy alkalmazza azt minden éghajlati övezetek, a messzi északról a fülledt és nedves trópusokon az építési lakó- és középületek korlátozás nélkül megfelel építési előírások.

Javítása berendezések termelése folyamatosan zajlik. Modern automatizált gyártósor képes akár 200 köbméter naponta blokkok kivételével a befolyása „az emberi tényező”.

Egységek elveszett gyermekkori betegségek: a háromdimenziós hiba nagyobb, mint a normál és a tapadás nem megfelelő. Új vágási technológia képes kezelni egységet mind a hat oldalán, fúj maradékot újrahasznosítás, ami a modern termelési hulladék nélkül és kímélik a környezetet.

Mint ismeretes a piacon, három komponens a siker - az ár, a minőség és a mennyiség. Új gyártósort előállítására blokk felel meg mind a három lehetőséget és hamarosan olyan méltó versenyt a hagyományos fali anyagok.

A hab beton blokkok. Érvek és ellenérvek




Kapcsolódó cikkek