Hegesztési porbeles huzal előnyei és hátrányai
Ma kitalált sok hegesztők, hogy a munka a különböző elveket. Ugyanakkor nem mondhatjuk, hogy ez vagy az út a jobb, vagy rosszabb, mint a másik. Mindegyiknek megvan a maga hátránya és előnye. Az is előfordulhat, hogy hajtogatott ilyen helyzetekben, amikor indokolt lenne, hogy csak egy bizonyos típusú hegesztő. Az egyik típusú hegesztés, por, vagy porbeles huzal hegesztési.
Mi a porbeles huzal
Vezetékek Az ilyen típusú egy cső, a belső üreg, amelynek van töltve fluxus és fém pollen (por). Az alapja egy ilyen vezeték egy fémszalag, amely ki van téve a hidegalakítás. A alakú huzal töltött por és fluxus. A végső szakaszban a gyártása porbeles huzal nyúlik, hogy a kívánt méretet.
Ez a fajta huzal besorolást végezhetjük a következő paraméterekkel:
- - kinevezés;
- - az alkalmazott módszert, hogy megvédje;
- - előállításának lehetősége hegesztő különböző pozíciókban az űrben;
- - néhány, a mechanikai tulajdonságok.
Érdemes megjegyezni, hogy a nagy része az egész vezetéket, amely a hazánkban előállított, alkalmas hegesztéshez gyengén ötvözött és gyengén ötvözött acélok.
Többek között, a vezeték osztható, ami alkalmas hegesztő szokásos körülmények között és ami különleges. Például a huzal tartalmazhat speciális célú, amelyik szánják hegesztés kötelező létrehozás hegesztési huzal alatti hegesztő huzal Erősítő az automatikus hegesztési és így tovább.
Alapvető követelmény a vezeték
Porbeles huzal keletkezik a következő követelményeknek rá:
- - arc meghajtásra stabilan és könnyen felmelegedés;
- - olvadása a huzal egységesnek kell lenniük, nincs ott egy nagy csobbanás;
- - képződött salak eredményeként olvadási kell egyenletesen lefedni a teljes varrat, és a hűtés során - könnyen elválasztható;
- - a hegesztési varrat kell készíteni tiszta és hibamentes, azaz különböző repedések és porózus területeken.
Ezek a követelmények jellemzők hegesztési tipológiai anyagok tulajdonságai a hegesztendő. Viszont ezek a jellemzők határozzák meg a lehetőségét, porbeles huzal hegesztésére különböző körülmények között. Például egyes tulajdonságokat kísérletesen határozzuk azaz hozott henger hajtott henger, és hozzá van hegesztve a lemez, amely lágy acélból. Hegesztési nélkül végezzük ingadozások a legalsó helyzetben van, a jelenlegi és a feszültség értékeket vett átlagos értéktartományt ajánlott az adott méretű és típusú hegesztési.
Az ezen kísérletek eredményei, világossá válik, hogy mely terület és milyen feltételek mellett lehetséges, hogy ezt a fajta huzal.
Összefoglaló bélelve ívhegesztő
Ez a fajta hegesztési gyakran használják eléggé, mert sok előnye van. Például, a hagyományos folyósító hegesztési nehéz lehet miatt képtelen pontosan irányítani az elektróda a kívánt helyre (a megszakító). Ezen kívül van még nem lehetséges a kialakulását a közös. Különösen akut ezek a problémák, amikor a félautomata folyamat. Ha figyelembe vesszük a hegesztési védőgáz, akkor nem minden sima. Ez a védelem is folyamatosan zavar miatt tervezet. Továbbá, fúvókák, etetés védőgáz lehet locsolni a hegesztési folyamat közben.
Ilyen körülmények között célszerű lenne kezelhető fluxus porbeles huzal. Ez kombinálja ezeket a pozitív tulajdonságait nyitott elektródák a dopping és védelme, valamint a fém-dezoxidáló, és az ilyen pozitív tulajdonságait gépesített hegesztés hagyományos tömör huzal, mint a nagy teljesítményű.
Érdemes megjegyezni, hogy a töltött huzal nem igényli gáz jelenlétében henger, különböző tömlők és a felszerelés, valamint a berendezések és a folyasztószer a fluxus. Az egész folyamat, akkor könnyen küldeni egy elektródával megszakító, akkor lehetséges, hogy figyelemmel kíséri a kialakulását a varrat - valószínűleg ez a fő előnye huzal alkalmazásával porbeles ívhegesztés.
Porbeles huzal megolvasztjuk így beépült során a termelés. A lényeg az, hogy a huzal szerkezete döntő az olvadási folyamat annak ív. A belső üreg a fém héj van töltve, nem-fémes anyagok, körülbelül 70 százaléka - pontosabban, 50-70 százalék. Ez azt jelenti, hogy az ellenállás a villamos áram a mag lesz százszor nagyobb, mint az ellenállást a fém héj.
Emiatt a fém héj olvad sokkal gyorsabb. Olvadáspont a mag végezzük részben hősugárzást, és részben az ív miatt hőátadás erősen felmelegített fémet. Ezzel, a folyamat hegesztve van a belső vezeték anyaga érinthet olvadt fémfürdő, és még kap benne formájában meg nem olvadt.
Berendezés hegesztési porbeles huzal és néhány hátránya
Jellemzően, a porbeles huzal hegesztésére használható, perisztaltikus félautomata. Az oka, hogy a varrat állandóan szem előtt tartva a személy hegesztési, hegesztőgépek ízületek és sarkok gyakorlatilag nem különbözik az azonos technikával hegesztési technológia védőgázas fogyóelektródás.
Néha azonban a salak képződik a felületen a varrat, beléphet a rés keletkezett a két végükön az első a varrat medence. Ez a folyamat válhat „akadály” a folyamat provarkoy gyökér.
Ha hegesztés végzik több szakaszban, majd mielőtt minden hegesztési eljárással, a korábbi közös alaposan meg kell tisztítani, hogy megszabaduljon a salak réteg.
Hegesztési porbeles huzal megvannak a maga hátrányai. Önmagában a porbeles huzal nem túl erős, hogy van, van egy kis merevségű. Ez megköveteli a használatát egy automatikus huzalelőtoló mechanizmus korlátozott kompressziós erőt a adagológörgők.
Szabványos porbeles huzal átmérője 2,6 mm vagy több, használatát igényli nagy áram ív azzal a céllal, folyamatos égési. Ez a tény lehetővé teszi számunkra, hogy az ilyen anyag csak az alsó helyzetben, rendkívül ritka - a függőleges. Ez magyarázza ezt a korlátozást, hogy a hegfürdő egy elég nagy térfogatú. Továbbá, kialakult a felületen folyékony salak. Minden nem képes ellenállni a mennyezetre vagy függőleges helyzetben a felületi feszültség az anyag és a nyomás által generált a hegesztési ív.
A másik hátránya lehet jegyezni, hogy a hegesztés során valószínű, hogy a hegesztési varrat képezhető pórusok, amelyek következménye a jelenléte üregek és egyenetlen töltelék a tér belsejében a fém héj.
A legjobb módja az, hogy huzal szén-dioxid. Ebben az esetben, a valószínűségét a pórusok az ízületek nagyrészt csökken. Meg kell figyelembe venni, és hogy a töltőanyag kompozíció, amely egy porbeles huzal, ilyen paraméterek függ Az aktuális használt mint a polaritás (közvetlen vagy inverz) Típus és jellemzők (meredek dőlésű vagy merev).
Ismét az előnyeit
Porbeles huzal ívhegesztés az az anyag, amely lehetővé teszi a használata nagyon nagy áramsűrűséget (200 amper per négyzet milliméter, ha összehasonlítjuk a hagyományos elektróda - körülbelül 20 amper egységnyi területen). Ez lehetővé teszi, hogy olvad a nagy mennyiségű fém, ami növeli a termelékenységet. Ez az érték a 10 és 11 kg per óra. Az ereje a jelenlegi 400-500 amper.
A másik nagy előnye a porbeles huzal az, hogy a hegesztési folyamat során, így anyagok kémiai összetétele, amely ismétlődik a megszokott ipari szinte lehetetlen. Például, hozzátéve, a nikkel por por, króm és molibdén, hozzájárulhat a kémiai összetétel, amelynek át kell venni az eredmény a hagyományos ipari folyamatok lehetetlen. Ez a tulajdonság bélelve hegesztés miatt nagyon népszerű a termelés felszínre munkák.