A belső szerkezete impulzus
Impulzusok alkalmazásával egyedi alakja és szerkezete.
A lézer impulzus vágásához (mikrostrukturálás) szab egymásnak ellentmondó feltételeket időtartamára a lézer impulzusok. Hogy kialakítsuk a mély furatok (vágások) van szükség, hogy növeljék a impulzusszélesség, mint a növekedés a teljesítménysűrűség több mint 5 # 8729, 10 8 W / cm 2 nem praktikus. A készítmény azonban mély lyukak (vágás) csak növeli az impulzus időtartamának vezet elkerülhetetlenül kialakulásához nagy mennyiségű olvadék, ami elfogadhatatlan precíziós megmunkálás. A megoldás az, kiválasztása egy közbenső impulzus időtartama (jellemzően nem több, mint 0,3-0,5 ms) és a teljesítménysűrűség, amely biztosítja a minimális mennyiségű folyékony fázis, míg a kívánt mélység elérésekor után több impulzust.
A meredeksége az impulzus élek
Tanulmány a hatása az impulzus alakja egy anyag eltávolítási folyamat azt mutatja, hogy nem csak a lejtőn a vezető és követő szélén a pulzus, és az impulzus boríték egészének fontos szerepet pontosságát. A meredeksége az elülső széle főleg a időt tV hevíti az anyagot elpárologtatási hőmérséklete. Minél kisebb a meredekség, annál nagyobb a felbontás tV és hőhatásövezetben, és így a nagyobb az átmérője a bejáratnál kúp. Kívánatos, hogy válasszon egy impulzust egy elülső éle # 964; f legfeljebb; így a sugár az r0 = besugárzási zóna 10,75 és együtthatója hődiffúziós egy ≈ 3,45 * 10 -2 cm 2 / s - # 964; f <0,3 мкс.
Ami a követelményeket a lefutó él járó precíziós megmunkálási fizika, egyértelmű, hogy szükség van a folyamat megszakítása párolgás drámai pillanatában vágás (hole) szükséges mélységben. Ez minimálisra csökkenti a kialakulását és újraelosztása az olvadék és csökkenti annak az esélyét az olvadási falak. Így a hátsó éle hossza nem haladhatja meg a hosszát az élvonalban. Előállítása lézerimpulzusok kívánt paraméterek segítségével végezzük egy impulzust aiakformázás villanólámpával pumpált vagy sugárzás modulációkat.
A belső szerkezete impulzus
Mivel a befolyása a belső szerkezetét a pulzust a folyamat anyageltávolítási, meg kell jegyezni, hogy a tüske lasing mód különösen alkalmas vágására (mikrostrukturálás). Lehetővé válik ebben az esetben, hogy minden impulzus energia leghatékonyabb eltávolítására anyagot mérsékelt átlagos teljesítmény minden egyes impulzus, amikor a nagy teljesítmény és a rövid időtartamú (≈ 1 ms) egyetlen csúcs, amely minimálisra csökkenti a veszteségek miatt a hővezetés.
Nagy pontosságú megmunkálás könnyebb elérni abban az esetben rendszeres tüske generáció rezsim bocsát ki, ha a csúcsok azonos alakúak, időtartama # 964; 0 és energiát, majd rendszeres időközönként # 964; 1, és van egy egyenletes térbeli intenzitás eloszlása. Ennek eredményeként, a gyakorlatban a feldolgozást végzi hüvelyesek, amelynek paramétereit (# 964; 0. # 964; 1. q) úgy választjuk meg, hogy minden egyes impulzus egy részét vaporizálja anyagot minimális olvadék. Ez megvalósítható, ha a quasistationary párolgás létrehozott Minden impulzus időtartama. Ha, sőt, alatt közötti időintervallum tüskék elpárologtatható felülete lehűl, legalább addig, amíg a pont a kristályosodás, a minimális mennyiségű folyadék eltávolításra kerül az alján a kráter.
Kifejlesztett számos előállítási módszereinek impulzusok rendszeres időbeli és térbeli szerkezetét. Rendszeres lézerimpulzusok figyeltek meg sok egyidejű oszcillációs módban a rezonátor módok összehasonlítható Q-faktorok (gömb alakú rezonátorok, vagy rezonátorok lencsét, amelyeket aztán használt), és egyetlen mód érhető el szelekciós módban. Rendszeres impulzusminta is beszerezhető keresztül alacsony minőségi tényező. Erre a célra egy nyalábterítő egészül ki, és helyezzük a fókuszsíkjában a forgó lemez egy rés szélessége nem haladja meg a fókuszpont átmérője (≈ 100 mikron). Változtatásával forgási sebessége a lemez, a lézeranyagot küszöbértéket, és a rések száma, és a lépés csúcsok száma vezérelhető és terhelhetőség és impulzus teljesítmény. Így, egy mechanikus szaggató neodímium üveg lézeres rezonátor lehet változtatni a csúcsok száma több 150 és az impulzus időtartama 1,5 ms.