A technológia előállítására technikai nátrium-klorid meddő származó kősó, kiadvány folyóiratban

Bibliográfiai leírása:

Különböző módszerek hasznosítása és újrahasznosítása halite. Halite hulladék fő mellékterméke a termelési fázisban. A nátrium-klorid mennyisége a természetes sylvinite nagyon nagy (akár 90%). A feldolgozás során a nátrium-klorid kárba megy. Készítmény halite hulladék tömegét. %: NaCl - 80-92; KS1-1,2-5,5; CaSO4- 0,3-2; MgCl2- 0,05-0,2; oldhatatlan csapadék - 1-2, páratartalom - 6-10%. A hulladék mennyisége halit további feldolgozás nélkül felhasználhatók a közúti és a közművek, valamint a bányászatban. Azonban annak szükségességét ezekben az iparágakban nem haladja meg a 30-35% -át mennyiségű hulladék keletkezik. A többiek kell újrahasznosítani vagy ártalmatlanítani. Az egyik legígéretesebb felhasználási területei halit hulladék feldolgozását, műszaki vagy élelmiszer-konyhasó. A nehézség megszerzésének élelmiszer-só az, hogy ha a flotációs eljárás feldolgozása sylvinite flotációs reagensek marad a hulladékot. A használatukkal szerves zsír-aminok. Ezért szükséges, hogy további lépésekre nincs szükség a só szerves anyagok. Amellett, hogy a hulladék ártalmatlanítása halit is eltérő módszereket alkalmaznak megszüntetése. Németországban, például tárolás lerakóhelyeken foglal 36% a teljes felszámolása hulladékok oldódási és injekció a nedvszívó Horizons - 40%, a föld alatti temetkezési a bányászott-out térben mine - 24% [1]. Oroszországban most halit lerakott felületén a föld sója formájában guba 25-30 m magas. A határaik intézkedik vízelvezető árokba. Kevesebb só guba elidegenedett nagy területen mezőgazdasági területek. Csak alá Bereznyiki most felhalmozott mintegy 200 millió tonna hulladék, amely alapján elfoglalt 500 hektár mezőgazdasági terület.

Egy racionális módon csökkenti a lakótérbe egy sokemeletes tárolási szintek 30-40 m magasságban minden. Az első szakasz a hulladék páratartalom 10-12% elégedett 30 m.

A Mozyr (Fehéroroszország) működik egy üzem termelésének só halite hulladékok ON „Beloruskaly”. Sós hulladékok nyersanyagként használt anyagok előállítására só gyárak Olaszországban és Franciaországban (10% teljes). Használata hulladék flotációs eljárás a termelés sót megkérdőjelezhető, mivel a mozgó NaCl szerves során alkalmazott adalék anyagoknak a fő folyamat. Néhány ilyen adjuvánsok erősen mérgező anyagok. Az egyik módja, hogy az ilyen hulladék - előkészítés a sóoldatokat előállítására szóda. Ilyen eljárást hajtjuk végre vegyi üzem Bereznikovskiy [2].

A technológia nem kémiai előállítására sóoldattal nátrium célja sóoldat tisztítási egy előre meghatározott koncentrációjú kloridot, amelynek alapja a folyamatok kezelésére, vizes hulladék oldatok Halite változó alacsony frekvenciájú elektromágneses mezők [3].

A lényege a tervezés az, hogy egy adott feldolgozási disszociálatlan molekulák létrehozásához ionok sói a szennyvízben Halite oldatok Eddy elektromágneses mezők, amelyek megadják a szükséges minősége a megoldások a készítmény a kívánt koncentrációjú nátrium-klorid oldatban. A feldolgozási megoldások vezető körülmények között kölcsönös koagulációs vízben oldhatatlan kémiai vegyületek és a feltételeket a transzfer vízoldható kémiai vegyületek oldhatatlan vegyületek.

Egy másik módszer abban áll, feldolgozására szennyezett nyersanyagot - a nyers sóoldatból bányászat kősó, amely a párolgás a sóoldathoz az elpárologtató egység, így iszapot kapunk, amely 30-40% egy kristályos só, megvastagodik a elpárologtatjuk szuszpenziót és mosása a kristályokat a sós lében forrás, visszatérő tisztított oldatot a bepárlással kisülő részei ennek a megoldás, hogy a szennyeződések besorolás besűrűsödött szuszpenziót a hidraulikus henger a visszatérő csatorna hidrociklon oldatot egy yparivanie, egy második mosási a kristályos sót a hidrociklon forrásból sóoldattal, centrifugálással sókat visszatérését felülúszó párolgás szárítás és sói [4].

Leírunk eljárást asztali sót állítjuk elő, közvetlen feldolgozását a nyers sóoldatból oldásával nyerik földalatti kősó és szennyezett szennyeződéseket, ideértve a skála-képző. Így kizárják a sóoldat tisztítási kémiai szennyeződések, valamint a hőkezelés a sóoldat kicsapására szennyezések elkülönítése előtt sót. A nyers sóoldattal szennyeződéseket tartalmazó tápláljuk többszörös hatású bepárlással álló egység négy blokk. A folyamat során a párolgás a sóoldat kristályosított sót, valamint a skála-képző szennyeződések, elsősorban a szulfát-és kalcium-karbonát. Azonban, annak a ténynek köszönhető, hogy a párolgási folyamat támogatja egy speciális módja, amelyet a hiánya vízkõlerakódás van hőátadó felületek és eltömődés a hőcserélő csövek sót párologtatók. Ezt azzal érjük el, hogy a szuszpenziót tartjuk a kapott szilárd kristályos só-koncentráció egyenlő 30-40%. Ebben az esetben ez tartalmazta a kristályokat a skála-képző szennyeződéseket, amelyek hatnak a magok, amelyek letétbe szennyeződések szabadul fel a sóoldattal mossuk. Fenntartjuk az említett eljárás a mód lehetővé teszi párologtatóüzembe működni a teljesítmény csökkenése nélkül folyamatosan 15-30 nap. Alkalmazás só többtörzsű párologtató lehetővé teszi, hogy jelentősen csökkenti az energiafogyasztást és a költségek csökkentése a só.

A bepárolt szuszpenziót tartalmazó kristályok só és szennyeződések koncentrálódik a telepes. Ebben az esetben, a szennyező kristályokat derített oldatot, amelynek sokkal kisebb méretű, mint a kristályos sót, és ezért így egy tisztított oldatban. 0svetlenny oldatot együtt szennyeződést, elkeverjük a kristályok a nyers sós táplálunk párolgás. A bepárlás során forrástól lében kristályok hatnak vetőmag szennyeződések, és megakadályozzák a vízkőképződést a csövek elpárologtatók. Része a tisztított oldatot után megvastagodik a elpárologtatjuk tartalmazó zagy oldva és kristályosítjuk szennyeződések távozik kimenetén keresztül a folyamat. Így az eljárás a kimeneti származó túlzott mennyiségű szennyeződést a nyers oldatot.

A feldúsult szuszpenziót, amely mintegy 50% szilárd anyagot mossuk nyers sóoldattal való összekeverés úgy, hogy a szilárd anyag koncentrációja a kapott szuszpenziót lenne körülbelül 25% Az iszapot besorolva egy hidrociklon a visszatérő leeresztő hidrociklon megoldás bepárlással. Gyakori sót tartalmazott a besűrűsödött szuszpenziót hidrociklon ismét mostuk a nyers sós elválasztjuk az oldatból centrifugálással, és szárítjuk. Otfugovanny a sóoldatot visszavezetjük a párolgás.

Módszerrel kapott ismertetett élelmiszer-só magas minőségű, kivéve a megnövekedett kalcium tartalma, mely só Avanskogosolekombinata eléri 0,1% helyett 0,02%, az élelmiszer elfogadható só „extra” GOST 13830-91.

A hátránya az ismert eljárásnak, hogy a kimeneti folyamat a szennyeződések származó nyers sós, meg kell állítani a elpárologtatjuk részét az oldatot a szennyvízcsatornába szennyezik a környezetet. Ebben visszaállítható oldatot nátrium-kloriddal telítjük, ami a veszteséget a hasznos terméket alkotó 10-15% -a a sókat a sós forrás.

Egy további hátrány az ismert módszer az, hogy „befagyasztása” a só a falakon a telepes megvastagodása az elpárolgott tartalmazó zagy kristályok só és szennyeződések. Az említett jelenség vezet megbízhatatlan működése az ülepítő tartály, ülepítő mód zavar, ami a szennyeződés sószemcse szennyeződéseket, főleg a gipsz, kréta, ami növeli a kalcium-só. Ennek oka abban áll, befogják a finom kristályok szennyeződések kondenzáljuk egy dekantáló makrokristályos só, ahol ez a só megnövekedett képessége, hogy ragaszkodni a falak a telepes. Ezért piacképes sók minősége romlik.

A fentiek alapján látható, hogy az eljárás alkalmazása nem teszi lehetővé, hogy elkerüljék a rendelkezésére álló ipari hulladék szennyezi a környezetet, és ronthatja a kívánt terméket, és azt is lehetetlenné teszi, hogy kiváló minőségű étkezési nátrium-klorid. Ezeket a hátrányokat ki lehet küszöbölni végrehajtása az alábbi állítások. Így elért technikai eredmény minőségének a javulását áru só tartalmának csökkentésére szennyeződések mennyisége, valamint a kizárás az ipari hulladék szennyvizek, azok teljes felhasználása és fokozott hasznosítása alapanyag.

A találmány egy eljárás a só egy szennyezett nyersanyagot, például a sóoldat bányászat kősó, amely a párolgás a sóoldathoz az elpárologtató egység, így iszapot kapunk, amely 30-40% egy kristályos só, megvastagodik a elpárologtatjuk szuszpenziót és mosása a kristályokat a sós lében forrás visszatérő otvetlennogo oldat bepárlásakor, a besorolás a szuszpenzió a hidrociklon, egy második mosási a kristályos sót, sókat centrifugálással vozvratomfugata n bepárlásával és a sót szárítva.

Az eljárás azzal jellemezhető, hogy a címkézés egy hidrociklon alá bepároljuk szuszpenziót meghígítva a kristályos só koncentrációja 10-20%, hidrociklon túlfolyó oldatot három részre oszlik, amelyek közül az egyik egyenlő 50-90% a teljes átáramló oldatot táplálunk, hogy a hígító az elpárolgott zagy másik része egyenlő 7-25% a teljes betáplált a párolgás a fennmaradó harmadik az oldat leeresztő elválasztott szilárd fázist, és az anyalúgot előállított, egy második mosási kristályos só.

A módszert az jellemzi, az a tény, hogy a 30-90% -a az anyalúgot bepároljuk, egy külön lépésben előtt teljes felszabadulását az összes só az oldatból, majd elválasztjuk őket az oldatból és szárítással.

Továbbá, az eljárás azzal jellemezhető, hogy egy külön bepárlási lépés részét elpárologtatjuk oldatot képező 0,05-0,5 kg-tól 1 kg kiosztott sókat elválasztjuk a elpárologtatott szuszpenzióhoz, és eltávolítjuk a folyamatból.

A fenti rövid áttekintés azt mutatja, hogy a hulladékot lehet használni halit utolsó átvételi sót. Egy ígéretes irány a bevezetését is használó módszerek komplex alapanyagok eltávolításával szekunder komponenseket - a magnézium-bromid, a hulladékok előállítására takarmány és a sót és egyéb műszaki termékek.

Az egyik nehézség a hulladékok újrahasznosítása Halite nátrium-klorid NaCl egy átmeneti szerves adalékanyagok megvalósítására használunk az alapvető folyamat, és nem-toxikus anyagok.

Rövid leírása A gyártási technológia műszaki nátrium-klorid meddő Halite

Mivel a technológia megszerzésének műszaki nátrium-kloridot az alábbiak szerint végezzük.

Halite származó hulladékok állomány garatba és a biztonsági öv adagolók táplálunk a reaktorba, a lixiviant, amely egyidejűleg szállított telített vizes nátrium-klorid olyan mennyiségben, hogy egy tömegaránya az oldatban keverőben L: S = 1: 1.

A kapott zagyot szétválasztjuk hydroseparator a szerves keletkezik a felületen a megoldás - a film, sekély és legkovzmuchivaemoy szilárd részt, majd egy vákuumszűrőn övet. A csapadékot telített nátrium-klorid-oldattal, elő Halite hulladék, amely mosás után visszatért a kezdeti szakaszban vyshelachivanie folyamat, azaz a reaktorba - a lixiviant.

Mosott kristályokat nátrium-klorid, szárított, lehűtött és elküldte a tárolási való betöltésre járművek.

Eljárás hulladékok újrafeldolgozására Halite műszaki nátrium-klorid az alábbi lépéseket:

- feloldjuk Halite hulladék telített vizes nátrium-klorid;

- elválasztjuk a szerves fázist és az oldhatatlan maradékot hydroseparator;

- a csapadék mosása nátrium-klorid telített vizes nátrium-klorid;

- rendezi a szuszpenzió képződik után gidroseparirovaniya és a felvilágosítást;

- szárítás, hűtés és rakodási nátrium-klorid járművek.

Előnyei a javasolt technológia a meglévő

A fő előnye a fejlett halit hulladék feldolgozó technológia a meglévő közül

- egyszerűség a technológiai rendszer;

- Prosztata gyártási folyamat gépek és működését;

- alacsony hő-és energiaköltségek;

- magas hasznosítása Halite hulladékok;

- honnan a késztermék;

- Visszaküldés kilúgozott kálium-klorid, a fő termelési;

- csökkenése a szállítási költség halit hulladék meddő;

- üzemanyag megtakarítás és kenőanyagok;

- növeli a hasznosítási arány a kálium-klorid 5-7%;

Végrehajtása ez a technológia lehetővé teszi a termelés kereskedelmi technikai nátrium-klorid kivételével évente kapnak további származó hulladékok Halite több mint 3 ezer. T kálium-klorid és a hasznosítás mértékének növelése a kálium-klorid és 85 a 90-92%.

1. Technológia hamuzsír. Az általános szerkesztésében VV Pechkovsky. Második kiadás, átdolgozott. Minszk. - Középiskola. - 1978. -304 p.

2. A. Furman és munkatársai. Konyhasó. Előállítása és felhasználása a vegyiparban. M. Chemistry, 1980. - 272 p.

Alapvető kifejezések (automatikusan generált). só, előkészítése só, nátrium-klorid, Halite hulladék kristályos só, a kristályok só, élelmiszer-só, asztali sót és a szennyeződések sóforrás, sókristályok, az elpárolgott szuszpenziót, kősó, 30-40% kristályos só, mosás a kristályos sót, bepárlás és szárítás sók, a sós forrás, feloldjuk kősó, só előállítására, tisztítására a sót, centrifugálás-só.